鍋爐壓力容器焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-10-20 09:50本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】鍋爐、壓力容器是電力生產(chǎn)中的主要設(shè)備。鍋爐是承受高溫、高壓。的熱力設(shè)備，壓力容器也是承壓的重要金屬部件。爆炸，就具有極大的破壞力。因?yàn)殄仩t、壓力容器內(nèi)貯有高壓力的氣體。大的沖擊波，直接破壞周圍的設(shè)施和建筑物，造成人身傷亡。行、使用壽命以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。檢驗(yàn)等具體要求，以及按不同的材質(zhì)、規(guī)格，編制了相應(yīng)的焊接工藝卡。b.合格焊工不允許擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。經(jīng)折斷面檢查符合要求后，方可正式焊接。當(dāng)焊接過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，不得自行處理。系統(tǒng)管道、油系統(tǒng)管道焊接前要確認(rèn)安全隔離措施已到位。焊接檢驗(yàn)人員和熱處理人員必須持證上崗。不得小于管子直徑，且不得小于150mm。分應(yīng)留有加工余量，以除去淬硬層及過熱金屬。式對(duì)焊件進(jìn)行急劇冷卻，以免產(chǎn)生淬硬組織和微裂紋。對(duì)使用的焊接電源，工具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，異常者應(yīng)更換或修復(fù)完好。形和消除焊接應(yīng)力的措施。
【正文】 347H(1Cr19Ni11Nb)焊接 規(guī)格：φ 54 8 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型式：對(duì) 接 坡口型式： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn)備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng)防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后 770℃左右高溫回火。 四、 焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws Inconel82 φ 正接 95105 79 34 第二層 Ws Inconel82 φ 正接 130140 79 34 第三層 Ws Inconel82 φ 正接 130140 79 34 第四層 Ds Inconel182 φ 反接 100110 垂直固定 第一層 Ws Inconel82 φ 正接 95105 79 34 第二層 Ws Inconel82 φ 正接 130140 79 34 第三層 Ws Inconel82 φ 正接 130140 79 34 第四層 Ds Inconel182 φ 反接 95105 編號(hào)： HK014 TP347H(1Cr19Ni11Nb) （φ 60 Ws+Ds） 焊接工藝指導(dǎo)卡 25 材質(zhì)： TP347H(1Cr19Ni11Nb) 規(guī)格：φ 60 10 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型式：對(duì) 接 坡口型式 ： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn)備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng)防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行熱處理。 四、焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 95105 79 34 第二層 Ds A137 φ 反接 90110 第三層 Ds A137 φ 反接 90110 第四層 Ds A137 φ 反接 90110 垂直固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 95105 79 34 第二層 Ds A137 φ 反接 90110 第三層 Ds A137 φ 反接 90110 第四層 Ds A137 φ 反接 90110 編號(hào)： HK015 TP304H(1Cr19Ni9) （φ 60 Ws+Ds） 焊接工藝指導(dǎo)卡 26 材質(zhì)： TP304H(1Cr19Ni9) 規(guī)格：φ 60 10 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型式：對(duì) 接 坡口型式： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn)備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng) 防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行熱處理。 四、焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 95105 79 34 第二層 Ds A137 φ 反接 90110 第三層 Ds A137 φ 反接 90110 第四層 Ds A137 φ 反接 90110 垂直固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 95105 79 34 第二層 Ds A137 φ 反接 90110 第三層 Ds A137 φ 反接 90110 第四層 Ds A137 φ 反接 90110 編號(hào)： HK016 TP304H(1Cr19Ni9) （φ 63 、 Ws） 焊接工藝指導(dǎo)卡 27 材質(zhì)： TP304H(1Cr19Ni9) 規(guī)格：φ 63 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型 式：對(duì) 接 坡口型式： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn)備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng)防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行熱處理。 四、焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 90105 79 34 垂直固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws H1Cr19Ni9 φ 正接 90105 79 34 編號(hào)： HK017 普通不銹鋼（φ 60 Ws） 焊接工藝指導(dǎo)卡 28 材質(zhì)：普通不銹鋼（如 1Cr19Ni9Ti） 規(guī)格：φ 60 5 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型式：對(duì) 接 坡口型式： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn)備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng)防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行熱處理。 四、焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方 法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 90105 79 34 垂直固定 第一層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws H1Cr19Ni9Nb φ 正接 90105 79 34 編號(hào)： HK018 普通不銹鋼 +碳素鋼或珠光體鋼（φ 60 Ws） 焊接工藝指導(dǎo)卡 29 材質(zhì)：普通不銹鋼（如 1Cr19Ni9Ti 等）與珠光體鋼（如 20G、 15CrMo、 12Cr1MoV、鋼 102 等）的焊接 規(guī)格：φ 60 5 一、 頭型式及坡口尺寸 接頭型式：對(duì) 接 坡口型式： V 型 單邊坡口角度： 3035176。 坡口間隙： 左右 鈍邊厚度： 二、焊前準(zhǔn) 備 ? 將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。 ? 焊接場(chǎng)所必須采取防風(fēng)防雨措施，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 三、熱處理規(guī)范 焊前不預(yù)熱，焊后一般不進(jìn)行熱處理。 四、焊接工藝參數(shù) 層（道） 數(shù) 焊接 方法 焊條（絲） 焊接電流 氬氣流量 （升 /分） 牌號(hào) 規(guī)格（ mm） 極性 電流（ A） 焊接 背面 水平固定 第一層 Ws HCr25Ni13 φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws HCr25Ni13 φ 正接 90105 79 34 垂直固定 第一層 Ws HCr25Ni13 φ 正接 90105 79 34 第二層 Ws HCr25Ni13 φ 正接 90105 79 34
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