不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究-資料下載頁
2024-11-08 15:53本頁面
【導(dǎo)讀】袂荿羋螂螈羅莀薄蚄羄蒃螀羃膂薃羈蒞袈襖蕆蟻螀羈蕿蒄聿羀艿蠆羅罿莁蒂袁肈蒃蚈螇肇膃蒀蚃肆蒞蚆肁肆蒈蕿羇肅薀螄袃肄芀薇蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄膁膄螁袀膀芆薃螆膀葿蝿螂腿薁螞肀膈芁蒅羆膇莃蝕袂膆蒅蒃螈芅膅蚈蚄芅芇蒁羃芄荿蚇衿芃薂葿裊節(jié)芁螅螁芁莄薈肀芀蒆螃羆艿薈薆袂荿羋螂螈羅莀薄蚄羄蒃螀羃膂薃羈蒞袈襖蕆蟻螀羈蕿蒄聿羀艿蠆羅罿莁蒂袁肈蒃蚈螇肇膃蒀蚃肆蒞蚆肁肆蒈蕿羇肅薀螄袃肄芀薇蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄膁膄螁袀膀芆薃螆膀葿蝿螂腿薁螞肀膈芁蒅羆膇莃蝕袂膆蒅蒃螈芅膅蚈蚄芅芇蒁羃芄荿蚇衿芃薂葿裊節(jié)芁螅螁芁莄薈肀芀蒆螃羆艿薈薆袂荿羋螂螈羅莀薄蚄羄蒃螀羃膂薃羈蒞袈襖蕆蟻螀羈蕿蒄聿羀艿蠆羅罿莁蒂袁肈蒃蚈螇肇膃蒀蚃肆蒞蚆肁肆蒈蕿羇肅薀螄袃肄芀薇蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄膁膄螁袀膀芆薃螆膀葿蝿螂腿
【正文】 組織的存在 , 使得雙相鋼抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能要優(yōu)于奧氏體不銹鋼及鐵素體鋼。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 12 總的說來 , 雙相鋼的抗均勻腐蝕性能、抗孔蝕性能、抗縫隙腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相比并沒有優(yōu)越太多 , 但其抗晶間腐蝕性能、抗應(yīng)力腐蝕性能則明顯優(yōu)于奧氏體不銹 鋼。 力學(xué)性能 1)強度。在雙相鋼中 , 由于鐵素體相約占二分之一 , 故其強度明顯高于奧氏體不銹鋼。雙相鋼的強度比奧氏體不銹鋼高約三分之一。 2)塑性和韌性。在雙相鋼中 , 由于奧氏體相約占二分之一 , 故其塑性和韌性優(yōu)于鐵素體不銹鋼。另外由于奧氏體相的存在 , 使得容易產(chǎn)生脆性化合物的碳、氮等在鐵素體相中溶解度降低 , 從而降低了脆性相的發(fā)生。同時 , 因兩相同時存在 ,可阻止或緩解高溫下晶粒的長大 , 也可阻止或緩解裂紋的擴展 , 從而提高了鋼材的塑性和韌性。 但與奧氏體不銹鋼相比 , 由于鐵素體相的存在 , 使得其塑性和韌性相對較低 , 尤其是鐵素體相中易產(chǎn)生 δ 相、 χ 相、 R相、∏相等脆性相 , 如果處理不當(dāng) , 會嚴重影響鋼材的塑性和韌性。 加工性能 工程上應(yīng)用較多的加工方法有冶煉、鑄造、熱變形加工、冷變形加工、機加工、熱處理、焊接等。 1)冶煉。雙相鋼的冶煉比奧氏體或鐵素體鋼的難度大 , 控制要求高。目前 , 雙相鋼最低要求應(yīng)采用或進行精煉的。 2)鑄造?；谂c冶煉同樣的道理 , 鑄造難度也大于一般奧氏體和鐵素體鋼材 , 而且難度比冶煉更大。除此之外 , 由于兩相組織的原因 , 在澆鑄時還要采取有效的措施 , 以避 免比奧氏體鋼更容易出現(xiàn)的鑄造裂紋兩相凝固差別的原因、氣孔加氮的原因等問題。 3)熱變形加工。雙相鋼具有的兩相組織使其熱變形加工的難度要遠大于奧氏體不銹鋼。冷變形加工。雙相鋼的冷變形加工的難度要遠大于奧氏體不銹鋼。 4)機加工。就常用的工程材料而言 , 都不存在較大的加工難度 , 雙相鋼也不例外。熱處理。熱處理對雙相鋼性能還有一些特殊影響。①不同的熱處理參數(shù) , 可得到不同的相比例 , 直接影響鋼材性能②通過熱處理 , 可以改變加工過程中的元素分配比例 , 改善甚至消除加工過程中次生相帶來的不利影響 , 從而影響到鋼材的最 終機械性能和耐腐蝕性能等③熱處理過程也會使鋼材產(chǎn)生新的次生相 , 也會吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 13 導(dǎo)致元素在各相中的重新分配。因此 , 不恰當(dāng)?shù)臒崽幚頃逛摬牡男阅軔夯? 最早限制雙相鋼應(yīng)用的主要原因就是焊接問題 , 而工程上又往往不可避免焊接過程。 雙相鋼焊接的難點就在于其焊接接頭是否仍能獲得與母材相同或相近的兩相組織 , 這也是保證焊接接頭是否具有與母材同樣性能 (包括力學(xué)性能和耐腐蝕性能 )等的關(guān)鍵所在。這里所說的焊接接頭包括焊縫熔合區(qū)、高溫?zé)嵊绊憛^(qū) (HTHAZ)和低溫?zé)嵊绊憛^(qū) (LTHAZ)。 1)焊縫熔合區(qū)。該區(qū)域的兩相組織相對容易控制 即 通過選擇合適的焊接材料就能做到 . 2)高溫?zé)嵊绊憛^(qū)。它是指具有約 1250℃熔點這一溫度特征的區(qū)域。這一區(qū)域很窄 , 卻是其相組織最難控制的一個區(qū)域。因為母材的成分不能因其而有過多的奧氏體形成元素 , 而該區(qū)域的溫度特征又使其高溫鐵素體在冷卻過程中部分得不到向奧氏體轉(zhuǎn)化。應(yīng)采用較大的焊接線量 ,使焊縫冷卻速度降低 , 使高溫鐵素體有一定的時間向奧氏體轉(zhuǎn)化 , 從而使相組織均衡。 3)低溫?zé)嵊绊憛^(qū)。由于該區(qū)域的溫度較低 ,不足以引起基本相的變化 , 但可能會發(fā)生二次相的產(chǎn)生。因此 , 采用合適的焊接線量并控制層間溫度是防止低溫 熱影響區(qū)性能變壞的主要手段。 值得一提的是 , 雙相鋼一般不進行焊后熱處理 雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優(yōu)點，并減少了其各自的不足之處。 1) 熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多。 2) 冷裂紋的敏感性比一般低合金高強鋼也小得多。 3) 雙相不銹鋼焊接時主要問題不在焊縫，而在熱影響區(qū)，因為在焊接熱循環(huán)作用下，熱影響區(qū)處于快冷非平衡態(tài)， 冷卻后總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋（脆化）的敏感性。 4) 雙相不銹鋼焊接接頭有析出 %相脆化的可能， δ 相是 Cr和 Fe的金屬間化合物，它的形成 溫度范圍 ，不同鋼種形成 δ 相的溫度不同， 如00Cr18Ni5Mo3Si2 鋼在 ，而雙相不銹鋼 00Cr25Ni7Mo3CuN的在 。形成 %δ 相需經(jīng)一定的時間，一般 12 min萌生 12 minδ 相增多并長大，因此，焊接時應(yīng)采用小熱輸入，快速冷卻，消應(yīng)力處理時應(yīng)采用較低的溫度，如 。 5) 雙相不銹鋼含有 50%的鐵素體， 同樣也存在 ，但不如鐵素體不銹吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 14 鋼那樣敏感，雙相鋼中的鐵素體在 α ， 相，而在，使雙相鋼發(fā)生脆化，由于 α ， 相析出時間較長，故對一般焊接影響不大，但應(yīng)限制雙相不銹鋼的工作溫度不高于 。 雙相不銹鋼的焊接件
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1