【正文】 。（4）維修人員。（5）質(zhì)檢員。由生產(chǎn)技術(shù)人員和監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)控能連續(xù)觀察產(chǎn)品和設(shè)備，能容易地從一般情況中發(fā)現(xiàn)發(fā)生的變化。負(fù)責(zé)監(jiān)控CCP的人員必須：（1）接受CCP監(jiān)控技術(shù)的培訓(xùn)。（2）理解CCP監(jiān)控的重要性。（3）能及時地進(jìn)行監(jiān)控活動。（4）準(zhǔn)確記錄每次監(jiān)控工作。（5）隨時報(bào)告違反關(guān)鍵限值的情況，以便及時采取糾偏活動。監(jiān)控人員的任務(wù)是指隨時報(bào)告所有不正常的突發(fā)事件和違反CCP監(jiān)控的記錄和文件必須由實(shí)話監(jiān)控的人員簽字或簽名。關(guān)鍵控制點(diǎn)一覽表編號: 序號工序名稱代號控制要求責(zé)任人檢查周期備注編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 關(guān)鍵工序質(zhì)量記錄表編號: 時間隨工號或批號檢查內(nèi)容及檢查結(jié)果※被檢查責(zé)任人檢查人不符合報(bào)告單序號備注不符合摘要12345678 檢查結(jié)果: 不符合,√符合 5．3產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)管理辦法對產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)與交付的管理作出規(guī)定，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的要求，特制定本制度。、裝卸、包裝和防護(hù)管理。，防止因搬運(yùn)不當(dāng)使產(chǎn)品受損。，設(shè)原輔料倉和成品庫，庫內(nèi)物質(zhì)擺放整齊，一定的間隔，并掛牌標(biāo)識，在標(biāo)識中要標(biāo)明物質(zhì)的產(chǎn)地、品名、數(shù)量，做到賬物卡相符。，標(biāo)識清晰，存取方便。、防蟲、防鼠等防范工作。防止產(chǎn)品污染控制管理辦法 保證產(chǎn)品、產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品所接觸表面不被微生物的、化學(xué)的及物理的污染物玷污。生產(chǎn)車間及倉庫對外來污染物的控制。生產(chǎn)不負(fù)責(zé)對生產(chǎn)車間外來污染物的控制。、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫、堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷磚材質(zhì)。要定期清洗，不得出現(xiàn)污垢、侵蝕等情形。、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗得材料，要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、污垢、侵蝕等情形。、門窗及其他孔道設(shè)有防蟲害設(shè)施，要定期清洗。，生產(chǎn)用溫度計(jì)一般為金屬溫度計(jì)，原則上不用玻璃溫度計(jì)，如用則應(yīng)具有相應(yīng)防護(hù)罩，以防發(fā)生意外時造成玻璃碎片的污染。排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出，排水溝管道固密、平滑、不滲水，溝蓋用堅(jiān)固耐用、不易生銹的材料。要定期清洗，不得有污垢、侵蝕、異味等情形出現(xiàn)。，防止在生產(chǎn)區(qū)及儲存區(qū)內(nèi)形成冷疑物。，窗戶需關(guān)嚴(yán)且密封性要好。 成品儲藏運(yùn)輸管理制度經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品應(yīng)貯存于成品庫，并按品種依次分類存放，防止相互混雜，成品庫不得貯存有、有害物品或其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的物品。成品堆放時與地面、墻壁保持一定的距離，嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。成品庫要干燥、通風(fēng)，并設(shè)有防塵、防蠅、防蟲等設(shè)施，確認(rèn)產(chǎn)品不受潮，衛(wèi)生可靠。成品庫要定期洗掃、清毒、保持衛(wèi)生。成品在貯存期間應(yīng)存放整齊，先進(jìn)先出，定期對其進(jìn)行檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量，超過保質(zhì)期，全部清除銷毀。各種搬運(yùn)工具、車輛應(yīng)隨時清洗，定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。成品運(yùn)輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝。成品搬運(yùn)工、運(yùn)輸工應(yīng)衣著整潔，穿戴好工作服、帽方可發(fā)送成品。6．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)6．1檢驗(yàn)設(shè)備檢測設(shè)備清單編號：序號設(shè)備編號名稱及型號規(guī)格生產(chǎn)廠家驗(yàn)收人驗(yàn)收日期放置地點(diǎn)測量范圍精度首校日期校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)備注填表人：檢驗(yàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄編號:序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格生產(chǎn)廠家出廠編號驗(yàn)收日期使用地點(diǎn)技術(shù)參數(shù)及精度等級首校日期校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)維修原因及結(jié)果備注檢定和校驗(yàn)記錄表編號: 序號設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格測量范圍精度要求使用部門使用部位校準(zhǔn)狀態(tài)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)負(fù)責(zé)人校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)結(jié)果備注6．2檢驗(yàn)管理檢驗(yàn)員的任職資格；；，以及與人溝通、交流能力4．經(jīng)考試、培訓(xùn)獲得檢驗(yàn)員證書。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度（驗(yàn)證），在入倉庫保管前必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，填寫合格后，填寫檢驗(yàn)記錄，合格方和辦理入倉手續(xù)，若屬緊急原料入倉時，收貨人員應(yīng)先詢問質(zhì)計(jì)部，確認(rèn)無誤后，方可辦理入倉手續(xù)，注明待檢，并及時通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。，要注意具有代表性，并要注明原料的來源、品名、數(shù)量等，嚴(yán)格按《原料進(jìn)購、驗(yàn)收管理制度》執(zhí)行，并做好原始記錄工作。 ，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意改變。 每道工序完成后，由檢驗(yàn)員在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。，須經(jīng)檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)員填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告單》，在進(jìn)入倉庫前，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可入倉定位和出廠?！冻鰪S檢驗(yàn)報(bào)告單》，由質(zhì)計(jì)部保存。，不得隨意改變。保留所有得原始記錄，歸檔存查。，督促倉庫加強(qiáng)產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)工作，對倉庫中存放超過三個月得產(chǎn)品，應(yīng)定期檢測，建立產(chǎn)品安全衛(wèi)生記錄。對發(fā)生質(zhì)量變化得產(chǎn)品，應(yīng)及時通知質(zhì)管不和生產(chǎn)車間制定應(yīng)變措施。檢測設(shè)備管理制度對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。適用與本公司檢測設(shè)備的控制（分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等）。，對使用的檢測設(shè)備，質(zhì)計(jì)部應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。，同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。，由購置部門負(fù)責(zé)退換。，在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)計(jì)部送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報(bào)告，貼上準(zhǔn)用證使用。，建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。，嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識，并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。，編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點(diǎn)等?！缎ｒ?yàn)記錄表》，并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報(bào)廢為止。，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報(bào)廢處，并作好標(biāo)識，防止誤用。 。6．3過程檢驗(yàn)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)管理制度一、 把好三關(guān)（一）原材料關(guān)：，化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行檢查化驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果通知有關(guān)部門，不符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。，必須先提供小樣，送檢驗(yàn)部門化驗(yàn)，合格方可購買。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。，應(yīng)進(jìn)行必要的感觀檢查。遇有問題及時和質(zhì)檢部門聯(lián)系解決。（二）半成品工序關(guān) ，必須按質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)定加工，必須對所加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。，同時依靠職工“自檢”、“互檢”層層把關(guān)，下道工序有權(quán)退回上道工序的不合格品，班組長有權(quán)對半成品與工序進(jìn)行檢驗(yàn)并提出處理意見。（三）成品關(guān)，車間班組長根據(jù)質(zhì)量管理重點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查控制，對產(chǎn)品進(jìn)行不斷的感觀檢驗(yàn)。，由廠質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)、化驗(yàn)入庫的產(chǎn)品。（四）產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則（指標(biāo)全部內(nèi)容）、氣味、滋味、透明度、凈含量允差 為每批必檢項(xiàng)目。：色澤、水分及揮發(fā)物、雜質(zhì)為每批必檢項(xiàng)目。（五）原輔材料檢驗(yàn)規(guī)則 感觀指標(biāo)為每批原材料的必檢項(xiàng)目。（六）產(chǎn)品的定期檢查和型式檢查應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和衛(wèi)生防疫部門檢驗(yàn)，并出示有法律效力的檢驗(yàn)報(bào)告，每年不少于一次法定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的全性能合格報(bào)告。（七）包裝材料應(yīng)符合產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（八）產(chǎn)品應(yīng)該儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。（九）搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞壓，不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。接觸地要離地離墻15公分。（十）不合格產(chǎn)品組織有關(guān)部門專題討論，分析原因。制定措施，及時處理。二、成品檢驗(yàn)報(bào)告的管理，并做到準(zhǔn)確、無誤。、廠長書面匯報(bào)一次，并做好原始記錄歸檔管理。，應(yīng)該做到四個及時：及時報(bào)告、及時分析、及時處理、及時改進(jìn)。“三個不放過”：事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過，措施不落實(shí)不放過。 計(jì)量器具的校驗(yàn)、標(biāo)識、使用管理辦法目的對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行有效的控制，保證設(shè)備的測量精度和準(zhǔn)確性，滿足預(yù)期的使用要求。范圍適用于本公司計(jì)量設(shè)備的控制()職責(zé)，計(jì)量設(shè)備周期檢定計(jì)劃的編制。 銷售部負(fù)責(zé)計(jì)量設(shè)備的采購。工作程序、計(jì)量設(shè)備的范圍用于對采購產(chǎn)品、半成品及最終