【導(dǎo)讀】品生產(chǎn)和車間管理工作。黃同志為供銷部部長，負(fù)責(zé)原、輔材料的采購和產(chǎn)品銷售。利，不受任何行政干預(yù)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。甄同志為辦倉庫保管員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)、儲存、倉庫管理工作。質(zhì)量方針是公司總方針的一個(gè)重要組成部分，是公司的質(zhì)量宗旨和方向，質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)均由總經(jīng)理制定發(fā)布、評審和修訂?？茖W(xué)管理，安全環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良，顧客滿意。衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)合格率100%，、崗位負(fù)責(zé)按照本制度的要求履行職責(zé)、行使權(quán)利。，建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，并規(guī)定他們的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系；，向公司員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；安全管理體系運(yùn)行所必需的資源配備；辦公室和財(cái)務(wù)部等工作的直接領(lǐng)導(dǎo)和部門工作的協(xié)調(diào)。質(zhì)量進(jìn)行有效的控制；，對處理質(zhì)量安全問題做出決定；參與嚴(yán)重不合格品的評審，組織評審處置結(jié)果的實(shí)施。檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的管理；，過程產(chǎn)品和成品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證；

　　

【正文】 ，如 油墨、 包裝物 等 。 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證 在供方貨源處驗(yàn)證， 供銷部 在合同中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行方式，按規(guī)定組織現(xiàn)場驗(yàn)證。 ， 供銷部 通知檢驗(yàn)部門組織檢驗(yàn)，經(jīng) 質(zhì)檢部 檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員填寫《采購產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)證單》一式兩份，一份留存，一份交 供銷部 ，由 供銷部 開出《入庫單》連同《采購產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)證單》交倉庫保管員辦理入庫。 對一般物資 和輔助物資及一次性定購或購買量很小的產(chǎn)品，進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，不合格的直接退貨處理。 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的采購產(chǎn)品，由 供銷部 按《不合格品管理辦法》進(jìn)行處置，并及時(shí)與供方聯(lián)絡(luò)。 與本程序有關(guān)的記錄由 供銷部 按《記錄控制程序》保存。 5 相關(guān)文件、記錄 《不合格品管理辦法》 《記錄控制程序》 《合格供方名錄》 《入庫單》 《采購產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)證單》 37 工藝管理制度 編號： LB/GL0162021 1目的 為加強(qiáng)工藝紀(jì)律的檢查和監(jiān)督，取得生產(chǎn)上的最佳質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效果 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制本制度。 2范圍 適用生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查和監(jiān)督。 3職責(zé) 負(fù)責(zé)本制度的制定。 負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的檢查和監(jiān)督，并實(shí)施考核。 。 4程序及要求 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進(jìn)為原則。 、完整、統(tǒng)一、清晰。 生技部 ，其它部門無權(quán)更改。 ，應(yīng)在工藝流程圖上標(biāo)識并編制操作控制程序，并填寫《 關(guān)鍵工序 工序 監(jiān)控記錄 》。 ， 檢驗(yàn)員 按照要求進(jìn)行過程產(chǎn)品檢驗(yàn)。 ，并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，使其知道干什么、為什么干、怎樣才能干好、怎樣發(fā)現(xiàn)異常、怎樣處理應(yīng)急情況。 ，并 認(rèn)真 填寫《 生產(chǎn)記錄 》 ，不按指導(dǎo)書生產(chǎn)的產(chǎn)品，不論是否合格均以違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)操作人員要 認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，備齊有關(guān)文件，明確技術(shù)要求，檢查設(shè)備、材料是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向有關(guān)部門反映，做出處理。 ，不可擅離工作崗位，堅(jiān)持自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好交接手續(xù)。 、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點(diǎn)或工具箱，防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。 ，并要有明顯的標(biāo)記。 （根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度考核 5－ 20 元 /次） ，應(yīng)由 技術(shù)人員負(fù)責(zé)； ，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)，車間主任負(fù)連帶責(zé)任； 應(yīng)對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行工藝紀(jì)律教育，監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行。 38 、處理由 生技部 負(fù)責(zé)。 人 每月檢查一次工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況， 每年 組織 生技部 、車間主任、質(zhì)檢員、技術(shù)人員對全公司的工藝文件進(jìn)行一次 評定。 ，質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織 生技部 以試產(chǎn)的方式進(jìn)行工藝驗(yàn)證： ； ； 。 只有工藝驗(yàn)證 合格并經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。 5相關(guān)的文件 作業(yè)指導(dǎo)書 6相關(guān)的記錄 生產(chǎn)記錄表 監(jiān)控記錄 39 產(chǎn)品更換控制辦法 編號： LB/GL0172021 1目的 為了加強(qiáng)不同類別（食品用、非食品用）產(chǎn)品交叉生產(chǎn)的控制，避免造成交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的安全要求，特制定本控制辦法。 2范圍 適用于食品用塑料包裝和非食品用塑料包裝產(chǎn)品交替生產(chǎn)的管理。 3職責(zé) ，并進(jìn)行實(shí)施過程的監(jiān)督考核。 。 4程序及要求 、工作現(xiàn)場的控制要求 ，生產(chǎn)現(xiàn)場要徹底清理并消毒，直至達(dá)到生產(chǎn)食品用塑料包裝的要求。 、余料和廢料徹底清理干凈。 2小時(shí)，清除車間氣味，更換空氣。 ，操作人員必須更換新的工作服、工作帽、工作鞋。 ，方可以參與生產(chǎn)食品用產(chǎn)品的生產(chǎn)操作。 、工作現(xiàn)場、人員等按規(guī)定實(shí)施完畢后，生技部應(yīng)對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)及時(shí)組織整改，直至合格后方可投產(chǎn)新產(chǎn)品，每次檢查情況做好考核記錄。 （特別是產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)），防止產(chǎn)生批量不合格，確認(rèn)無問題時(shí)再進(jìn)行正常生產(chǎn)。 ，確保產(chǎn)品的可追塑性。 ，重點(diǎn)詢問產(chǎn)品質(zhì)量安全問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題時(shí)，及時(shí)召回全部出售產(chǎn)品，嚴(yán)防不期望的事故發(fā)生。 5相關(guān)的文件 作業(yè)指導(dǎo)書 6相關(guān)的記錄 監(jiān)控記錄 40 過程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī) 定 編號： LB/GL0182021 1 目的 為了規(guī)范生產(chǎn)加工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保各工序的過程質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并避免潛在不合格，避免產(chǎn)生大量不合格品或?qū)⒉缓细衿忿D(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)加工特制定本規(guī)定。 2 范圍 適用于 食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜袋、 復(fù)合塑料編織袋 的生產(chǎn)全過程的檢驗(yàn)監(jiān)督。 3 職責(zé) 負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定。 。 。 4 程序及要求 首件檢驗(yàn) 、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn) 。 ： 每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品的品種或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的 產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由班組長根據(jù)各工序要求進(jìn)行檢驗(yàn)，首檢合格后，才能批量生產(chǎn)。 回 檢 驗(yàn) ：各工序加工過程 中 ， 檢驗(yàn)員 每 班兩次的巡回檢驗(yàn) ， 檢驗(yàn)人員做好各工序的巡回檢驗(yàn)工作。 ： 每班在結(jié)束或批次生產(chǎn)完畢時(shí)，生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由班組長根據(jù)各工序要求進(jìn)行檢驗(yàn)，可交質(zhì)檢科檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后出具成品檢驗(yàn)報(bào)告，辦理入庫手續(xù)。 ： 食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜袋 吹膜工序 厚度、寬度、厚度均勻， 不得有使用有 障礙的 氣泡 、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼僵塊等瑕疵膜卷平整、無皺折；無雜質(zhì)、無污跡。 a)各類袋子厚度均勻；長度、寬度 、 厚度 偏差 符合要求 ； b)袋質(zhì)均勻、平整、無皺折；無雜質(zhì)、無污跡；塑料袋應(yīng)無氣泡、縮孔、針孔等缺陷。 腹膜工序 不允許出現(xiàn)腹膜寬度不夠、明顯脫落、氣孔 或 硬塊 印刷工序 印刷質(zhì)量要求油墨均勻；圖案、文字清晰、完整；套印準(zhǔn)確 。 制袋工序 稀檔：間隔 100mm內(nèi)，經(jīng)緯絲斷缺不超過 2根；皺褶：寬度 3mm、 長度 100mm的折疊不超過 3處；清潔：由油或其他原因造成 1002 以下的明顯污點(diǎn)不多于 3 處；縫合：不允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未 41 縫住卷折現(xiàn)象； 不允許出現(xiàn)腹膜寬度不夠、明顯脫落、氣孔或硬塊； 印刷質(zhì)量油墨均勻；圖案、文字清晰、完整；套印準(zhǔn)確 。 ： 食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜袋 吹膜工序 厚度、寬度、厚度均勻， 不得有使用有障礙的 氣泡 、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼僵塊等瑕疵膜卷平整、無皺折；無雜質(zhì)、無污跡。 制袋工序 a)各類袋子厚度均勻；長度、寬度 、 厚度偏差 符合 要求 ； b)袋質(zhì)均勻、平整、無皺折；無雜質(zhì)、無污跡；塑料袋應(yīng)無氣泡、縮孔、針孔等缺陷。 腹膜工序 不允許出現(xiàn)腹膜寬度不夠、明顯脫落、氣孔或硬塊 印刷工序 印刷質(zhì)量要求油墨均勻；圖案、文字清晰、完整；套印準(zhǔn)確 。 制袋工序 稀檔：間隔 100mm內(nèi)，經(jīng)緯絲斷缺不超過 2根；皺褶：寬度 3mm、長度 100mm的折疊不超過 3處；清潔：由油或其他原因造成 100mm2以下的明顯污點(diǎn)不多于 3 處；縫合：不允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象； 不允許出現(xiàn)腹膜寬度 不夠、明顯脫落、氣孔或硬塊； 印刷質(zhì)量油墨均勻；圖案、文字清晰、完整；套印準(zhǔn)確 。 內(nèi)容 ：每班在結(jié)束或批次生產(chǎn)完畢時(shí)，生產(chǎn)的 產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由班組長根據(jù)各工序要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后可交 質(zhì)檢部 檢驗(yàn)，合格后入庫。 檢驗(yàn)內(nèi)容參照 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 ，能立即整改的要立即整改，不能立即整改的通知車間主任，車間主任聯(lián)系技術(shù)人員處理（報(bào)廢或重新糾正、檢驗(yàn)），做到不合格的產(chǎn)品不流向下道工序或出廠。 5 相關(guān)的文件 過程檢驗(yàn)規(guī)程 6 相關(guān)的記錄 巡回檢驗(yàn)記錄 首 件檢驗(yàn)記錄 42 產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定 編號： LB/GL0192021 1 目的 為了在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中有效防止污染、損壞或變質(zhì)，也為了在原材料、過程產(chǎn)品及成品運(yùn)輸過程中有效地防止污染、損壞或變質(zhì)，特制定本管理規(guī)定。 2 范圍 適用于公司原材料、過程產(chǎn)品、成品在生產(chǎn)、搬運(yùn)、儲存、運(yùn)輸過程中的防護(hù)。 3 職責(zé) 負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定。 。 。 4 程序及要求 43 ： （ 1） 進(jìn)入 車間的人員要求更衣，換鞋，洗手，吹風(fēng)后才能進(jìn)入。 （ 2） 車間要在窗戶上訂紗窗，門上訂門簾，車間內(nèi)懸掛蚊蠅捕殺器，門口附近放置擋鼠板。 （ 3） 生產(chǎn)車間吊頂，車間安裝排氣扇減少溶劑氣味。 （ 4） 車間材料、過程產(chǎn)品暫存區(qū)要離地存放。 、半成品及成品運(yùn)輸過程中的措施： （ 5） 原材料運(yùn)輸時(shí)要求單獨(dú)運(yùn)輸，不得與有毒有害物質(zhì)同車運(yùn)輸，且要保護(hù)好包裝，避免劃傷、碰傷。 （ 6） 半成品的運(yùn)輸要采用專門設(shè)備，要求清潔干凈，搬運(yùn)過程中要求輕拿輕放，避免損傷，做好防護(hù)措施。 （ 7） 成品在運(yùn)輸過程中要求單獨(dú)運(yùn)輸，不得與其他有毒有害物質(zhì)同車運(yùn)輸，且要防止人為或機(jī) 械損壞。 ：參照《 倉庫管理制度 》監(jiān)督機(jī)制 要求 生技部 不定時(shí)抽查產(chǎn)品防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋質(zhì)量負(fù)責(zé)人及相應(yīng)責(zé)任人，及時(shí)處理，防止損壞或受污染的產(chǎn)品使用或送到顧客手中，采取措施防止類似事情的再次發(fā)生。 對不符合要求的個(gè)人或單位處以 10－ 50 元的罰款，造成經(jīng)濟(jì)損失的要求賠償，情節(jié)嚴(yán)重的追究法律責(zé)任。 5 相關(guān)的文件 倉庫管理制度 6 相關(guān)的記錄 無 產(chǎn)品說明書 編號： LB/GL0202021 1 目的 為了能讓顧客更加合理的使用本公司的產(chǎn)品，不會 在使用時(shí)出現(xiàn)失誤和損失，特制定本產(chǎn)品說明書。 2 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的 食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜袋、 復(fù)合塑料編織袋 使用要求。 3 職責(zé) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)本說明書的制定與修訂。 。 4 程序及要求 44 產(chǎn)品依據(jù) Q/3700SLB2021檢驗(yàn)合格 本產(chǎn)品可用于固體食品包裝。 無提手型產(chǎn)品裝入內(nèi)容物后可在 220177。 10℃條件下封口。 本產(chǎn)品適宜在常溫下 使用，不宜暴曬和受潮。 本產(chǎn)品主用原料： 低密度聚乙烯（ LDPE） 本產(chǎn)品非特別說明不能蒸煮。 本產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)避免銳器劃傷。 GB/T8947— 1998檢驗(yàn)合格 本產(chǎn)品適用于包裝粉狀或粒狀干性固體食品及柔性物品。 產(chǎn)品裝入內(nèi)容物后，縫合封口。 本產(chǎn)品適宜在常溫下使用，不宜暴曬和受潮。 ： 聚丙烯樹脂為原料經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)編織成的塑料編織布為 基材，經(jīng)流延法復(fù)合（聚乙烯樹脂）制成的復(fù)合塑料編織袋。 本產(chǎn)品不能蒸煮和冷凍。 本產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)避免銳器劃傷。 儲存期限從出廠日期算起 食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜袋 一年 ， 復(fù)合塑料編織袋 不得超過十八個(gè)月 本產(chǎn)品常溫常濕下保存， 宜放置干爽陰涼處，避免高溫陽光直射， 不宜暴曬和受潮 遠(yuǎn)離有害、有毒物品、室溫、陰涼、潔凈處存放。 ： 0539— 7121111 地址： 山東省臨沂市沂水縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 5 相關(guān)的文件 無 6 相關(guān)的記錄 無 45 檢驗(yàn)管理制度 編號： LB/GL0212021 1目的 規(guī)定公司的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，便于公司對內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)程序的統(tǒng)一管理，更有效地運(yùn)行本質(zhì)量管理體系。 2范圍 適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)使用的原材料檢驗(yàn)、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 3職責(zé) 獨(dú)立行使權(quán)利， 確保檢驗(yàn)結(jié)果的公正性， 對存在質(zhì)量問題具有否決權(quán)； 、實(shí)施與監(jiān)督； ； 負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)、過程產(chǎn)品的控制、最終產(chǎn) 品的檢驗(yàn)。 46 4程序及要求 （輔）料檢驗(yàn)制度 對于原（輔）材料的試驗(yàn)，必須先由 生技部 提供相關(guān)的原（輔）材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 供銷部 聯(lián)絡(luò)相應(yīng)的供方，由供方提供符合組織質(zhì)量要求的原輔材料； 每次提供原（輔）材料以前，供方必須先提供能代表原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的小批量樣品； 樣品質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后， 供銷部 才能實(shí)施采購原（輔）材料的活動(dòng)； 原（輔）材料到廠后，入庫前必須由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn) /驗(yàn)證，填寫原（輔）材料檢驗(yàn)報(bào)告單 ，并傳遞給到 供銷部 一份。 （輔）材料，由倉管員辦理入庫手續(xù)，不合格的原（輔）材料由 供銷部 負(fù)責(zé)退回廠家。 其他要求執(zhí)行《 采購產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定 》 ，由車間主任嚴(yán)格按照工藝參數(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫相應(yīng)的檢測記錄，每個(gè)班次將監(jiān)控結(jié)果報(bào)告 質(zhì)檢部 。 生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，需立即報(bào)告質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員再次進(jìn)行驗(yàn)證。 能夠在線及時(shí)糾正的，糾正后繼續(xù)生產(chǎn)。 ，車間主任須立即報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人做出糾正、停產(chǎn)、整頓等