【正文】 合格按制作成本執(zhí)行；所有設備工具工作結(jié)束后沒有及時收回，班長負70%責任、其他人員負30%責任。12鍋爐班必須按照公司產(chǎn)品蒸養(yǎng)溫度時間規(guī)定進行執(zhí)行，因蒸養(yǎng)出現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題，一次罰當班責任人60元，工作人員40元，班長負次要責任一并處罰。1每天必須給模具螺絲滴油，發(fā)現(xiàn)一次不滴油的每次扣刷油工20元、班長10元、調(diào)度班長5元。1每一季度考評一次安全、質(zhì)量做的好的班組和員工給予一定經(jīng)濟獎勵。 生產(chǎn)技術部 第十二章 鍋爐班管理制 一、 司爐工交接制度 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。交接班時，如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人不得離開工作崗位。 交班時，要做到“五交”和“五不交”。 五交：（1） 鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；（2） 鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠；（3） 鍋爐本體和附屬設備無異常；（4） 鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全；（5） 鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。五不交：（1） 不交給有病和飲酒的司爐人員；（2） 鍋爐本體和附屬設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象不交；（3） 處理事故時不進行交接班；（4） 接班人員不到時不交給無證司爐；（5） 鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。交接班時，由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，將要交班的內(nèi)容和存在的問題認真記錄在案。交接班要交上級有關鍋爐運行方面的指令。交接者在交班記錄中簽字后又出現(xiàn)了設備缺陷，應由接班負責。二、鍋爐巡回檢查制度 為了保證鍋爐及其附屬設備正常運行，司爐工按制度2規(guī)定的順序每兩個小時至少進行一次巡回檢查。 檢查除渣機、二次風機、鼓風機、引風機是否正常，電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升35℃，最高60℃；滾動軸承溫升40℃、最高70℃）。 檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。 檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐供、爐墻是否有異?，F(xiàn)象。 檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度，各閥門開關位置和給水壓力是否正常。 檢查除塵器是否漏風，水膜除塵器水量大小。 檢查爐渣清除情況。 檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各指示、信號有無異常變化。 檢查爐排變速箱，前后軸、風機、水泵潤滑部位的油位是否正常。 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附屬設備的運行記錄內(nèi)。三、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一，除鍋爐工作人員、有關領導及安全、保險、生產(chǎn)管理人員外，其它人員，不準入內(nèi)。 當班人員要堅守崗位，提高警惕、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和檢查制度。 非當班人員不準操作鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關。無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準單獨操作。 禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點。燒爐時注意檢查燃燒中是否有爆炸物。 鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視。 鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人員要準確、迅速采取措施防止事故擴大，并立即報告有關領導。 鍋爐房要配備消防器材，認真管理，不準隨便移動或挪作他用。四、 鍋爐清潔衛(wèi)生制度 鍋爐房內(nèi)不準存放與鍋爐操作無關的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定地點。 鍋爐地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。鍋爐投過煤后要隨時打掃，撒落地上的煤，保持地面的清潔。 煤場、渣場要分開設置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。 每班下班前，把工作現(xiàn)場、設備、儀表、閥門等打掃、擦試干凈。 每周對鍋爐房及所管區(qū)域進行一次大掃除，保持環(huán)境清潔。 主管領導要經(jīng)常組織有關人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。五、 鍋爐設備維修保養(yǎng)制度 鍋爐設備的維修保養(yǎng)是在不停爐的情況下，進行經(jīng)常性的維修修理。 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 一只水位表、玻璃管（板）損壞、漏水、漏氣，可用另外一只水位表觀察水位， 及時檢修損壞的小位表。 壓力表損壞，表盤不清要及時更換。 跑、冒、滴、漏的閥門要及時檢修或更換。 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持標準油位。 檢查維修除渣機、爐排、風機、給水管閥門、給水泵等。檢查維修二次儀表和保護裝置。 清除設備及附屬設備上的灰塵。 對安全附件實驗校驗的要求： 1 安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次。 1壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上把指示工作壓力紅線劃上，校驗后鉛封。 1 高、低水位報警器，低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓連鎖裝置每月至少做一次報警連鎖實驗。1設備維修保養(yǎng)和安全附件實驗、校驗情況，詳細作記錄，鍋爐房管理人員應定期檢查。六、鍋爐水質(zhì)管理制度 鍋爐用水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準投入運行。 嚴格執(zhí)行GB1576—標準，加強水質(zhì)監(jiān)督。 鍋爐水處理應采用鍋外化學水處理。 采用鍋外化學水處理的鍋爐，對給水應每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氧；鍋水應每2—4小時測定一次堿度、氯根、PH值及磷酸根。 專職或兼職水質(zhì)化驗員，要經(jīng)勞動部門考核合格后，才能進行水處理工作。 對離子交換器的操作，要針對設備制點制訂操作規(guī)程，并認真執(zhí)行。 處理人員要熟悉并掌握設備、儀表、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。 分析化驗用的藥劑應妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑要嚴格按規(guī)定保管使用。 鍋爐停用檢修時，首先要由水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度腐蝕的面積和濃度以及部位做好詳細記錄?；炇液退幚黹g應保持清潔衛(wèi)生，有防護措施。 1水處理設備的運行和水質(zhì)化驗記錄填寫完整正確。七、水處理人員交接班制度交班人員在交班前對水處理設備和化驗儀器、藥品進行全面檢查，具備下列條件方能交班：水處理設備正常，軟水主要指標合格；鍋爐堿度、PH值氯根等項指標合格；化驗儀器、玻璃器皿和分析用藥品齊全完好；工作現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，藥品擺放整齊；水處理設備的運行和化驗記錄填寫正確、準確、完整，嚴禁弄虛作假。交班人員應向接班人員介紹設備運行情況，以及水質(zhì)化驗和鍋爐排污等方面出現(xiàn)問題。沒有辦理交班手續(xù)，交班人員不準離開工作崗位。接班人員應按規(guī)定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交班情況介紹。交接班人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、藥品等是否完全正常，并對軟水、鍋水主要指標進行化驗，合格后方能簽字接班。1接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。1交班時如遇事故或重大操作項目，應待事故處理完畢后或操作告一段落后方可交接班，接班人員應積極協(xié)同處理事故和完成操作項目。第十三章 設備管理制度一、總 綱1. 為加強我公司生產(chǎn)設備的管理，提高生產(chǎn)設備的使用效益，保持生產(chǎn)設備的完好無損，滿足生產(chǎn)，根據(jù)固定資產(chǎn)的有關管理規(guī)定和我公司實際，制定本制度。、電氣設備。，負責制定生產(chǎn)設備的管理辦法，并負責生產(chǎn)設備的日常管理。二、生產(chǎn)設備的管理與使用，分工負責，用管結(jié)合，物盡其用的原則，誰使用，誰管理。、兼管、群管相結(jié)合的方式：①生產(chǎn)技術部配備專職設備管理員，負責本公司生產(chǎn)設備的管理。②各班組確定兼職管理員，具體負責本班組的生產(chǎn)設備管理，業(yè)務上歸生產(chǎn)技術部指導。：生產(chǎn)技術部建立本公司生產(chǎn)設備總帳和分類明細帳，記錄生產(chǎn)設備的購置數(shù)量、使用分布等情況。，全體員工必須愛護，任何人不得將生產(chǎn)設備據(jù)為已有，不得隨意拆改，不得隨意轉(zhuǎn)讓或搬入其他地方使用。、外借。確需外借時，須經(jīng)分管生產(chǎn)經(jīng)理同意，并交納一定押金后方可借用，使用完畢后要及時歸還，若有丟失或損壞，視情況予以賠償。生產(chǎn)技術部對生產(chǎn)設備的使用管理情況隨時進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、生產(chǎn)設備的計劃審批與購置，向供應部申報設備增添計劃，上報數(shù)據(jù)準確可靠。，審核各單位的申報計劃并分類匯總，報公司領導審批。，由采購專責進行統(tǒng)一購買。、價格關，首先要對廠家單位進行資信能力和產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，要求廠家按規(guī)定尺寸、材質(zhì)制作產(chǎn)品，然后簽定供貨合同。四、生產(chǎn)設備的驗收、入庫與領發(fā)，經(jīng)過安全質(zhì)檢部驗收合格后，方可入庫或轉(zhuǎn)出使用。2嚴格履行生產(chǎn)設備出庫手續(xù)，填寫出庫單據(jù)，部門負責人和材料主管簽字后方可領取。第十四章 產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗流程圖 產(chǎn)品實現(xiàn)流程圖原 料蒸 養(yǎng)離 心裝料合模漲 拉入模網(wǎng)架成型計量繞架立圈 切斷鐓頭水洗石子 沙子 水泥攪拌 、螺紋鋼脫 模入庫保養(yǎng)出 廠 產(chǎn)品檢驗流程圖鋼筋入廠 水泥、砂、石、及外加劑 ① ⑤ ① ③調(diào)直切斷分組 ④鋼絲鐓頭骨架入模整理混凝土制拌 ④ 捆綁成型骨架 ④裝 料 ④清口合模擰螺絲④ 預應力張拉 ④ ④離心成型 ④蒸 養(yǎng) ④清模刷隔離劑放張及拆模 ④ 成品檢驗入庫存放及灑水養(yǎng)護產(chǎn)品出廠注：①表示供貨單位產(chǎn)品檢驗報告；③表示出廠合格證；④表示巡回檢查；⑤表示外觀檢驗及力學性能抽查。51 / 5