【正文】 具體內(nèi)容，由操作者按以上作業(yè)文件的內(nèi)容進(jìn)行檢驗，檢驗合格后填寫生產(chǎn)記錄的相關(guān)內(nèi)容，方可轉(zhuǎn)入下道工序，對于自檢不合格的產(chǎn)品，應(yīng)返工或重新制作，記錄在《生產(chǎn)日志》中，達(dá)到質(zhì)量要求后轉(zhuǎn)到下一工序，對于返工或重新制作的產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行再次檢驗。1．3協(xié)件的檢驗：我公司的外協(xié)件加工前生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)向外包方提供圖紙，講明技術(shù)要求及時間要求，外包方加工后由安全質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容：外觀平整度，有無銹蝕、尺寸與圖紙是否相符，焊口、焊縫坡度、橢圓度等內(nèi)容，處協(xié)件采用抽檢的方式進(jìn)行，一般抽樣量不低于總量的10%，將檢驗結(jié)果填寫在《外協(xié)件檢驗報告單》中。1．主要原材料要檢驗其品名、材質(zhì)證明書、數(shù)量、重量、外觀及尺寸。2. 對其他附屬材料（油、鹽、肥皂等）應(yīng)計量準(zhǔn)確，認(rèn)真檢查是否純正，符合要求。4. 認(rèn)真檢查網(wǎng)架是否變形，全面檢查無誤并經(jīng)質(zhì)檢人員簽字后才能使用。2. 應(yīng)逐根檢查，鋼筋、鋼板圈是否符合圖紙要求，尺寸及型號與圖紙不符合時，嚴(yán)禁使用。5. 合模前應(yīng)認(rèn)真清理?？冢l(fā)現(xiàn)夾料及時清理干凈，模口變形處加墊層，模口螺絲要對角上緊，嚴(yán)禁漏漿發(fā)生。內(nèi)外環(huán)間距必須符合要求，外環(huán)每周與主筋幫扎不少于一處，并按交插綁扎。2. 應(yīng)按照各桿型在張拉時達(dá)到張拉值進(jìn)行張拉。5. 網(wǎng)架焊好后要按照圖紙，對鋼板圈、鋼筋、內(nèi)外環(huán)間距、預(yù)留孔距及焊點，認(rèn)真檢驗合格后，才能使用。3. 鋼筋長度不夠時，采用雙面搭接電弧焊為10倍鋼筋直徑；雙面綁接電弧焊時，焊接長度為5倍鋼筋直徑，單面綁接電弧焊時，焊接長度為10倍鋼筋直徑。2. 鋼筋在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查型號、尺寸、垂直度。4. 對非成品材料在出庫時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人逐個檢查（按照圖紙及設(shè)計要求），超出規(guī)范和設(shè)計要求的不準(zhǔn)使用。2. 按合格證、使用說明書、出廠檢驗報告的數(shù)據(jù)要求使用，如果有問題，應(yīng)立即停止，并將所有出庫的同類材料一并退回倉庫。8. 整根電桿搭接處不允許有突起。6. 預(yù)留孔周圍損傷深度不大于8毫米。4. 內(nèi)外表面露筋、內(nèi)表面塌落、蜂窩，均不允許。3. 合模漏漿：邊模合縫處深度不大于5毫米，每處長度不大于200毫米，累計長度不大于桿長8%，無搭接漏漿。二、成品電桿外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 對脫模后的成品電桿要進(jìn)行逐根檢驗。4. 在離心時應(yīng)檢查?？谑欠裼新{現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏漿及時處理。2. 要嚴(yán)格控制好低速、中速和高速，三個階段分別對大頭內(nèi)壁進(jìn)行整修，保證內(nèi)壁光滑。七、建立質(zhì)量管理獎罰考核責(zé)任制 對在質(zhì)量管理工作中做出突出貢獻(xiàn)者，要給予重獎；對不負(fù)責(zé)任，不執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程以及違章作業(yè)、違章指揮等行為的人和事，要嚴(yán)格對照公司規(guī)定予以考核，處罰兌現(xiàn)，并予以通報。六、開展質(zhì)量分析活動質(zhì)量分析活動隨周一生產(chǎn)碰頭會、月末的生產(chǎn)例會一并進(jìn)行，要作為一項主要內(nèi)容單列記錄，指出存在問題，提出改進(jìn)意見，并指定專人監(jiān)督落實。三級驗收：第一級：各班組在產(chǎn)品脫模時進(jìn)行第一級檢驗；第二級：產(chǎn)品入庫前由生產(chǎn)專兼職質(zhì)檢員進(jìn)行第二級檢驗；第三級：產(chǎn)品出廠前由供應(yīng)銷售部質(zhì)檢員進(jìn)行第三級檢驗。每年至少要對職工進(jìn)行一次工藝標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量知識培訓(xùn)，考試不合格不準(zhǔn)安排上崗，以促進(jìn)全公司職工學(xué)技術(shù)的自覺性。四、堅持以人為本，強(qiáng)化質(zhì)量教育 質(zhì)量教育應(yīng)以人為本，倡導(dǎo)敬業(yè)、愛崗精神，通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和崗位練兵等形式，牢固掌握技術(shù)工藝并自覺運用到實際生產(chǎn)中。二、質(zhì)量管理的基本方針 強(qiáng)化質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識；嚴(yán)格現(xiàn)場管理，實行過程控制，加大科技含量，確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二、建立三級質(zhì)量管理體系： 第一級 為公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；第二級 為專、兼（帶班長）職質(zhì)量監(jiān)察員；第三級 為各班組質(zhì)量監(jiān)察員（班組長）。三門峽富達(dá)水泥制品有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度二 零 一 二 年目 錄第一章 組織機(jī)構(gòu)…………………………………………第二章 產(chǎn)品質(zhì)量保證和監(jiān)督體系………………………第三章 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度…………………第四章 電桿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要素…………………第五章 產(chǎn)品檢驗制度……………………………………第六章 原材料的質(zhì)量要求………………………………第七章 各崗位操作規(guī)程…………………………………第八章 設(shè)備操作規(guī)程……………………………………第九章 環(huán)形預(yù)應(yīng)力砼電桿與普通電桿生產(chǎn)工藝規(guī)程第十章 生產(chǎn)崗位違紀(jì)違規(guī)考核標(biāo)準(zhǔn)………………第十一章 質(zhì)量管理考核辦法…………………………第十二章 鍋爐班管理制度…………………………………第十三章 設(shè)備管理制度……………………………………第十四章 產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗流程圖…………………………第一章 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部安全質(zhì)檢部供銷副總生產(chǎn)副總總工管理者代表行政副總總經(jīng)理工作部供應(yīng)銷售部第二章 產(chǎn)品質(zhì)量保證和監(jiān)督體系一、公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 總經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營副總經(jīng)理、總（副總）工程師、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)銷售部、安全質(zhì)檢部主任為成員。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在總工辦，具體組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作。第三章 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想按照國家頒布的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高全員質(zhì)量意識，確保企業(yè)安全質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造較好經(jīng)濟(jì)效益。三、實行全面過程控制 建立健全各級、各類人員的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位質(zhì)量責(zé)任，上道工序和下道工序、各個環(huán)節(jié)和要素之間，一級抓一級，層層抓落實，通過各崗位的通力協(xié)作，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足用戶要求。新招工人上崗前，必須進(jìn)行質(zhì)量教育，業(yè)務(wù)技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)知應(yīng)會知識考試合格后，方可上崗。五、實行質(zhì)量“三檢”和三級驗收制度“三檢”：（1）自檢：對照工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進(jìn)行自我檢驗，自我把關(guān)；（2）互檢：各工序各環(huán)節(jié)之間在交接時互相進(jìn)行質(zhì)量檢驗；（3）專、兼職質(zhì)量檢驗員的檢驗。各級驗收、檢驗必須依靠圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題作出標(biāo)記并及時糾錯，做好過程質(zhì)量控制，保證用戶滿意。重大質(zhì)量毗漏和事故，以及用戶的質(zhì)量投訴，市場反饋要作專題分析，做好記錄。第四章 電桿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要素一、各種電桿離心成型檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 電桿在離心成型時，應(yīng)認(rèn)真記錄開始及完畢時間。3. 在離心時發(fā)現(xiàn)?？诼萁z松動要及時停機(jī)擰緊。5. 離心過程中認(rèn)真檢查有無內(nèi)露筋現(xiàn)象，全面檢查完畢經(jīng)班長簽字后，才能蒸養(yǎng)。2. 電桿表面裂縫，縱面、橫面均不允許。鋼板圈與桿身結(jié)合面：深度不大于5毫米，環(huán)向長度不大于五分之一周長，縱向長度不大于30毫米。5. 麻面、粘皮總面積不大于整桿3%。7. 鋼板圈焊口距離不大于10毫米。三、出庫材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 成品材料出庫時，認(rèn)真檢驗產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告是否齊全。3. 成品材料的所有合格證及說明書應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部有關(guān)人員存檔，以備隨后查閱。四、普通電桿網(wǎng)架檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 嚴(yán)格按照圖紙要求焊接，各種尺寸應(yīng)符合規(guī)定。對變形鋼筋應(yīng)校直后方可使用。4. 鋼板圈必須平整，嚴(yán)格控制熱變形。五、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 由質(zhì)檢員按照圖紙要求逐個檢查，符合圖紙要求簽字后才能上料施工。3. 內(nèi)環(huán)必須幫扎牢靠，并與主筋垂直。4. 鋼筋必須長短一致，誤差小于2毫米，否則不準(zhǔn)使用。六、普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架要按圖紙尺寸認(rèn)真校驗預(yù)留孔距，正確后再將預(yù)留孔眼塞平入模，否則不準(zhǔn)入模。3. 檢查內(nèi)外環(huán)是否焊接、綁扎牢固，間距是否正確。七、入庫材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 主原材料鋼材、水泥、砂、石的檢驗見《產(chǎn)品檢驗制度》。第五章 產(chǎn)品檢驗制度一、原材料檢驗（一）凡外購的原材料都要經(jīng)安全質(zhì)檢部按照《原材料的質(zhì)量要求》內(nèi)容進(jìn)行入廠檢驗。水泥要檢驗其標(biāo)號、檢驗報告、合格證、出廠日期、批號、數(shù)量等內(nèi)容；1．1．砂石類原材料要憑經(jīng)驗對其外觀進(jìn)行檢驗；1．2為確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，對主要原材料（鋼材、水泥、砂）進(jìn)行每月一次抽樣送檢，由“三門峽市建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗站”進(jìn)行檢驗，安全質(zhì)檢部保存檢驗記錄。當(dāng)出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對本批次進(jìn)行全檢，不合格的外協(xié)件應(yīng)做好標(biāo)識，并隔離存放，防止誤用。，應(yīng)填寫《不合格品報告單》，注明原因及措施。，對于每道工序進(jìn)行全檢，填寫《巡檢記錄單》，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記錄在《不合格品報告單》中，按《不合格品控制程序》的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行控制。（三）成品檢驗《外觀標(biāo)準(zhǔn)要求》的內(nèi)容進(jìn)行全檢，將檢驗結(jié)果填寫在《成品檢驗報告》中，并在電桿上注明生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員及電桿的型號等內(nèi)容。第六章 原材料的質(zhì)量要求一、水泥 宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)分別符合GB17GB134GB748及GB199的規(guī)定。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距的3/4。三、鋼材 1. 普通縱向受力鋼筋 宜采用熱軋帶肋鋼筋或熱軋光圓鋼筋，其性能應(yīng)分別符合GB149GB13013的規(guī)定。第七章 各崗位操作規(guī)程一、天車工崗位規(guī)范1. 嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程操作，積極配合地面工作人員搞好生產(chǎn)。3. 在起吊、下落、行走前要電鈴示意，確保安全。5. 確認(rèn)掛摘鉤人員信號無誤后方可啟動。二、漲拉工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 上料時將小頭1米內(nèi)搗實。5. 合模后要在固定螺絲擰緊后，方可放松漲拉。三、離心工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 嚴(yán)格按照各桿型離心時間和速度要求進(jìn)行離心，大小頭續(xù)料要適量。5. 窯車進(jìn)窯要平穩(wěn)，升降窯門要察看下方是否有人，防止傷人和損壞機(jī)械設(shè)備。四、上料工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 上料必須使用擋料板。5. 合模前將模具口處砼清除干凈。7. 模具螺絲要全部擰緊，缺螺絲要及時配齊，缺模耳要通知維修工及時焊上，保證模具完好。五、刷油工崗位規(guī)范1. 刷油工在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 必須將上、下模口處的殘留砼清除干凈，方可刷油合模。5. 模具口機(jī)油要