【正文】 確實離不成，拆?；劐亸男抡{(diào)配，攪拌工無條件執(zhí)行，帶班長監(jiān)督指揮，如不聽指揮每次100元，造成后果特別嚴重加倍處罰。對有質量問題的電桿各班依據(jù)質量標準進行自檢。 7. 電桿運輸過程中，每次吊運數(shù)，梢徑大于等于170mm的電桿不宜超過3根，梢徑等于或小于150mm的不宜超過5根。 5. 電桿出廠前外露鋼筋應切除。 八、 產(chǎn)品貯存及運輸 1. 產(chǎn)品堆放場地應平整夯實，產(chǎn)品按生產(chǎn)日期、規(guī)格、型號等級分別堆放。 2. 對標準允許修補范圍內(nèi)的缺陷，應采用有效方法進行修補。 ，各托輪公共軸線的水平度與同軸度，相鄰兩托輪軸不平行度（即同一邊托輪端面的一致性）的誤差，均不大于1mm。 在用鋼模均應分規(guī)格編號，便于分析影響產(chǎn)品質量的因素和維修模具。 8. 電桿脫模時，應在同一水平面上放置軟墊層，脫模后的電桿應按標準規(guī)定注明臨時標志，轉入庫區(qū)保養(yǎng)。 4. ，并調(diào)整供氣量。 4. 離心成型后的電桿，起吊運輸時應輕起輕落，嚴禁碰撞。表2 . 張拉后不得有斷筋。3%之內(nèi)。 、張拉機具設備漏油嚴重、油壓表指針不 能退回零位或更換油壓表時，應重新校驗儀表和檢查張拉機具。為防止漏漿，可采取相應密封措施。對主筋、螺旋筋、架力圈、預埋件的位置必須檢查校正，合格后方可布料。 . 混凝土混合物應即拌即用，最長停放時間：當室溫在20℃以下時，不宜超過1h；當室溫在20℃上時，不宜超過45min，混凝土坍落度宜控制在2cm6cm。稱量器具定期檢驗，計量裝置稱量前檢查符合要求方能使用。混凝土配合比設計應通過試驗確定。d）骨架在使用時不得有銹蝕、脫皮、松動、坍垮、油污及附雜物。 2mm鋼板圈傾斜偏差177。 表1 項目允許誤差主筋(縱向受力鋼筋)間距5mm架立圈間距177。 b）主筋與鋼板圈或法蘭盤的焊接，焊接高度應等于被焊接鋼筋直徑的 25%，但不得小于4mm，寬度等于焊接鋼筋直徑的50%，但不得小于8mm，其主筋應與鋼板圈或法蘭盤保持垂直； 螺旋筋的配制應符合電桿現(xiàn)行標準規(guī)定，在骨架兩端應密繞35圈。 ，接頭總截面積不得大于主筋總截面積的25%；焊接骨架的接頭總截面積不得大于主筋總截面積的5%；同一根鋼筋不得有一處以上接頭。 螺旋筋直徑宜采用2mm6mm，其間距不大于150mm。 a）電桿在其全部長度范圍內(nèi)螺旋筋間距不大于120mm,，間距不大于70mm，b）等徑桿不大于100mm； a）； 縱向受力鋼筋沿電桿環(huán)向均勻配置，其根數(shù)不應少于國標規(guī)定或設計要求。 熱軋光圓鋼筋用作冷拉強化時，應先焊后拉。 鋼筋應平直，無局部曲折，成盤的鋼筋或變曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋和鋼絲表面應潔凈，如有油漬、漆污、浮皮等應在使用前清除干凈。鋼材的技術要求與驗收規(guī)定4 .水拌和混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。 使用散裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥不得混放在同一罐內(nèi)，水泥中不應有雜物和結塊。 。 水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，也可采 用礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。 ，并結合生產(chǎn)實際，制訂相應的操作規(guī)程。4.（大、小兩種拉盤）上的水泥清除干凈，刷勻機油。，密切注意運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。，成品要按指定地點堆放。速度轉速（轉/分）運行時間（分）合計（分）低速80—1201～212—15升速120—1201～3高速360—45010，以保內(nèi)壁光滑。，也不準強迫急停。三、離心機操作規(guī)程，軸承架、轉動軸是否松動，電機運轉是否正常，并要空載試車。二、漲拉機操作規(guī)程，大小堵頭放正，鋼筋骨架放直，架立圈與主筋垂直綁扎，螺旋筋松緊一致，間距適中。，每次只準吊一根，排除內(nèi)壁余漿，起吊時要輕起輕落，嚴禁撞擊。第八章 設備操作規(guī)程一、天車操作規(guī)程，檢查行走和提升部位的運行情況，吊鉤鋼絲繩的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常不得使用。 3. 加強安全防范工作，確保人身、設備、電桿安全。 3. 負責電焊機及電纜線的管理，并安全操作。 4. 負責對入庫電桿的整理（8m、9m桿最高不超過5層，10m及10m以上不超過4層）。4. 未經(jīng)允許，不得開車出廠。4. 完成領導交辦的其它任務。4. 參加其它搶修工作，并完成領導交辦的臨時性任務。3. 搞好電器設備管理，按周期要求及時進行檢修維護和保養(yǎng)。 4. 做好的內(nèi)環(huán)圈按規(guī)格分別擺放整齊。4. 參加其它搶修任務，并完成領導交辦的臨時性工作。9. 下班前關掉所有用電設備，將車間打掃干凈。5. 穿釘管、排水管、接地螺母要與主筋焊牢，位置準確無誤。十二、焊網(wǎng)工崗位規(guī)范1. 焊網(wǎng)工按車間下達的焊網(wǎng)數(shù)量和型號完成當天的焊網(wǎng)任務。5. 。十一、下料工崗位規(guī)范1. 負責普通桿鋼筋下料，保證車間生產(chǎn)需求。3. 外環(huán)兩端要密繞35圈，并與內(nèi)環(huán)和每一根主筋用扎絲綁牢。5. 大、小模盤鋼筋要穿平行，嚴禁交叉。九、鐓頭工崗位規(guī)范1. 熟悉鐓頭設備性能，正確操作。2. 嚴格按砼砂、石、水泥配比配料，并控制在誤差范圍內(nèi)。七、運料工崗位規(guī)范1. 運料工應熟知每一種桿型的用料標準，并按標準送料。在窯車上工作時將腳踩在枕木上。6. 模具內(nèi)雜物要清除干凈，隔離劑刷均勻。2. 模具螺絲要先上機油，后拆卸。6. 全模后查看模具口是否合嚴，若?？谥杏许帕蠑D壓要及時清除干凈重新合模。2. 網(wǎng)架預漲拉后，將外環(huán)整好，保證大、小頭1米內(nèi)間距離10mm，中間間距15CM，外環(huán)繞不得過緊或過松，防止內(nèi)外露筋。4. 離心后保證電桿內(nèi)壁光滑，不偏心，并檢查有無內(nèi)露筋現(xiàn)象。6. 愛護設備，保持漲拉機清潔干凈。2. 熟悉張拉機性能并正確使用，嚴禁誤操作。4. 在模具吊、裝、拆等各工序操作時，要輕起輕放。 2. 預應力縱向受力鋼筋 宜采用預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒（熱處理鋼筋），其性能應分別符合GB/T5223—200GB/T5224—2003和GB/—2005的規(guī)定。二、集料 細集料宜采用中粗砂，~。，由攪拌工每周制作兩組試塊，每組三塊共六塊，脫膜后在試塊上標明制做時間并養(yǎng)護七天，每月隨機抽樣送“三門峽市建設工程質量檢測試驗站”進行檢驗，檢驗分兩組，三天強度檢驗（無需養(yǎng)護）和28天強度檢驗，安全質檢部保存檢驗報告單。（二）生產(chǎn)過程的檢驗、互檢和專檢的方式進行，由在生產(chǎn)線上，車間操作工采取自檢和下道工序檢驗相結合的方式進行，每道工序生產(chǎn)后，為了便于檢驗，生產(chǎn)技術部編制了《電桿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質量控制要素》規(guī)定《各種電桿離心成型檢驗標準》、《出庫材料檢驗標準》、《普通電桿網(wǎng)架檢驗標準》、《預應力鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標準》、《普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標準》等工序檢驗的具體內(nèi)容，由操作者按以上作業(yè)文件的內(nèi)容進行檢驗，檢驗合格后填寫生產(chǎn)記錄的相關內(nèi)容，方可轉入下道工序，對于自檢不合格的產(chǎn)品，應返工或重新制作，記錄在《生產(chǎn)日志》中，達到質量要求后轉到下一工序，對于返工或重新制作的產(chǎn)品還應進行再次檢驗。1．主要原材料要檢驗其品名、材質證明書、數(shù)量、重量、外觀及尺寸。4. 認真檢查網(wǎng)架是否變形，全面檢查無誤并經(jīng)質檢人員簽字后才能使用。5. 合模前應認真清理模口，發(fā)現(xiàn)夾料及時清理干凈，?？谧冃翁幖訅|層，?？诼萁z要對角上緊，嚴禁漏漿發(fā)生。2. 應按照各桿型在張拉時達到張拉值進行張拉。3. 鋼筋長度不夠時，采用雙面搭接電弧焊為10倍鋼筋直徑；雙面綁接電弧焊時，焊接長度為5倍鋼筋直徑，單面綁接電弧焊時，焊接長度為10倍鋼筋直徑。4. 對非成品材料在出庫時，由技術負責人逐個檢查（按照圖紙及設計要求），超出規(guī)范和設計要求的不準使用。8. 整根電桿搭接處不允許有突起。4. 內(nèi)外表面露筋、內(nèi)表面塌落、蜂窩，均不允許。二、成品電桿外觀質量標準1. 對脫模后的成品電桿要進行逐根檢驗。2. 要嚴格控制好低速、中速和高速，三個階段分別對大頭內(nèi)壁進行整修，保證內(nèi)壁光滑。六、開展質量分析活動質量分析活動隨周一生產(chǎn)碰頭會、月末的生產(chǎn)例會一并進行，要作為一項主要內(nèi)容單列記錄，指出存在問題，提出改進意見，并指定專人監(jiān)督落實。每年至少要對職工進行一次工藝標準等質量知識培訓，考試不合格不準安排上崗，以促進全公司職工學技術的自覺性。二、質量管理的基本方針 強化質量教育，提高質量意識；嚴格現(xiàn)場管理，實行過程控制，加大科技含量，確保優(yōu)質產(chǎn)品。三門峽富達水泥制品有限責任公司質量管理制度二 零 一 二 年目 錄第一章 組織機構…………………………………………第二章 產(chǎn)品質量保證和監(jiān)督體系………………………第三章 產(chǎn)品質量管理制度…………………第四章 電桿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質量控制要素…………………第五章 產(chǎn)品檢驗制度……………………………………第六章 原材料的質量要求………………………………第七章 各崗位操作規(guī)程…………………………………第八章 設備操作規(guī)程……………………………………第九章 環(huán)形預應力砼電桿與普通電桿生產(chǎn)工藝規(guī)程第十章 生產(chǎn)崗位違紀違規(guī)考核標準………………第十一章 質量管理考核辦法…………………………第十二章 鍋爐班管理制度…………………………………第十三章 設備管理制度……………………………………第十四章 產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗流程圖…………………………第一章 組織機構組織機構圖總經(jīng)理生產(chǎn)技術部安全質檢部供銷副總生產(chǎn)副總總工管理者代表行政副總總經(jīng)理工作部供應銷售部第二章 產(chǎn)品質量保證和監(jiān)督體系一、公司成立質量管理領導小組： 總經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營副總經(jīng)理、總（副總）工程師、生產(chǎn)技術部、供應銷售部、安全質檢部主任為成員。第三章 產(chǎn)品質量管理制度一、質量管理的指導思想按照國家頒布的產(chǎn)品質量標準，切實加強質量管理，提高全員質量意識，確保企業(yè)安全質量和產(chǎn)品質量，創(chuàng)造較好經(jīng)濟效益。新招工人上崗前，必須進行質量教育，業(yè)務技術、工藝標準等應知應會知識考試合格后，方可上崗。各級驗收、檢驗必須依靠圖紙、工藝標準，發(fā)現(xiàn)質量問題作出標記并及時糾錯，做好過程質量