【正文】 生產(chǎn)技術(shù)部對生產(chǎn)設(shè)備的使用管理情況隨時進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。沒有辦理交班手續(xù)，交班人員不準離開工作崗位。 1壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上把指示工作壓力紅線劃上，校驗后鉛封。四、 鍋爐清潔衛(wèi)生制度 鍋爐房內(nèi)不準存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定地點。 檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐供、爐墻是否有異?，F(xiàn)象。1予制班在制作中出現(xiàn)尺寸錯誤，班長安全員負主要責(zé)任，每出現(xiàn)一塊罰50元；出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，班長、安全員負主要責(zé)任60%，工作人員負次要責(zé)任。 6. 電桿起吊運輸時，應(yīng)采用兩支點法，裝卸起吊應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞或自由滾落。 電桿離心機的性能要整體性好、堅固耐久、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并應(yīng)滿足工藝設(shè)計的轉(zhuǎn)速要求。 3. 離心完畢，將桿內(nèi)余漿傾倒干凈，有缺陷時，應(yīng)立即修整。 . 張拉盤的支承點不得少于3處，并應(yīng)等分設(shè)置，支撐穩(wěn)定后才可撤出張拉機。 5. 補料后，應(yīng)將鋼模合縫處清理干凈，均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。 四、 成型工藝 （一） 混凝土的配制 1. 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強度等級不宜低于C50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強度等級不宜低于C40。 5. 普通鋼筋半成品 鋼筋混凝土電桿螺旋筋3.堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應(yīng)有防潮措施。 為貫徹GB46232006標準，加強企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量, 特制定本規(guī)程。并要在離心記錄上注明停用原因。，扶模人員不得離開起吊物，并要扶正，起吊物不準從人頭上通過，通過人群或障礙物時要提前鳴鈴，起吊物上不準站人。 3. 做好出廠前的最后一道質(zhì)檢工作，嚴防不合格產(chǎn)品出廠。2. 及時處理全廠所有生產(chǎn)、生活等電器設(shè)備缺陷和隱患，確保健康運行。4. 內(nèi)環(huán)間距為500mm，并與所有主筋焊牢。2. 外環(huán)要按規(guī)定尺寸纏繞均勻，嚴禁過松或過緊。6. 整理車間存放電桿時要檢查鋼絲繩是否完好；電桿在車間擺放要整齊。5. 合模前將模具口處砼清除干凈。二、漲拉工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進行工作，服從班長指揮。，對于每道工序進行全檢，填寫《巡檢記錄單》，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記錄在《不合格品報告單》中，按《不合格品控制程序》的相關(guān)內(nèi)容進行控制。4. 鋼筋必須長短一致，誤差小于2毫米，否則不準使用。7. 鋼板圈焊口距離不大于10毫米。各級驗收、檢驗必須依靠圖紙、工藝標準，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題作出標記并及時糾錯，做好過程質(zhì)量控制，保證用戶滿意。二、質(zhì)量管理的基本方針 強化質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識；嚴格現(xiàn)場管理，實行過程控制，加大科技含量，確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二、成品電桿外觀質(zhì)量標準1. 對脫模后的成品電桿要進行逐根檢驗。3. 鋼筋長度不夠時，采用雙面搭接電弧焊為10倍鋼筋直徑；雙面綁接電弧焊時，焊接長度為5倍鋼筋直徑，單面綁接電弧焊時，焊接長度為10倍鋼筋直徑。1．主要原材料要檢驗其品名、材質(zhì)證明書、數(shù)量、重量、外觀及尺寸。 2. 預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋 宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒（熱處理鋼筋），其性能應(yīng)分別符合GB/T5223—200GB/T5224—2003和GB/—2005的規(guī)定。4. 離心后保證電桿內(nèi)壁光滑，不偏心，并檢查有無內(nèi)露筋現(xiàn)象。6. 模具內(nèi)雜物要清除干凈，隔離劑刷均勻。九、鐓頭工崗位規(guī)范1. 熟悉鐓頭設(shè)備性能，正確操作。5. 。4. 參加其它搶修任務(wù)，并完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。4. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。 3. 加強安全防范工作，確保人身、設(shè)備、電桿安全。三、離心機操作規(guī)程，軸承架、轉(zhuǎn)動軸是否松動，電機運轉(zhuǎn)是否正常，并要空載試車。，密切注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。 ，并結(jié)合生產(chǎn)實際，制訂相應(yīng)的操作規(guī)程。 使用散裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥不得混放在同一罐內(nèi)，水泥中不應(yīng)有雜物和結(jié)塊。 熱軋光圓鋼筋用作冷拉強化時，應(yīng)先焊后拉。 a）；a）電桿在其全部長度范圍內(nèi)螺旋筋間距不大于120mm,，間距不大于70mm，b）等徑桿不大于100mm； b）主筋與鋼板圈或法蘭盤的焊接，焊接高度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 25%，但不得小于4mm，寬度等于焊接鋼筋直徑的50%，但不得小于8mm，其主筋應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤保持垂直；2mm鋼板圈傾斜偏差177。 . 混凝土混合物應(yīng)即拌即用，最長停放時間：當室溫在20℃以下時，不宜超過1h；當室溫在20℃上時，不宜超過45min，混凝土坍落度宜控制在2cm6cm。 8. 電桿脫模時，應(yīng)在同一水平面上放置軟墊層，脫模后的電桿應(yīng)按標準規(guī)定注明臨時標志，轉(zhuǎn)入庫區(qū)保養(yǎng)。 八、 產(chǎn)品貯存及運輸 1. 產(chǎn)品堆放場地應(yīng)平整夯實，產(chǎn)品按生產(chǎn)日期、規(guī)格、型號等級分別堆放。砼料上離心機后，出現(xiàn)問題當班安全員負主要責(zé)任，與攪拌工無關(guān)，但確實離不成，拆?；劐亸男抡{(diào)配，攪拌工無條件執(zhí)行，帶班長監(jiān)督指揮，如不聽指揮每次100元，造成后果特別嚴重加倍處罰。五不交：（1） 不交給有病和飲酒的司爐人員；（2） 鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象不交；（3） 處理事故時不進行交接班；（4） 接班人員不到時不交給無證司爐；（5） 鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。 非當班人員不準操作鍋爐房的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。 壓力表損壞，表盤不清要及時更換。 處理人員要熟悉并掌握設(shè)備、儀表、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。、兼管、群管相結(jié)合的方式：①生產(chǎn)技術(shù)部配備專職設(shè)備管理員，負責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。第十四章 產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗流程圖 產(chǎn)品實現(xiàn)流程圖原 料蒸 養(yǎng)離 心裝料合模漲 拉入模網(wǎng)架成型計量繞架立圈 切斷鐓頭水洗石子 沙子 水泥攪拌 、螺紋鋼脫 模入庫保養(yǎng)出 廠 產(chǎn)品檢驗流程圖鋼筋入廠 水泥、砂、石、及外加劑 ① ⑤ ① ③調(diào)直切斷分組 ④鋼絲鐓頭骨架入模整理混凝土制拌 ④ 捆綁成型骨架 ④裝 料 ④清口合模擰螺絲④ 預(yù)應(yīng)力張拉 ④ ④離心成型 ④蒸 養(yǎng) ④清模刷隔離劑放張及拆模 ④ 成品檢驗入庫存放及灑水養(yǎng)護產(chǎn)品出廠注：①表示供貨單位產(chǎn)品檢驗報告；③表示出廠合格證；④表示巡回檢查；⑤表示外觀檢驗及力學(xué)性能抽查。，負責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法，并負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理。 專職或兼職水質(zhì)化驗員，要經(jīng)勞動部門考核合格后，才能進行水處理工作。五、 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的情況下，進行經(jīng)常性的維修修理。三、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一，除鍋爐工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保險、生產(chǎn)管理人員外，其它人員，不準入內(nèi)。 交班時，要做到“五交”和“五不交”。在張拉中發(fā)生斷筋現(xiàn)象必須拆除，離心時斷筋或進窯檢查時發(fā)現(xiàn)斷筋必須告知調(diào)度班長、班長且拆除，誰不讓拆誰負責(zé)，按所屬型號處罰標準負擔(dān)。 2. 對原材料應(yīng)實行進廠復(fù)檢，根據(jù)相應(yīng)標準檢驗合格后方可使用。 6. 預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用整體放張應(yīng)力工藝，當單根放松時，應(yīng)對稱切割。總離心時間不得少于12快速轉(zhuǎn)速范圍 對碳素鋼絲； 為減少預(yù)應(yīng)力損失，可采用超張拉，其張拉程序： 3 .混凝土攪拌 ，混凝土應(yīng)攪拌均勻，其攪拌時間經(jīng)試驗確定。10mm螺旋筋間距177。 用電弧焊焊接的鋼筋骨架，鋼板圈及法蘭盤應(yīng)滿足下列要求： 非預(yù)應(yīng)力鋼筋的對焊宜采用閃光電焊，焊接技術(shù)要求應(yīng)符合GB50204的規(guī)定，其接頭處的強度應(yīng)不小于鋼筋本身強度。 使用袋裝水泥時，不同廠商、不同標號的水泥不得混用，水泥中不應(yīng)有夾雜物和結(jié)塊。如新技術(shù)的應(yīng)用和本規(guī)程不相適應(yīng)時，可另制訂專項規(guī)程。五、環(huán)繞機操作規(guī)程，檢查各運轉(zhuǎn)部位是否完好。，三爪放正，張拉機拉桿與鋼模要保持同一中心線方可張拉。二十一、運桿工崗位規(guī)范 1. 熟悉桿型，及時將車間生產(chǎn)各類電桿按正、廢、次品分別運到指定庫區(qū)位置。2. 負責(zé)機井抽水，保證全廠生產(chǎn)、生活用水。2. 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，增強安全意識，搞好安全生產(chǎn)。3. 嚴格按各種桿型規(guī)定長度下料，正負誤差應(yīng)小于1mm。4. 當車間臨時停產(chǎn)時，要關(guān)掉設(shè)備電源，及時清除攪拌機內(nèi)的余料，防止砼凝固，損壞機械設(shè)備。4. 先刷機油，后刷隔離劑。2. 離心時發(fā)現(xiàn)模具螺絲松脫要及時停機擰牢。砂、石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T1468GB/T14685的規(guī)定。2. 對其他附屬材料（油、鹽、肥皂等）應(yīng)計量準確，認真檢查是否純正，符合要求。2. 鋼筋在使用前應(yīng)認真檢查型號、尺寸、垂直度。4. 在離心時應(yīng)檢查?？谑欠裼新{現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏漿及時處理。二、建立三級質(zhì)量管理體系： 第一級 為公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；第二級 為專、兼（帶班長）職質(zhì)量監(jiān)察員；第三級 為各班組質(zhì)量監(jiān)察員（班組長）。重大質(zhì)量毗漏和事故，以及用戶的質(zhì)量投訴，市場反饋要作專題分析，做好記錄。三、出庫材料檢驗標準1. 成品材料出庫時，認真檢驗產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告是否齊全。六、普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標準1. 普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架要按圖紙尺寸認真校驗預(yù)留孔距，正確后再將預(yù)留孔眼