【正文】 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；GB199《快硬硅酸鹽水泥》；GB1344《礦渣硅酸鹽酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》；GB748《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》的規(guī)定。 2. 凡采用新技術(shù)，新工藝，新材料，應(yīng)通過試驗和鑒定后方可使用。，嚴(yán)禁交叉。六、鐓頭機(jī)操作規(guī)程，正確操作。（月初一次，月中一次）。，發(fā)現(xiàn)露筋、偏心、砼塌落要及時處理。，發(fā)現(xiàn)輕度跑漿要及時停車處理，跑漿嚴(yán)重或不能成型要重新澆注。：2水泥砂料，料要隨用隨拌。，發(fā)現(xiàn)斷筋要及時更換骨架。，不準(zhǔn)提前出窯，凡試塊強度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度的70%,不能放漲,應(yīng)立即回窯,繼續(xù)蒸養(yǎng)。，合口未清不允許合模。二十二、養(yǎng)護(hù)工崗位規(guī)范 1. 按照電桿在不同季節(jié)的時間、周期等養(yǎng)護(hù)要求對入庫電桿進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù)。 4. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性任務(wù)。 5. 負(fù)責(zé)裝卸工具的保管，如有丟失，照價賠償。十九、裝卸工崗位規(guī)范 1. 密切配合吊車司機(jī)進(jìn)行吊裝卸工作。十八、吊車司機(jī)崗位規(guī)范1. 堅守崗位，盡職盡責(zé)，圓滿完成產(chǎn)品、貨物起吊任務(wù)。十七、鍋爐化驗工崗位規(guī)范1. 按照規(guī)程要求，認(rèn)真搞好水化驗，并做好記錄。十六、機(jī)械修理工崗位規(guī)范1. 搞好設(shè)備檢修和維護(hù)工作，保證設(shè)備正常運行。 5. 下班前把工作現(xiàn)場打掃干凈。十四、打圈工崗位規(guī)范 1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。十三、電焊工崗位規(guī)范 1. 正確使用電（氣）焊設(shè)備，進(jìn)行日常維修、定期保養(yǎng)。6. 負(fù)責(zé)變形主鋼筋的校正。2. 嚴(yán)格按圖紙要求下料、焊接，短料應(yīng)焊接使用，不得剩余短鋼筋。6. 內(nèi)環(huán)圈必須焊接牢靠、圓整，直徑正負(fù)誤差≤1mm，橢圓度≤1mm。2. 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力桿和非預(yù)力桿內(nèi)環(huán)、外環(huán)的纏繞。4. 綁好的網(wǎng)按桿型擺放整齊。6. 愛護(hù)設(shè)備，每班必須將鐓頭設(shè)備擦拭干凈。2. 鐓頭前必須檢查下料鋼筋長度，誤差在2mm以上的禁止使用。3. 攪拌時嚴(yán)格掌握用水量，確保砼坍落度符合要求。2. 料必須及時送到車間并在料臺上均勻分布。4. 脫模時將模具小頭固定螺帽松開，檢查模具螺絲是否全部松脫，防止損壞模具和電桿。六、掛鉤工崗位規(guī)范1. 掛鉤工在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 必須將上、下模口處的殘留砼清除干凈，方可刷油合模。7. 模具螺絲要全部擰緊，缺螺絲要及時配齊，缺模耳要通知維修工及時焊上，保證模具完好。3. 上料必須使用擋料板。5. 窯車進(jìn)窯要平穩(wěn)，升降窯門要察看下方是否有人，防止傷人和損壞機(jī)械設(shè)備。三、離心工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長指揮。3. 上料時將小頭1米內(nèi)搗實。5. 確認(rèn)掛摘鉤人員信號無誤后方可啟動。第七章 各崗位操作規(guī)程一、天車工崗位規(guī)范1. 嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程操作，積極配合地面工作人員搞好生產(chǎn)。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距的3/4。（三）成品檢驗《外觀標(biāo)準(zhǔn)要求》的內(nèi)容進(jìn)行全檢，將檢驗結(jié)果填寫在《成品檢驗報告》中，并在電桿上注明生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員及電桿的型號等內(nèi)容。，應(yīng)填寫《不合格品報告單》，注明原因及措施。水泥要檢驗其標(biāo)號、檢驗報告、合格證、出廠日期、批號、數(shù)量等內(nèi)容；1．1．砂石類原材料要憑經(jīng)驗對其外觀進(jìn)行檢驗；1．2為確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，對主要原材料（鋼材、水泥、砂）進(jìn)行每月一次抽樣送檢，由“三門峽市建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗站”進(jìn)行檢驗，安全質(zhì)檢部保存檢驗記錄。七、入庫材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 主原材料鋼材、水泥、砂、石的檢驗見《產(chǎn)品檢驗制度》。六、普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架上料前檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 普通鋼筋混凝土電桿網(wǎng)架要按圖紙尺寸認(rèn)真校驗預(yù)留孔距，正確后再將預(yù)留孔眼塞平入模，否則不準(zhǔn)入模。3. 內(nèi)環(huán)必須幫扎牢靠，并與主筋垂直。4. 鋼板圈必須平整，嚴(yán)格控制熱變形。四、普通電桿網(wǎng)架檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 嚴(yán)格按照圖紙要求焊接，各種尺寸應(yīng)符合規(guī)定。三、出庫材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 成品材料出庫時，認(rèn)真檢驗產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告是否齊全。5. 麻面、粘皮總面積不大于整桿3%。2. 電桿表面裂縫，縱面、橫面均不允許。3. 在離心時發(fā)現(xiàn)?？诼萁z松動要及時停機(jī)擰緊。重大質(zhì)量毗漏和事故，以及用戶的質(zhì)量投訴，市場反饋要作專題分析，做好記錄。五、實行質(zhì)量“三檢”和三級驗收制度“三檢”：（1）自檢：對照工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進(jìn)行自我檢驗，自我把關(guān)；（2）互檢：各工序各環(huán)節(jié)之間在交接時互相進(jìn)行質(zhì)量檢驗；（3）專、兼職質(zhì)量檢驗員的檢驗。三、實行全面過程控制 建立健全各級、各類人員的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位質(zhì)量責(zé)任，上道工序和下道工序、各個環(huán)節(jié)和要素之間，一級抓一級，層層抓落實，通過各崗位的通力協(xié)作，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足用戶要求。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在總工辦，具體組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作。二、建立三級質(zhì)量管理體系： 第一級 為公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；第二級 為專、兼（帶班長）職質(zhì)量監(jiān)察員；第三級 為各班組質(zhì)量監(jiān)察員（班組長）。四、堅持以人為本，強化質(zhì)量教育 質(zhì)量教育應(yīng)以人為本，倡導(dǎo)敬業(yè)、愛崗精神，通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和崗位練兵等形式，牢固掌握技術(shù)工藝并自覺運用到實際生產(chǎn)中。三級驗收：第一級：各班組在產(chǎn)品脫模時進(jìn)行第一級檢驗；第二級：產(chǎn)品入庫前由生產(chǎn)專兼職質(zhì)檢員進(jìn)行第二級檢驗；第三級：產(chǎn)品出廠前由供應(yīng)銷售部質(zhì)檢員進(jìn)行第三級檢驗。七、建立質(zhì)量管理獎罰考核責(zé)任制 對在質(zhì)量管理工作中做出突出貢獻(xiàn)者，要給予重獎；對不負(fù)責(zé)任，不執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程以及違章作業(yè)、違章指揮等行為的人和事，要嚴(yán)格對照公司規(guī)定予以考核，處罰兌現(xiàn)，并予以通報。4. 在離心時應(yīng)檢查?？谑欠裼新{現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏漿及時處理。3. 合模漏漿：邊模合縫處深度不大于5毫米，每處長度不大于200毫米，累計長度不大于桿長8%，無搭接漏漿。6. 預(yù)留孔周圍損傷深度不大于8毫米。2. 按合格證、使用說明書、出廠檢驗報告的數(shù)據(jù)要求使用，如果有問題，應(yīng)立即停止，并將所有出庫的同類材料一并退回倉庫。2. 鋼筋在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查型號、尺寸、垂直度。5. 網(wǎng)架焊好后要按照圖紙，對鋼板圈、鋼筋、內(nèi)外環(huán)間距、預(yù)留孔距及焊點，認(rèn)真檢驗合格后，才能使用。內(nèi)外環(huán)間距必須符合要求，外環(huán)每周與主筋幫扎不少于一處，并按交插綁扎。2. 應(yīng)逐根檢查，鋼筋、鋼板圈是否符合圖紙要求，尺寸及型號與圖紙不符合時，嚴(yán)禁使用。2. 對其他附屬材料（油、鹽、肥皂等）應(yīng)計量準(zhǔn)確，認(rèn)真檢查是否純正，符合要求。1．3協(xié)件的檢驗：我公司的外協(xié)件加工前生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)向外包方提供圖紙，講明技術(shù)要求及時間要求，外包方加工后由安全質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容：外觀平整度，有無銹蝕、尺寸與圖紙是否相符，焊口、焊縫坡度、橢圓度等內(nèi)容，處協(xié)件采用抽檢的方式進(jìn)行，一般抽樣量不低于總量的10%，將檢驗結(jié)果填寫在《外協(xié)件檢驗報告單》中。，由生產(chǎn)者進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行本道工序的生產(chǎn)?！半娏Σ炕炷岭姉U質(zhì)量檢驗測試中心”進(jìn)行檢驗，每兩年一次，保存檢驗記錄。砂、石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T1468GB/T14685的規(guī)定。2. 自覺遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，未經(jīng)班長允許不準(zhǔn)離開車間，做到出滿勤、干滿點，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成。6. 交班前要將本班工作做完，不將遺留問題交給下一班。4. 在漲拉前觀察模具兩端是否有人，并嚴(yán)格按各種桿型的張拉值進(jìn)行張拉。2. 離心時發(fā)現(xiàn)模具螺絲松脫要及時停機(jī)擰牢。6. 進(jìn)窯后及時通知鍋爐工送汽。4. 嚴(yán)格按照各桿型用料標(biāo)準(zhǔn)適量上料。8. 每小時清一次料臺，下班前將車間衛(wèi)生打掃干凈。4. 先刷機(jī)油，后刷隔離劑。2. 吊鉤掛好或完全摘除后，方可給天車工啟動信號。5. 上、下模要擺放有序，防止合模時倒錯。3. 隨時清理攪拌機(jī)下的余料，下班前要將攪拌機(jī)下方和推料車內(nèi)砼徹底清除干凈。4. 當(dāng)車間臨時停產(chǎn)時，要關(guān)掉設(shè)備電源，及時清除攪拌機(jī)內(nèi)的余料，防止砼凝固，損壞機(jī)械設(shè)備。3. 鐓頭直徑應(yīng)≥7mm。十、綁網(wǎng)工崗位規(guī)范1. 在綁扎臺上檢查鋼筋長度和穿盤是否符合桿型要求。5. 車間拆回的壞網(wǎng)，當(dāng)班要修好。3. 嚴(yán)格按各種桿型規(guī)定長度下料，正負(fù)誤差應(yīng)小于1mm。7. 做好的內(nèi)環(huán)圈按規(guī)格分別擺放整齊。3. 鋼板圈要與主筋平直，焊接牢靠,斜度不得大于2mm。7. 成網(wǎng)要擺放平整，防止變形。2. 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，增強安全意識，搞好安全生產(chǎn)。 2. 保證完成車間下達(dá)的當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)。十五、維修電工崗位規(guī)范1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。2. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時填寫檢修維護(hù)記錄，妥善保管技術(shù)資料，建立健全設(shè)備臺帳。2. 負(fù)責(zé)機(jī)井抽水，保證全廠生產(chǎn)、生活用水。2. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，密切配合裝卸人員進(jìn)行裝卸工作。 2. 在裝桿時，鋼絲繩捆綁必須牢靠(8m、9m桿可用單繩起吊，10m及10m以上電桿必須用雙繩起吊)，并經(jīng)常檢查鋼絲繩是否完好，防止在起吊時斷開傷人。二十、桿頭護(hù)理工崗位規(guī)范 1. 按要求及時對入庫電桿進(jìn)行桿頭護(hù)理。二十一、運桿工崗位規(guī)范 1. 熟悉桿型，及時將車間生產(chǎn)各類電桿按正、廢、次品分別運到指定庫區(qū)位置。 2. 妥善保管養(yǎng)護(hù)所需的工器具，如有丟失，照價賠償。，要反復(fù)起吊鋼模，不得隨意與其它鋼模相撞，或用棍棒亂撬。，三爪放正，張拉機(jī)拉桿與鋼模要保持同一中心線方可張拉。；跳動嚴(yán)重者要停止使用，進(jìn)行修理。四、拉絲機(jī)操作規(guī)程，任何人不準(zhǔn)靠近滾筒，操作人員加拔絲粉時必須在拔絲模以外進(jìn)行。五、環(huán)繞機(jī)操作規(guī)程，檢查各運轉(zhuǎn)部位是否完好。，誤差在2mm以上的禁止使用。第九章 環(huán)形預(yù)應(yīng)力砼電桿與普通電桿生產(chǎn)工藝規(guī)程一、總 則如新技術(shù)的應(yīng)用和本規(guī)程不相適應(yīng)時，可另制訂專項規(guī)程。 二、 原材料 電桿生產(chǎn)用水泥強度等級： 不同品種、不同強度等級的水泥應(yīng)按進(jìn)廠順序分別存放。 使用袋裝水泥時，不同廠商、不同標(biāo)號的水泥不得混用，水泥中不應(yīng)有夾雜物和結(jié)塊。 2. 細(xì)骨料 應(yīng)采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒徑不大于1/2壁厚或鋼筋最小間距的3/4，其它各項要求須符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有關(guān)規(guī)定。 5. 外加劑 1. 電桿所用鋼材的品種、規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 1. 鋼筋 預(yù)應(yīng)力鋼絲宜采用變截面鋼絲。 非預(yù)應(yīng)力鋼筋的對焊宜采用閃光電焊，焊接技術(shù)要求應(yīng)符合GB50204的規(guī)定，其接頭處的強度應(yīng)不小于鋼筋本身強度。 鋼筋半成品應(yīng)按設(shè)計圖紙及技術(shù)要求