【正文】 ，與攪拌工無(wú)關(guān)，但確實(shí)離不成，拆?；劐亸男抡{(diào)配，攪拌工無(wú)條件執(zhí)行，帶班長(zhǎng)監(jiān)督指揮，如不聽指揮每次100元，造成后果特別嚴(yán)重加倍處罰。 7. 電桿運(yùn)輸過(guò)程中，每次吊運(yùn)數(shù)，梢徑大于等于170mm的電桿不宜超過(guò)3根，梢徑等于或小于150mm的不宜超過(guò)5根。 八、 產(chǎn)品貯存及運(yùn)輸 1. 產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，產(chǎn)品按生產(chǎn)日期、規(guī)格、型號(hào)等級(jí)分別堆放。 ，各托輪公共軸線的水平度與同軸度，相鄰兩托輪軸不平行度（即同一邊托輪端面的一致性）的誤差，均不大于1mm。 8. 電桿脫模時(shí)，應(yīng)在同一水平面上放置軟墊層，脫模后的電桿應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定注明臨時(shí)標(biāo)志，轉(zhuǎn)入庫(kù)區(qū)保養(yǎng)。 4. 離心成型后的電桿，起吊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。 . 張拉后不得有斷筋。為防止漏漿，可采取相應(yīng)密封措施。 . 混凝土混合物應(yīng)即拌即用，最長(zhǎng)停放時(shí)間：當(dāng)室溫在20℃以下時(shí)，不宜超過(guò)1h；當(dāng)室溫在20℃上時(shí)，不宜超過(guò)45min，混凝土坍落度宜控制在2cm6cm。混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 2mm鋼板圈傾斜偏差177。 b）主筋與鋼板圈或法蘭盤的焊接，焊接高度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 25%，但不得小于4mm，寬度等于焊接鋼筋直徑的50%，但不得小于8mm，其主筋應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤保持垂直； ，接頭總截面積不得大于主筋總截面積的25%；焊接骨架的接頭總截面積不得大于主筋總截面積的5%；同一根鋼筋不得有一處以上接頭。 a）電桿在其全部長(zhǎng)度范圍內(nèi)螺旋筋間距不大于120mm,，間距不大于70mm，b）等徑桿不大于100mm； a）； 縱向受力鋼筋沿電桿環(huán)向均勻配置，其根數(shù)不應(yīng)少于國(guó)標(biāo)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。 熱軋光圓鋼筋用作冷拉強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)先焊后拉。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，成盤的鋼筋或變曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼材的技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)定4 .水拌和混凝土用水宜采用自來(lái)水和潔凈天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。 使用散裝水泥時(shí)，不同廠商、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混放在同一罐內(nèi)，水泥中不應(yīng)有雜物和結(jié)塊。 ，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制訂相應(yīng)的操作規(guī)程。，密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車。速度轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）運(yùn)行時(shí)間（分）合計(jì)（分）低速80—1201～212—15升速120—1201～3高速360—45010，以保內(nèi)壁光滑。三、離心機(jī)操作規(guī)程，軸承架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并要空載試車。，每次只準(zhǔn)吊一根，排除內(nèi)壁余漿，起吊時(shí)要輕起輕落，嚴(yán)禁撞擊。 3. 加強(qiáng)安全防范工作，確保人身、設(shè)備、電桿安全。 4. 負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)電桿的整理（8m、9m桿最高不超過(guò)5層，10m及10m以上不超過(guò)4層）。4. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。3. 搞好電器設(shè)備管理，按周期要求及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)和保養(yǎng)。4. 參加其它搶修任務(wù)，并完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。5. 穿釘管、排水管、接地螺母要與主筋焊牢，位置準(zhǔn)確無(wú)誤。5. 。3. 外環(huán)兩端要密繞35圈，并與內(nèi)環(huán)和每一根主筋用扎絲綁牢。九、鐓頭工崗位規(guī)范1. 熟悉鐓頭設(shè)備性能，正確操作。七、運(yùn)料工崗位規(guī)范1. 運(yùn)料工應(yīng)熟知每一種桿型的用料標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)送料。6. 模具內(nèi)雜物要清除干凈，隔離劑刷均勻。6. 全模后查看模具口是否合嚴(yán)，若?？谥杏许帕蠑D壓要及時(shí)清除干凈重新合模。4. 離心后保證電桿內(nèi)壁光滑，不偏心，并檢查有無(wú)內(nèi)露筋現(xiàn)象。2. 熟悉張拉機(jī)性能并正確使用，嚴(yán)禁誤操作。 2. 預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋 宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒（熱處理鋼筋），其性能應(yīng)分別符合GB/T5223—200GB/T5224—2003和GB/—2005的規(guī)定。，由攪拌工每周制作兩組試塊，每組三塊共六塊，脫膜后在試塊上標(biāo)明制做時(shí)間并養(yǎng)護(hù)七天，每月隨機(jī)抽樣送“三門峽市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)站”進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)分兩組，三天強(qiáng)度檢驗(yàn)（無(wú)需養(yǎng)護(hù)）和28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，安全質(zhì)檢部保存檢驗(yàn)報(bào)告單。1．主要原材料要檢驗(yàn)其品名、材質(zhì)證明書、數(shù)量、重量、外觀及尺寸。5. 合模前應(yīng)認(rèn)真清理?？冢l(fā)現(xiàn)夾料及時(shí)清理干凈，模口變形處加墊層，?？诼萁z要對(duì)角上緊，嚴(yán)禁漏漿發(fā)生。3. 鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，采用雙面搭接電弧焊為10倍鋼筋直徑；雙面綁接電弧焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度為5倍鋼筋直徑，單面綁接電弧焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。8. 整根電桿搭接處不允許有突起。二、成品電桿外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 對(duì)脫模后的成品電桿要進(jìn)行逐根檢驗(yàn)。六、開展質(zhì)量分析活動(dòng)質(zhì)量分析活動(dòng)隨周一生產(chǎn)碰頭會(huì)、月末的生產(chǎn)例會(huì)一并進(jìn)行，要作為一項(xiàng)主要內(nèi)容單列記錄，指出存在問(wèn)題，提出改進(jìn)意見，并指定專人監(jiān)督落實(shí)。二、質(zhì)量管理的基本方針 強(qiáng)化質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)；嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行過(guò)程控制，加大科技含量，確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。第三章 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想按照國(guó)家頒布的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保企業(yè)安全質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造較好經(jīng)濟(jì)效益。各級(jí)驗(yàn)收、檢驗(yàn)必須依靠圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題作出標(biāo)記并及時(shí)糾錯(cuò)，做好過(guò)程質(zhì)量控制，保證用戶滿意。5. 離心過(guò)程中認(rèn)真檢查有無(wú)內(nèi)露筋現(xiàn)象，全面檢查完畢經(jīng)班長(zhǎng)簽字后，才能蒸養(yǎng)。7. 鋼板圈焊口距離不大于10毫米。對(duì)變形鋼筋應(yīng)校直后方可使用。4. 鋼筋必須長(zhǎng)短一致，誤差小于2毫米，否則不準(zhǔn)使用。第五章 產(chǎn)品檢驗(yàn)制度一、原材料檢驗(yàn)（一）凡外購(gòu)的原材料都要經(jīng)安全質(zhì)檢部按照《原材料的質(zhì)量要求》內(nèi)容進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。，對(duì)于每道工序進(jìn)行全檢，填寫《巡檢記錄單》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并記錄在《不合格品報(bào)告單》中，按《不合格品控制程序》的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行控制。三、鋼材 1. 普通縱向受力鋼筋 宜采用熱軋帶肋鋼筋或熱軋光圓鋼筋，其性能應(yīng)分別符合GB149GB13013的規(guī)定。二、漲拉工崗位規(guī)范1. 在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，服從班長(zhǎng)指揮。3. 嚴(yán)格按照各桿型離心時(shí)間和速度要求進(jìn)行離心，大小頭續(xù)料要適量。5. 合模前將模具口處砼清除干凈。5. 模具口機(jī)油要刷均勻，嚴(yán)禁機(jī)油流進(jìn)模具內(nèi)。6. 整理車間存放電桿時(shí)要檢查鋼絲繩是否完好；電桿在車間擺放要整齊。5. 下班前要將攪拌機(jī)內(nèi)和工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃干凈。2. 外環(huán)要按規(guī)定尺寸纏繞均勻，嚴(yán)禁過(guò)松或過(guò)緊。4. 料的兩端必須平齊，不得產(chǎn)生斜杈，并按照規(guī)格整理，擺放整齊。4. 內(nèi)環(huán)間距為500mm，并與所有主筋焊牢。3. 嚴(yán)格維修焊接工藝，對(duì)自已所承擔(dān)的工作負(fù)質(zhì)量責(zé)任。2. 及時(shí)處理全廠所有生產(chǎn)、生活等電器設(shè)備缺陷和隱患，確保健康運(yùn)行。3. 負(fù)責(zé)澡塘管理，定時(shí)開放，確保衛(wèi)生清潔。 3. 做好出廠前的最后一道質(zhì)檢工作，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品出廠。 2. 在運(yùn)桿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決。，扶模人員不得離開起吊物，并要扶正，起吊物不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)，通過(guò)人群或障礙物時(shí)要提前鳴鈴，起吊物上不準(zhǔn)站人。品種配筋張拉值7m710()MP8m710()MP小9m10()MP大9m12()MP小10m10()MP大10m12()MP12m16()MP，防止主筋拉斷射出傷人。并要在離心記錄上注明停用原因。為貫徹GB46232006標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量, 特制定本規(guī)程。 ；堆垛高度不宜超過(guò)12包，庫(kù)內(nèi)應(yīng)有防潮措施。使用外加劑應(yīng)按照GB8076《混凝土外加劑》和GB8077《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)后選用合適的品種并確定其摻量。3. 4. 鋼筋（絲）經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按不同廠商、不同品種、不同規(guī)格、不同強(qiáng)度等級(jí)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混放，并應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋混凝土電桿螺旋筋 4. 預(yù)應(yīng)力鋼筋半成品 5. 普通鋼筋半成品 a）為防止焊接咬邊缺陷，不宜采用過(guò)大電流，焊接角度必須準(zhǔn)確，焊接 縫隙不得超過(guò)鋼筋直徑或鋼板圈厚度的10%；10mm法蘭盤傾斜偏差177。c）搬運(yùn)鋼筋骨架，其受力點(diǎn)應(yīng)為架立圈與主筋交叉處，起吊時(shí)受力點(diǎn)不少于2點(diǎn)。 四、 成型工藝 （一） 混凝土的配制 1. 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。 . 攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量。 5. 補(bǔ)料后，應(yīng)將鋼模合縫處清理干凈，均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。 . 張拉盤的支承點(diǎn)不得少于3處，并應(yīng)等分設(shè)置，支撐穩(wěn)定后才可撤出張拉機(jī)。 3. 離心完畢，將桿內(nèi)余漿傾倒干凈，有缺陷時(shí)，應(yīng)立即修整。 7. 脫模后應(yīng)找出預(yù)埋件，打通預(yù)留孔，切除伸出端面的預(yù)應(yīng)力鋼筋頭，并在切除處涂上防銹涂料。 電桿離心機(jī)的性能要整體性好、堅(jiān)固耐久、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速要求。 3. 企業(yè)應(yīng)建立滿足生產(chǎn)要求的試驗(yàn)室，并配備相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器、設(shè)備。 6. 電桿起吊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用兩支點(diǎn)法，裝卸起吊應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞或自由滾落。架力圈放置綁扎，外環(huán)間距綁扎由當(dāng)班調(diào)度班長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)監(jiān)督責(zé)任，發(fā)現(xiàn)操作工未按要求操作又不執(zhí)行調(diào)度班長(zhǎng)、班長(zhǎng)和安全員要求進(jìn)行返工，處罰操作工50元/次；調(diào)度班長(zhǎng)、班長(zhǎng)和安全員未盡責(zé)誰(shuí)負(fù)責(zé)料臺(tái)處罰誰(shuí)50元/次，調(diào)度班長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任處罰20元/次。1予制班在制作中出現(xiàn)尺寸錯(cuò)誤，班長(zhǎng)安全員負(fù)主要責(zé)任，每出現(xiàn)一塊罰50元；出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，班長(zhǎng)、安全員負(fù)主要責(zé)任60%，工作人員負(fù)次要責(zé)任。 五交：（1） 鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；（2） 鍋爐安全附件、報(bào)警和保護(hù)裝置，靈敏可靠；（3） 鍋爐本體和附屬設(shè)備無(wú)異常；（4） 鍋爐運(yùn)行記錄資料、備件、工具、用具齊全；（5） 鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。 檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐供、爐墻是否有異常現(xiàn)象。 當(dāng)班人員要堅(jiān)守崗位，提高警惕、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和檢查制度。四、 鍋爐清潔衛(wèi)生制度 鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無(wú)關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)。 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 一只水位表、玻璃管（板）損壞、漏水、漏氣，可用另外一只水位表觀察水位， 及時(shí)檢修損壞的小位表。 1壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤上把指示工作壓力紅線劃上，校驗(yàn)后鉛封。 對(duì)離子交換器的操作，要針對(duì)設(shè)備制點(diǎn)制訂操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。沒(méi)有辦理交班手續(xù)，交班人員不準(zhǔn)離開工作崗位。二、生產(chǎn)設(shè)備的管理與使用，分工負(fù)責(zé)，用管結(jié)合，物盡其用的原則，誰(shuí)使用，誰(shuí)管理。生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的使用管理情況隨時(shí)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。51 / 51