【正文】 質(zhì)量標準進行自檢。車間回料不及時，下班造成余料超一車，班長負主要責任，每次50元；班長請假不在，安全員負責每次50元，調(diào)度班長30元。 生產(chǎn)技術(shù)部 第十二章 鍋爐班管理制 一、 司爐工交接制度 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。二、鍋爐巡回檢查制度 為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運行，司爐工按制度2規(guī)定的順序每兩個小時至少進行一次巡回檢查。 檢查爐排變速箱，前后軸、風機、水泵潤滑部位的油位是否正常。 鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視。 每周對鍋爐房及所管區(qū)域進行一次大掃除，保持環(huán)境清潔。檢查維修二次儀表和保護裝置。 鍋爐水處理應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理。 1水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄填寫完整正確。第十三章 設(shè)備管理制度一、總 綱1. 為加強我公司生產(chǎn)設(shè)備的管理，提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效益，保持生產(chǎn)設(shè)備的完好無損，滿足生產(chǎn)，根據(jù)固定資產(chǎn)的有關(guān)管理規(guī)定和我公司實際，制定本制度。、外借。四、生產(chǎn)設(shè)備的驗收、入庫與領(lǐng)發(fā)，經(jīng)過安全質(zhì)檢部驗收合格后，方可入庫或轉(zhuǎn)出使用。，由采購專責進行統(tǒng)一購買。：生產(chǎn)技術(shù)部建立本公司生產(chǎn)設(shè)備總帳和分類明細帳，記錄生產(chǎn)設(shè)備的購置數(shù)量、使用分布等情況。1接班人員未按時接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，但不能離開工作崗位。 鍋爐停用檢修時，首先要由水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度腐蝕的面積和濃度以及部位做好詳細記錄。六、鍋爐水質(zhì)管理制度 鍋爐用水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準投入運行。 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持標準油位。 煤場、渣場要分開設(shè)置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。 禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點。 檢查爐渣清除情況。交接班要交上級有關(guān)鍋爐運行方面的指令。1每天必須給模具螺絲滴油，發(fā)現(xiàn)一次不滴油的每次扣刷油工20元、班長10元、調(diào)度班長5元。掉螺絲、塔攀、銷子、墊片責任人每個20元，班長、安全員每人10元，調(diào)度班長5元?？酃╀N責任人30元生產(chǎn)質(zhì)檢2085入庫桿不合格退回20元 / 根扣生產(chǎn)質(zhì)檢員868米桿起吊超過3根/次5元 / 次878米以上10以下起吊超過2根/次5元 / 次8812米桿沒雙繩起吊5元 / 次89拉桿中損壞電桿照生產(chǎn)廢次品扣罰規(guī)定執(zhí)行90亂堆亂放電桿10元 / 根91裝桿時損壞照生產(chǎn)廢次品扣罰規(guī)定執(zhí)行92撥桿時自由滾落20元 / 次93沒護頭桿出廠5元 / 根發(fā)桿、護頭各半94裝桿發(fā)錯200元 / 根扣責任人95廠內(nèi)私自動用吊車50元 / 次96私自動用吊車出廠100元 / 次相關(guān)人連帶97質(zhì)檢不嚴為公司造成不可挽回的損失 50元 各級質(zhì)檢98工作區(qū)禁止吸煙5元/次99電桿表面污染5元/根100試塊取樣每周缺一次10元/次注： 每月檢查出來的各班組違紀違章，將納入班組年終考核，以前公司制定的有關(guān)考核標準與此沖突時，以本標準為準。 3. 堆放層數(shù)：梢徑大于等于270mm或直徑大于等于400mm的電桿，堆放層數(shù)不得超過四層；梢徑小于270mm和直徑小于400mm的電桿，堆放層數(shù)不得超過六層。為宜，優(yōu)先選用90176。 五、 鋼模和離心機 1. 鋼模 電桿鋼模應(yīng)符合JC/T364《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模》的技術(shù)要求。 2. 根據(jù)不同季節(jié)、不同材料、不同工藝制度由試驗室確定合理的養(yǎng)護制度。具體的慢、中、快速離心時間可根據(jù)離心機的速度、混凝土分布均勻程度和脫水密實情況，通過理論計算與實際試驗而確定。 對低預(yù)應(yīng)力度的部分預(yù)應(yīng)力電桿中的Ⅳ、Ⅴ級鋼筋。 對冷拔低碳鋼絲； 鋼筋：0→105%σcon→90%σcon→σcon （三） 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋 1. 張拉預(yù)應(yīng)力筋所用的各種機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗，長期未用者，使用前應(yīng)全面進行檢驗。（二）成型 ，螺絲應(yīng)齊全完好，鋼模內(nèi)壁及合縫處應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1%；砂、石不大于177。b）鋼筋骨架分規(guī)格整齊堆放，對焊接骨架的堆放層數(shù)：當桿長小于≤12m時，不超過四層；桿長大于12m時不超過三層。 架立圈應(yīng)園正，不平度不得大于3mm，架立圈應(yīng)用電弧焊與主筋焊接牢固并與主筋垂直。 螺旋筋的直徑、螺距斷面應(yīng)符合以下規(guī)定： 1. 鋼筋 1. 電桿所用鋼材的品種、規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 5. 外加劑 2. 細骨料 電桿生產(chǎn)用水泥強度等級： 二、 原材料，誤差在2mm以上的禁止使用。四、拉絲機操作規(guī)程，任何人不準靠近滾筒，操作人員加拔絲粉時必須在拔絲模以外進行。，要反復(fù)起吊鋼模，不得隨意與其它鋼模相撞，或用棍棒亂撬。 2. 妥善保管養(yǎng)護所需的工器具，如有丟失，照價賠償。二十、桿頭護理工崗位規(guī)范 1. 按要求及時對入庫電桿進行桿頭護理。2. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，密切配合裝卸人員進行裝卸工作。2. 嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的檢修質(zhì)量標準，及時填寫檢修維護記錄，妥善保管技術(shù)資料，建立健全設(shè)備臺帳。 2. 保證完成車間下達的當天生產(chǎn)任務(wù)。7. 成網(wǎng)要擺放平整，防止變形。7. 做好的內(nèi)環(huán)圈按規(guī)格分別擺放整齊。5. 車間拆回的壞網(wǎng)，當班要修好。3. 鐓頭直徑應(yīng)≥7mm。3. 隨時清理攪拌機下的余料，下班前要將攪拌機下方和推料車內(nèi)砼徹底清除干凈。2. 吊鉤掛好或完全摘除后，方可給天車工啟動信號。8. 每小時清一次料臺，下班前將車間衛(wèi)生打掃干凈。6. 進窯后及時通知鍋爐工送汽。4. 在漲拉前觀察模具兩端是否有人，并嚴格按各種桿型的張拉值進行張拉。2. 自覺遵守勞動紀律，堅守工作崗位，未經(jīng)班長允許不準離開車間，做到出滿勤、干滿點，確保當班生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成。“電力部混凝土電桿質(zhì)量檢驗測試中心”進行檢驗，每兩年一次，保存檢驗記錄。1．3協(xié)件的檢驗：我公司的外協(xié)件加工前生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)向外包方提供圖紙，講明技術(shù)要求及時間要求，外包方加工后由安全質(zhì)檢部進行檢驗，檢驗內(nèi)容：外觀平整度，有無銹蝕、尺寸與圖紙是否相符，焊口、焊縫坡度、橢圓度等內(nèi)容，處協(xié)件采用抽檢的方式進行，一般抽樣量不低于總量的10%，將檢驗結(jié)果填寫在《外協(xié)件檢驗報告單》中。2. 應(yīng)逐根檢查，鋼筋、鋼板圈是否符合圖紙要求，尺寸及型號與圖紙不符合時，嚴禁使用。5. 網(wǎng)架焊好后要按照圖紙，對鋼板圈、鋼筋、內(nèi)外環(huán)間距、預(yù)留孔距及焊點，認真檢驗合格后，才能使用。2. 按合格證、使用說明書、出廠檢驗報告的數(shù)據(jù)要求使用，如果有問題，應(yīng)立即停止，并將所有出庫的同類材料一并退回倉庫。3. 合模漏漿：邊模合縫處深度不大于5毫米，每處長度不大于200毫米，累計長度不大于桿長8%，無搭接漏漿。七、建立質(zhì)量管理獎罰考核責任制 對在質(zhì)量管理工作中做出突出貢獻者，要給予重獎；對不負責任，不執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程以及違章作業(yè)、違章指揮等行為的人和事，要嚴格對照公司規(guī)定予以考核，處罰兌現(xiàn)，并予以通報。四、堅持以人為本，強化質(zhì)量教育 質(zhì)量教育應(yīng)以人為本，倡導(dǎo)敬業(yè)、愛崗精神，通過培訓(xùn)、學(xué)習和崗位練兵等形式，牢固掌握技術(shù)工藝并自覺運用到實際生產(chǎn)中。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在總工辦，具體組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作。五、實行質(zhì)量“三檢”和三級驗收制度“三檢”：（1）自檢：對照工藝標準和設(shè)計要求進行自我檢驗，自我把關(guān)；（2）互檢：各工序各環(huán)節(jié)之間在交接時互相進行質(zhì)量檢驗；（3）專、兼職質(zhì)量檢驗員的檢驗。3. 在離心時發(fā)現(xiàn)?？诼萁z松動要及時停機擰緊。5. 麻面、粘皮總面積不大于整桿3%。四、普通電桿網(wǎng)架檢驗標準1. 嚴格按照圖紙要求焊接，各種尺寸應(yīng)符合規(guī)定。3. 內(nèi)環(huán)必須幫扎牢靠，并與主筋垂直。七、入庫材料檢驗標準1. 主原材料鋼材、水泥、砂、石的檢驗見《產(chǎn)品檢驗制度》。，應(yīng)填寫《不合格品報告單》，注明原因及措施。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距的3/4。5. 確認掛摘鉤人員信號無誤后方可啟動。三、離心工崗位規(guī)范1. 在班長帶領(lǐng)下進行工作，服從班長指揮。3. 上料必須使用擋料板。3. 必須將上、下?？谔幍臍埩繇徘宄蓛?，方可刷油合模。4. 脫模時將模具小頭固定螺帽松開，檢查模具螺絲是否全部松脫，防止損壞模具和電桿。3. 攪拌時嚴格掌握用水量，確保砼坍落度符合要求。6. 愛護設(shè)備，每班必須將鐓頭設(shè)備擦拭干凈。2. 按標準進行預(yù)應(yīng)力桿和非預(yù)力桿內(nèi)環(huán)、外環(huán)的纏繞。2. 嚴格按圖紙要求下料、焊接，短料應(yīng)焊接使用，不得剩余短鋼筋。十三、電焊工崗位規(guī)范 1. 正確使用電（氣）焊設(shè)備，進行日常維修、定期保養(yǎng)。 5. 下班前把工作現(xiàn)場打掃干凈。十七、鍋爐化驗工崗位規(guī)范1. 按照規(guī)程要求，認真搞好水化驗，并做好記錄。十九、裝卸工崗位規(guī)范 1. 密切配合吊車司機進行吊裝卸工作。 4. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性任務(wù)。，合口未清不允許合模。，發(fā)現(xiàn)斷筋要及時更換骨架。，發(fā)現(xiàn)輕度跑漿要及時停車處理，跑漿嚴重或不能成型要重新澆注。（月初一次，月中一次）。，嚴禁交叉。 2. 凡采用新技術(shù)，新工藝，新材料，應(yīng)通過試驗和鑒定后方可使用。其性能應(yīng)分別符合：GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；GB199《快硬硅酸鹽水泥》；GB1344《礦渣硅酸鹽酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》；GB748《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》的規(guī)定。 2. 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用變截面鋼筋。 冷拔絲的技術(shù)要求應(yīng)符合GB343《一般用途低碳鋼絲》規(guī)定。 c）所有桿段的兩端，螺旋鋼筋應(yīng)密纏35圈。當手工纏繞時，螺旋 鋼筋應(yīng)用鋼絲與縱向受力鋼筋綁扎或用接觸焊固定；當用機械纏繞時，兩端必須掛牢，且兩端密纏35圈。 預(yù)應(yīng)力鋼絲的架立圈，應(yīng)與主筋垂直。 6 .鋼筋骨架各項尺寸公差不得超過表1規(guī)定。20mm架立圈垂直度偏差1/40架立圈直徑骨架長度偏差177。a）鋼筋骨架堆放時，嚴禁拋擲和拖移，以免變形。 8. 鋼筋骨架經(jīng)檢驗合格并標識后方可使用。. 應(yīng)隨氣候變化測定砂、石的含水率并及時調(diào)整配料，冬季不