【導(dǎo)讀】已發(fā)表或撰寫的成果作品。來越重要的作用。由此引起的國家及地區(qū)間爭端、摩擦不斷。國家，為壯大海軍采取多種措施，已出現(xiàn)群雄爭鋒的局面。維護(hù)國家海洋權(quán)益的神圣使命。本課題是我國首艘航母上液壓登船梯的設(shè)計。1．達(dá)到技術(shù)指標(biāo)所規(guī)定要求，滿足實(shí)際工作需要。2．熟悉相關(guān)液壓原理，及相關(guān)閥的使用。3．工作時定位準(zhǔn)確，啟停無沖擊。4．工作時噪音小，發(fā)熱較小，工作可靠。幅度為上傾極限30°、下放30°?，F(xiàn)實(shí)當(dāng)中我們看到的登船梯給我們的感覺是很笨重，不方便，如果用于游船是可行的，我所設(shè)計的跳板裝置不僅設(shè)計了一些機(jī)械傳動，還在原有的基礎(chǔ)上采用了液壓傳動。體積和重量卻很?。徽{(diào)速范圍廣。因此，液壓傳動現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在各類船舶上。跳板（登船梯）主要用于軍艦與碼頭之間人員及限重。物資通過或遷移。本登船梯系統(tǒng)即可電動也可手動，手動是通過手搖泵來實(shí)現(xiàn)的，手搖泵。的運(yùn)用是為了防止斷電情況下登船梯不能使用而設(shè)計的。

　　

【正文】 系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上具有以下特征： 所有 液壓閥控制回路均采用了集成油路塊式結(jié)構(gòu)，使本系統(tǒng)具有泄漏少，另外去除了一般常用的泵站房和操控室，使結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，便于維修的特點(diǎn) 。 (4)本液壓系統(tǒng)在工作原理上具有以下特征（參閱液壓系統(tǒng)原理圖）：具有吸油濾油器，使本系統(tǒng)工作介質(zhì)的清潔度得到有效的保證，降低系統(tǒng)的故障率 ,延長系統(tǒng)各元、附件的使用壽命。 ① 確定油液的循環(huán)方式 表 41 開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)的 比較 油液循環(huán)方式 開式 閉式 散熱條件 較方便 較復(fù)雜，須用輔泵換油冷卻 抗污染性 較差，但可采用壓力油箱來改善 較好，但油液過濾要求較高 限速、制動形式 用平衡閥進(jìn)行能耗限速，用制動閥進(jìn)行能耗制動，引起油液發(fā)熱 液壓泵由電動機(jī)拖動時，限速及制動過程中拖動電機(jī)能向電網(wǎng)輸電，回收部分能量 其他 對泵的自吸性能要求高 對主泵的自吸性能要求低 根據(jù)上圖所示，本液壓系統(tǒng)采用開式循環(huán)方式，因為執(zhí)行元件有多個。 ② 確定油路的組合方式 本系統(tǒng)中采用并聯(lián)方式。 ③ 調(diào)速方案的分析與選擇 全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 表 42 三種調(diào)速回路主要性能比較 名稱 速度剛度 承載能力 調(diào)速范圍 效率 發(fā)熱 成本 差 好 大 低 大 低 較好 較好 較大 最好 最小 高 好 好 大 較高 較小 最高 根據(jù)上述表格內(nèi)容所示，本液壓系統(tǒng)采用節(jié)流調(diào)速回路。 圖 調(diào)壓平衡 回路 、回油單向節(jié)流調(diào)速回路 圖 進(jìn)、回油節(jié)流調(diào)速回路 全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 平衡回路 液壓能源 裝置設(shè)計 根據(jù)工作壓力 12MPa 和馬達(dá)排量 2 1? L/MIN 以及油缸排量 2L/MIN 需要查手冊選擇油泵： EGPA5, 流量 5L/MIN, 工作 壓力 12MPa，最大壓力 16 MPa。 同時可以查出 油泵驅(qū)動電機(jī)：型號： Y100L14 ,，轉(zhuǎn)速： 1400r/min。 液壓閥的選擇 液壓閥是控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中壓力、流量和方向的。液壓閥性能的優(yōu)劣，工作是否可靠對整個液壓系統(tǒng)能否正常工作將產(chǎn)生直接影響。液壓閥根據(jù)用途可分為方向控制閥、流量控制閥和壓力控制 閥。這三類閥可以互相組合成為復(fù)合閥，以減少管路連接，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，提高系統(tǒng)效率。對液壓閥的共同要求是： (1)動作靈敏、性能好，工作可靠且沖擊震動小 。 (2)油液通過閥時，液壓損失要小 。 (3)密封性能好 。 (4)結(jié)構(gòu)簡單緊湊體積小，安裝調(diào)試維護(hù)保養(yǎng)方便，成本低廉，通用性強(qiáng)，壽命長。 選擇液壓閥時，要考慮的因素主要是流量和壓力 ]12[ 。 在本套液壓系統(tǒng)中，用到的液壓閥有單向閥，電磁換向閥，電液換向閥，溢流閥，單向節(jié)流閥，液動換向閥，高壓截止閥，比例換向閥，液控單向閥， 電磁溢流閥等 ]10[ 。 (1)普通單向閥亦稱止回閥，其作 用 是油流從一個方向通過它，反向則不通。主要應(yīng)用于以下兩個方面： ① 將單向閥安置在液壓泵的出口處，可以防止系統(tǒng)壓力突然升高而損壞液壓泵。 ② 將單向閥安置在回由路上，可以作備壓閥用。 (2)電磁換向閥，它是借助電磁鐵的吸力推動悶芯動作進(jìn)行換向的，電磁換向閥受到磁鐵吸力太小的限制，其流最一般在 63L/min 以下，故對于流量要求較大、行程較長、移動閥芯阻力較大或要求換向時間能夠調(diào)節(jié)的場合，宜采用液動或電液式換向閥。 (3)溢流閥的作用是在溢流的同時定閥的入口壓力，并將該壓力穩(wěn)定為常值，簡稱為定壓、穩(wěn)壓。先導(dǎo)式溢流閥由先導(dǎo)閥和主閥兩部分組成，其先導(dǎo)閥部分的結(jié)構(gòu)尺寸一般都全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 很小，調(diào)壓彈簧不必很強(qiáng)，工作壓力和流量的提高對調(diào)壓彈簧的影響不大，故先導(dǎo)式溢流閥適用高壓大流量系統(tǒng)。 (4)節(jié)流閥的主要作用是通過調(diào)節(jié)節(jié)流口過流斷面積的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。節(jié)流閥的流量不僅受其過流斷面的影響，也手其前后壓差的影響。在液壓系統(tǒng)工作時，因外界負(fù)載的變化將引起節(jié)流閥前后壓差的變化，所以負(fù)載變化將直接影響節(jié)流閥即系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性。節(jié)流閥的主要作用是 在定量泵的液壓系統(tǒng)中與溢流閥配合，組成節(jié)流調(diào)速回路。 (5)用比例電磁鐵取代電磁換向閥中的普通電磁鐵，便構(gòu)成直動式比例換向閥。由于使用了比例電磁鐵，閥芯不僅可以換位，而且換位的行程可以連續(xù)地或按比例地變化，因而連通油口間的流通面積也可以連續(xù)地或按比例地變化，所以比例換向閥不僅可以控制執(zhí)行元件的運(yùn)動方 向，還可控制其速度。 (6)電磁溢流閥是先導(dǎo)型溢流閥與常閉型二位二通電磁閥的組合。電磁閥的兩個油口分別與主閥上腔 (導(dǎo)閥前腔 )及主閥溢流口相連。當(dāng)電磁鐵斷電時，電磁閥兩油口斷開，對溢流閥沒有影響。當(dāng)電磁鐵通電換向時 ，通過電磁閥將主閥上腔與主閥回油口相連通，溢流閥溢流口全開，導(dǎo)致溢流閥進(jìn)口卸壓 (壓力為零 )，這種狀態(tài)稱之為卸荷。 電磁溢流閥除應(yīng)具有溢流閥的基本性能外，還要滿足一下要求 ： ① 建壓時間短； ② 具有通電卸荷或斷電卸荷功能； ③ 卸荷時間短且無液壓沖擊。 (7)壓力表 壓力表 也是鍋爐上必不可少的安全附件，它的作用是用來測量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表 , 或 者壓力表失靈 , 鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示 , 從而直接危及安全。鍋爐上裝置靈敏、準(zhǔn)確的壓力表 , 司爐人員就能憑此正 確的操作鍋爐 , 確保安 全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。 (8)手搖泵 手搖油泵是提油泵中最普通的一種，因為他是手動，操作起來比較方便。手使力帶動齒輪，適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如汽油、苯等，同時可以適用于含硬質(zhì)顆粒或 纖維的，適用于各種黏度，具良好的自吸性 。 液壓輔助元件的設(shè)計與選擇 (1)油管 在液壓系統(tǒng)中 ,常用的油管有鋼管 ,銅管 ,尼龍管 ,橡膠管和塑料管等。 無縫鋼管能承受高壓 ,價格低廉 ,但是裝配時彎曲困難 ,通常用于高壓系統(tǒng)中。銅管不易生銹 ,易于彎曲 ,但價格昂貴 ,耐壓較低 ,抗震能力差 ,用于 壓力小于 10Mpa 的系統(tǒng)中裝配不便之處。橡膠管常用于執(zhí)行元件同油管一起運(yùn)動的場合和很難裝配的地方 。但是價格高且又容易老化。低壓膠管是以麻線或棉織品為骨架 。高壓膠管以鋼絲編織品或鋼絲纏繞體為骨架 ,按承受壓力不同分別有一層 ,二層或三層鋼絲骨架。尼龍管加熱后可以隨意彎曲成型 ,擴(kuò)口 ,冷卻后保持形狀不變 ,視材質(zhì)不同 ,承受壓力為 。目前僅用于低壓系統(tǒng)。塑料管可隨意彎曲 ,也可與液壓元件一起運(yùn)動 ,裝配容易。維修方便 ,價格便宜 ,但是耐壓低 ,易老化 ,僅適合低壓系統(tǒng)。由于此統(tǒng)全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 要求可靠性及壓力較高 ,故采用鋼管油管 。 (2)管接頭 管接頭是連接液壓元件與管道或管道之間的可拆式元件。常用管接頭有卡套式，擴(kuò)口式和焊接式，還有軟管接頭和快速接頭等。管接頭按路數(shù)又分直通，直角通，三通，四通等。本設(shè)計要求連接可靠，拆裝方便，密封性好。 (3)濾油器 工作介質(zhì)污染是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要因素?；煸诠ぷ鹘橘|(zhì)中的顆粒污染物，加速液壓元件的磨損，堵塞接流小孔，甚至使液壓滑閥卡死。有統(tǒng)計資料表明，液壓系統(tǒng)的故障有 75%以上是由于油液污染造成的。過濾是控制污染的最有效的方法之一，過濾就是從油液中分離非溶性固體微粒的過程。在液壓系統(tǒng)中一般采用濾 油器進(jìn)行過濾。濾油器按濾芯的過濾機(jī)理可分為：表面型濾油器，深度型濾油器和磁性濾油器。表面濾油器，過濾是有由一個多孔的面實(shí)現(xiàn)的。具有均勻標(biāo)定小孔的濾芯，能將大于小孔的圓形雜質(zhì)顆粒截流在濾芯的一側(cè)。由于污染粒子積聚在濾芯表面，小孔易于堵塞。該類型濾油器有網(wǎng)式，線隙式和片式等。網(wǎng)式濾油器是將銅絲網(wǎng)包在周圍開有窗孔的塑料或金屬筒形骨架上，多為無殼體結(jié)構(gòu)，安裝在液壓泵吸油口。結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，通油能力大，但過濾精度低隙式濾油器，濾芯是用銅線或鋁線密繞在筒形芯架上，利用線間縫隙進(jìn)行過濾。過濾精度為30100μ m。該 濾油器結(jié)構(gòu)簡單，通油能力大，濾芯材料強(qiáng)度低，不易清洗，常用于低壓系統(tǒng)或泵吸油口。度型濾油器深度型濾油器的濾芯為多孔可透性材料。內(nèi)部有曲折迂回的通道，雜質(zhì)粒子不但可被攔截在表面，而且在材料內(nèi)部也逐步吸附，攔截。這種濾油器過濾效果好，清洗困難，有不銹鋼燒結(jié)纖維氈，燒結(jié)金屬和陶瓷，紙類和纖維氈類等。紙芯濾油器，采用酚醛樹脂或木漿微孔濾紙作濾芯。為增大過濾面積，紙芯常制成折疊式。它的過濾精度為 530μ m，制造簡單，強(qiáng)度高，耐沖擊，抗腐蝕。金屬顆粒有時脫落，堵塞后不易清洗。金屬纖維燒結(jié)氈是由長 1520mm，絲徑為 430μ m，強(qiáng)度好，耐腐蝕，抗沖擊。 目前被世界各國廣泛運(yùn)用。磁性濾油器：磁性濾油器是采用永磁材料，將油液中的磁性雜質(zhì)微粒不斷吸附到上面。它常用于其他形式的濾芯一起制成復(fù)合式濾油器，對加工鋼鐵件的機(jī)床壓系統(tǒng)特別適用。濾油器的主要參數(shù)有過濾精度，壓力損失，額定流量和額定壓力。一般按系統(tǒng)的類型與壓力選擇。本設(shè)計進(jìn)口采用網(wǎng)式濾油器 ,型號 WU160X180J。密封圈，防塵圈等根據(jù)配套元件選用 ]16[ 。 (4)液壓油的選擇及使用 液壓介質(zhì)的選擇原則： ① 液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境 即液壓是在室內(nèi)或戶外作業(yè)，還是寒區(qū)或溫暖的地帶工作，周圍有無明火或高溫?zé)嵩?，對防火安全，保持環(huán)境清潔，防止污染等有無特殊要求。 ② 液壓系統(tǒng)的工況 如液壓泵的類型，系統(tǒng)的工作溫度和工作壓力，設(shè)備結(jié)構(gòu)或動作的精密程度，系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，工作特點(diǎn)，元件使用的金屬，密封件和涂料的性質(zhì)等 ③ 液壓工作介質(zhì)方面 如質(zhì)量，理化指標(biāo)，性能，使用特點(diǎn)，適用范圍，以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性。 ④ 經(jīng)濟(jì)性 考慮液壓工作介質(zhì)的價格，更換周期，維護(hù)使用是否方便，對設(shè)備壽命全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 的影響等。 現(xiàn)查相關(guān)手冊選用 YAN32 號液壓油， 環(huán)境溫度低于 5℃ 10℃時采用 YAN15 號液壓油；環(huán)境溫度高于 30℃ 35℃時采用 YA N46 號液壓油。還有液壓油應(yīng)保持清潔，無污物，無水分，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和更換。新機(jī)的液壓油在使用半年后要更換，同時清洗油箱，管道及濾油器。此外以后半年或一年，更換新油一次。還有新油也必須過濾后才能用，這些要根據(jù)使用環(huán)境來定，可延長可縮短使用周期。該液壓系統(tǒng)選則的是 2LQU 型冷卻器。 液壓介質(zhì)的管理： 液壓油的更換。松開放水旋塞，可釋放油箱中的油。在 4~6 月以內(nèi)要交換最初加入的液壓油，那以后，希望能每年交換一次液壓油。濾 網(wǎng)，請在每次交換液壓油時用輕油洗凈。濾網(wǎng)如發(fā)生堵塞，會使大柱塞活動變慢，油泵發(fā)出噪音。因此一定要清潔濾網(wǎng)。液壓裝置故障原因的 70％是由于液壓油的選定和維護(hù)不當(dāng)所引起的。因此必須細(xì)心注意液壓油的選定和維護(hù)。這里描述了液壓油維護(hù)的重點(diǎn)。 污損 根據(jù)液壓油的污染物的來源可將其分為以下幾類： ① 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前已混入的異物 —— 鑄沙，熔屑，切屑，纖維屑，塵埃。 ② 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中混入的異物 —— 水分，塵埃，纖維屑，密封件屑。 ③ 摩擦部分因為摩擦而產(chǎn)生的異物 —— 密封圈，金屬摩耗粉。 ④ 除卻以上這些，還有系統(tǒng)內(nèi)空氣冷卻后生成的凝結(jié)水 ，油漆碎片等。 劣化 液壓油的劣化速度與泄漏，混入水，金屬，氣泡（包括溶解空氣），壓力等因素有關(guān)，而無論如何影響力最大的是油溫。油溫在 55℃時，油溫上升 8℃則其酸化速度同時為原來的兩倍。同時，金屬是作為酸化反應(yīng)的催化劑而存在的，其影響度如銅為 100，鐵為 23，鋁為 19，亞鉛為 6。閥運(yùn)轉(zhuǎn)界限與油箱的油溫的關(guān)系如下圖： 圖 液壓介質(zhì)狀態(tài) 氣泡油中的氣泡對液壓油的影響如下，壓縮率增大時油壓缸動作變慢、油壓泵發(fā)生氣濁現(xiàn)象，容積效率低下，加快液壓油的劣化速度，氣泡的隔熱壓縮使得液壓油發(fā)生黑化等全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 現(xiàn)象。保養(yǎng)時 需同時注意以下幾點(diǎn)，油泵的位置，進(jìn)油口的油管阻抗，進(jìn)油口過濾器的口徑及容量，粘度，油箱的油量，出油口的位置，溢流閥的壓力設(shè)置，油箱中的換氣，油溫等。 泄漏原因大致如下，密封蓋，密封圈選定不合適，使用方法有誤，相接面的粗糙度不合適，定位夾緊不良，震動，壓力激蕩，異常油溫，液壓油的管理不良。長期使用而不換油的話，油中堆積異物及橡膠圈磨損使泄漏現(xiàn)象增多。檢查液壓油的潔凈度是維護(hù)油壓裝置的重要的內(nèi)容 ]17[ 。 (5)泵站油路塊的設(shè)計 液壓油路塊用灰鑄鐵來制造 ,要求材料致密 ,無縮 孔疏松等缺陷 .正面用螺釘固定液壓元件 ,表面粗糙度為 R m,為方便期間 ,把它安裝在液壓站上。 現(xiàn)分析液壓系統(tǒng) ,確定液壓油路板數(shù)目 : 簡單的液壓系統(tǒng)的元件不多時 ,要求液壓油路板上的元件布局緊湊 ,盡量把元件都充分合理分配空間 ,空間不夠時安裝過渡板一般過渡板的厚度為 工作時 ,其長度可以適當(dāng)大于集成尺寸。以下為油路塊的一般設(shè)計步驟 ]11[ ： ① 繪制液壓元件樣板 根據(jù)產(chǎn)品樣本對照實(shí)物繪制液壓元件視圖輪廓尺寸，虛線繪出液壓元件底面各油口位置 的尺寸，依照輪廓線剪下來，便是液壓元件樣板。 若產(chǎn)品樣本與實(shí)物有出入，則以實(shí)物為準(zhǔn)。 若產(chǎn)品樣本中的液壓元件配有底板，則樣板可按底板所提供的尺寸來制作。如