【正文】 風(fēng)巷超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力的管理與監(jiān)控，確保對頂板的有效控制，以防因采場超前壓力過大前移，而將煤體壓“酥”、壓“碎”。割煤后，及時跟機(jī)移溜、拉架確保端面距≯340mm。嚴(yán)格掌握和控制好機(jī)、風(fēng)巷的推進(jìn)度，確保工作面按現(xiàn)切眼方位整體同步向前推進(jìn)。割煤后及時拉架，將護(hù)煤板打好護(hù)住煤壁。由于地質(zhì)原因煤層結(jié)構(gòu)遭到破壞發(fā)生變化，煤層傾角變大時，必須設(shè)置擋鏈；防止大塊煤隨溜子下滑（擋矸鏈采用40t刮板輸送機(jī)鏈子，每5架支架安設(shè)一組，在割煤時超前于割煤機(jī)5架撤除擋矸鏈，擋矸鏈由割煤司機(jī)撤出，撤出時不能牽引割煤機(jī)），詳見附圖12：擋矸鏈安設(shè)示意圖。在處理大塊煤時，割煤機(jī)與溜子之間的斷電閉鎖裝置必須是處于開啟狀態(tài)，使割煤機(jī)可以斷刮板輸送機(jī)電源，溜子也可以斷割煤機(jī)電源；防止設(shè)備運行傷人。三、支架防倒、防滑措施：①每次移第一架支架時，必須打撐柱并使用好防倒防滑油缸，防止支架下滑或倒架；移架順序必須由上向下逐架移架。②機(jī)頭以上前3架支架必須使用防倒、防滑裝置，將13支架相連接。③支架初撐力不小于1660KN，以保證有足夠的初撐力支護(hù)頂板。④每隔5架設(shè)置一組防倒、防滑裝置，每組不少于3架。⑤用好支架調(diào)架平衡裝置，使相鄰支架錯差小于2/3，防止支架咬架。⑥當(dāng)工作面下滑趨勢較強時，根據(jù)情況及時在工作面中部支架上安裝調(diào)節(jié)油缸，增加數(shù)組防滑、防倒基準(zhǔn)支架。⑦在支架底座前安設(shè)調(diào)架千斤頂與刮板輸送機(jī)相連，防止SGZ764/320型刮板運輸機(jī)下滑，并在刮板輸送機(jī)機(jī)頭打好斜撐支柱。⑧嚴(yán)格按照《ZY2500/14/32型掩護(hù)式液壓支架使用說明書》的要求，用齊用好各種防滑、防倒裝置。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、發(fā)生火災(zāi)事故時的應(yīng)急措施工作面一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即根據(jù)礦井制定的救災(zāi)計劃采取緊急援救和滅火措施，迅速撤出災(zāi)區(qū)及危險區(qū)的人員；穩(wěn)定礦井風(fēng)流，控制災(zāi)害的發(fā)展和火煙的蔓延；采取有效措施盡快滅火防塵。撤離人員所有受災(zāi)區(qū)域的人員迅速戴好自救器，在本班班長或瓦檢員以及跟班隊干的組織與帶領(lǐng)下，按避災(zāi)線路撤到安全地點。如撤退線路已被火煙隔斷時，應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避難室通過壓風(fēng)管供風(fēng)或采用佩戴自救器低姿勢前進(jìn)，盡快撤離災(zāi)區(qū)自救。機(jī)巷人員撤離路線：18472工作面→1847機(jī)巷→四號溜煤斜巷→四號運輸平巷→四號施工道→一采區(qū)主石門→+475m運輸大巷→地面。風(fēng)巷人員撤離路線：1847風(fēng)巷→+588m石門→1846風(fēng)巷→123材料回風(fēng)平巷→+600m總回風(fēng)巷→二號中部車場→進(jìn)風(fēng)斜井→地面。切斷電源立即切斷災(zāi)區(qū)范圍內(nèi)除風(fēng)機(jī)和本安型設(shè)備以外的一切電源，風(fēng)機(jī)和本安型設(shè)備電源是否切斷由現(xiàn)場組織者決定，防止處理事故中人員觸電或發(fā)生爆炸事故。通知有關(guān)崗位立即向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室通知主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)入緊急狀態(tài)，嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報；由調(diào)度室立即通知井口檢身人員封鎖井口，嚴(yán)禁非救援人員入井；并由調(diào)度室立即通過人員定位系統(tǒng)清理入井人數(shù)和確定災(zāi)區(qū)人員位置。偵察火區(qū)由調(diào)度室通知救護(hù)隊按《礦山救護(hù)規(guī)程》攜帶火災(zāi)安全裝備執(zhí)行火區(qū)偵查任務(wù)。要盡快查明火災(zāi)發(fā)生地點、災(zāi)區(qū)是否還有遇險人員。同時探明火災(zāi)地點、范圍和發(fā)火原因，并采取適當(dāng)措施，有利人員搶救和防止火災(zāi)氣體蔓延。偵查火區(qū)時應(yīng)沿著新鮮風(fēng)流方向接近火源。保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)礦指定的現(xiàn)場指揮部研究決定。滅火方法礦井滅火有直接法、封閉法和聯(lián)合法。要根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、發(fā)生地點、范圍、發(fā)展階段以及現(xiàn)有的滅火器材，采取適當(dāng)?shù)臏缁鸱椒?。要盡可能采用直接滅火法滅火。⑴ 直接滅火法直接滅火法是采用水、滅火器、砂土、空氣泡沫流等在火源附近直接撲滅，或者挖掘火源并將其運走的滅火方法。用水滅火時要保證供給足夠的滅火用水，同時要使噴向火區(qū)的水能正常排出，以免高溫水流到鄰區(qū)促進(jìn)礦石氧化。要保證滅火區(qū)的正常通風(fēng)，將火煙和蒸汽排到回風(fēng)道去，同時還應(yīng)隨時檢測火區(qū)附近的空氣成分?；饎葺^猛時，先將水流射往火源外圍，逐漸逼向火源中心。對于油類火災(zāi)，可噴灑固體阻燃材料，切斷供氧條件，也可采用水霧滅火，其方法是在火源附近安設(shè)若干噴水器，形成扇形水幕，水很快化為蒸汽，隔斷對火源的空氣供給，同時也起冷卻作用。對于電氣火災(zāi)，必須首先通知有關(guān)人員切斷電源，再根據(jù)實際情況選擇合適的方法撲滅火災(zāi)。滅火器主要用于撲滅各種硐室和巷道中的小型火災(zāi)。惰性砂土滅火方法簡單、費用低，主要用于撲滅井下硐室中的電器設(shè)備和油料的小型火災(zāi)。挖出火源就是在火災(zāi)之初尚未出現(xiàn)明火或燃燒范圍較小時，用長柄工具將高熱物體或燃燒體取出，將其冷卻、熄滅和運走，并用惰性物將空洞填塞。⑵ 封閉滅火法直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔離火區(qū)而建筑的封閉墻的位置和建筑順序。封閉火區(qū)時應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。⑶ 綜合滅火法當(dāng)火災(zāi)不能用上述滅火法撲滅時，應(yīng)采用綜合滅火法。綜合滅火法就是將火區(qū)封閉后，向封閉火區(qū)注入阻化材料，如泥漿、凝膠或惰性氣體等。檢查火災(zāi)氣體在搶救和處理事故過程中，必須指定專人在指定地點檢查有害氣體，防止CO中毒和CH4爆炸，有害氣體超限時應(yīng)立即撤退人員。防止冒頂事故設(shè)專人觀察頂板危巖，防止頂板冒落傷人或影響正常通風(fēng)。停風(fēng)撤人處理火災(zāi)期間如發(fā)生局部停風(fēng)則撤出受影響區(qū)域人員、布崗警戒，如果發(fā)生礦井停風(fēng)，則撤出井內(nèi)全部人員。二、發(fā)生瓦斯事故時的應(yīng)急措施撤離人員所有井下人員迅速戴好自救器，在本班長或瓦檢員的組織與帶領(lǐng)下，按避災(zāi)線路撤到地面。如撤退線路已被火煙隔斷時，應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避難室通過壓風(fēng)管供風(fēng)或采用佩戴自救器低姿勢前進(jìn)，盡快撤離災(zāi)區(qū)自救。機(jī)巷人員撤離路線：18472工作面→1847機(jī)巷→四號溜煤斜巷→四號運輸平巷→四號施工道→一采區(qū)主石門→+475m運輸大巷→地面。風(fēng)巷人員撤離路線：1847風(fēng)巷→18472工作面→1847機(jī)巷→四號運煤斜巷→四號運輸平巷→四號施工道→一采區(qū)主石門→+475m運輸大巷→地面。切斷電源立即切斷災(zāi)區(qū)影響范圍內(nèi)除監(jiān)測設(shè)備以外的一切電源。通知有關(guān)崗位立即通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)入緊急狀態(tài)，嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)機(jī)運狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報；由調(diào)度室立即通知井口檢身人員封鎖井口，嚴(yán)禁非救援人員入井；并由調(diào)度室立即通過人員定位系統(tǒng)清理入井人數(shù)和確定災(zāi)區(qū)人員位置。救援搶險救護(hù)隊迅速搶救遇難遇險人員，探明事故地點、范圍及氣體成分。如果爆炸以后現(xiàn)場仍有明火、殘火時，能直接滅火按滅火要求進(jìn)行處理，防止搶救處理過程中再次發(fā)生爆炸。恢復(fù)正常通風(fēng)確認(rèn)無二次爆炸的可能時，應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。三、發(fā)生冒頂事故時的應(yīng)急措施探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，若暫不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣。處理中始終堅持由外向里，加強支護(hù)，防止二次冒頂，必要時，可開掘通往遇難遇險人員的專用巷道。遇有大塊巖石威脅遇難遇險人員時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。遇險人員必須在本班長或瓦檢員的組織與帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線或指揮部確定的路線撤出危險區(qū)域。人員撤離路線：撤離到離事故點50m以外的安全位置，回風(fēng)側(cè)的人員要迅速向有新鮮風(fēng)流的巷道撤離。四、發(fā)生機(jī)運事故時的應(yīng)急措施電氣事故發(fā)生電氣事故后，首先切斷災(zāi)區(qū)受威脅地點的電源，救災(zāi)指揮部要迅速派出救護(hù)隊員趕到現(xiàn)場。因電氣事故造成主要扇風(fēng)機(jī)臨時停電停風(fēng)不能及時恢復(fù)時，調(diào)度室應(yīng)立即通知井下人員停止作業(yè)，切斷作業(yè)點和井下電源，迅速撤到有電話的新鮮風(fēng)流中待令，如果超過10分鐘以上不能恢復(fù)供電供風(fēng)則所有人員撤到地面。運輸事故斜坡提升、平巷運輸發(fā)生事故時，立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，查明事故狀況，現(xiàn)場人員立即施救并向調(diào)度室匯報。五、發(fā)生水災(zāi)事故時的應(yīng)急措施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生水災(zāi)事故（或險情），必須首先采取撤人措施，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人組織全部人員按下列避災(zāi)路線撤離危險區(qū)域，到安全地點向地面匯報災(zāi)情。機(jī)、風(fēng)巷人員撤離路線：1847機(jī)巷→18472工作面→1847風(fēng)巷→+588m石門→1846風(fēng)巷→123材料回風(fēng)平巷→+600m總回風(fēng)巷→一采區(qū)軌道上山→風(fēng)井（地面）。礦調(diào)度室接到井下發(fā)生水災(zāi)事故匯報后，問明事故地點的基本情況，立即按緊急救援預(yù)案中確定的程序及方式通知救災(zāi)指揮人員，并向公司調(diào)度室匯報，由應(yīng)急救援指揮部立即確定應(yīng)急救援等級，制定救援方案，指揮救援隊開展好救援工作?，F(xiàn)場人員盡可能采取措施進(jìn)行搶救和堵水，防止事故擴(kuò)大，如果水勢兇猛，情況危險，無法處理，凡受到威脅的所有區(qū)域的人員必須按人往高處走的原則，在本班班長的組織與帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程、安全措施或指揮部確定的避災(zāi)路線撤到安全地點或地面。對于透水量不大的地點，可采取封堵出水點的方法，以增加人員撤退時間。搶救人員必須立即組織排水工作，若發(fā)現(xiàn)有水泵排水能力不足，應(yīng)增設(shè)水泵，若情況緊急，在下部水平人員全部撤離后，可將水引入下部水平。處理上山巷道透水時，應(yīng)防止二次透水事故發(fā)生，處理人員必須有安全撤退路線。恢復(fù)被淹巷道通風(fēng)時，必須加強氣體檢查，防止被淹巷道水位降低后大量的H2S、CO2和CH4等涌出傷人，若氣體濃度超限應(yīng)制定排放措施。1目 錄第一章 概 況 1第一節(jié) 編制依據(jù) 1第二節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 1第三節(jié) 工作面參數(shù)及煤層情況 2第四節(jié) 煤層頂?shù)装?4第五節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 4第六節(jié) 水文地質(zhì) 4第七節(jié) 瓦斯情況 5第八節(jié) 影響回采的其它因素 5第九節(jié) 儲量及服務(wù)年限 6第二章 采煤方法 6第一節(jié) 巷道布置 6第二節(jié) 采煤方法及采煤工藝 7第三節(jié) 設(shè)備配置 9第三章 頂 板 控 制 9第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計 9第二節(jié) 工作面頂板控制 11第三節(jié) 端頭支護(hù)及順槽管理 11第四節(jié) 工作面順槽的管理 12第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 12第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 12第二節(jié) 供液系統(tǒng) 13第三節(jié) 排 水 13第四節(jié) 供 電 13第五節(jié) 照明、通信和信號 14第六節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控 14第五章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 18第一節(jié) 勞動組織 18第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 19第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 19第六章 煤 質(zhì) 管 理 20第七章 安全技術(shù)措施 20第一節(jié) 一般規(guī)定 20第二節(jié) 頂板安全技術(shù)措施 21第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施 22第四節(jié) 防治水安全技術(shù)措施 22第五節(jié) 機(jī)電安全技術(shù)措施 22第六節(jié) 運輸安全技術(shù)措施 24第七節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)控技術(shù)措施 24第八節(jié) 其 他 25第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 27