【正文】 恢復(fù)被淹巷道通風(fēng)時(shí)，必須加強(qiáng)氣體檢查，防止被淹巷道水位降低后大量的H2S、CO2和CH4等涌出傷人，若氣體濃度超限應(yīng)制定排放措施。現(xiàn)場(chǎng)人員盡可能采取措施進(jìn)行搶救和堵水，防止事故擴(kuò)大，如果水勢(shì)兇猛，情況危險(xiǎn)，無(wú)法處理，凡受到威脅的所有區(qū)域的人員必須按人往高處走的原則，在本班班長(zhǎng)的組織與帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程、安全措施或指揮部確定的避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)或地面。運(yùn)輸事故斜坡提升、平巷運(yùn)輸發(fā)生事故時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，查明事故狀況，現(xiàn)場(chǎng)人員立即施救并向調(diào)度室匯報(bào)。遇險(xiǎn)人員必須在本班長(zhǎng)或瓦檢員的組織與帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線或指揮部確定的路線撤出危險(xiǎn)區(qū)域。三、發(fā)生冒頂事故時(shí)的應(yīng)急措施探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。通知有關(guān)崗位立即通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)入緊急狀態(tài)，嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)；由調(diào)度室立即通知井口檢身人員封鎖井口，嚴(yán)禁非救援人員入井；并由調(diào)度室立即通過人員定位系統(tǒng)清理入井人數(shù)和確定災(zāi)區(qū)人員位置。如撤退線路已被火煙隔斷時(shí)，應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時(shí)避難室通過壓風(fēng)管供風(fēng)或采用佩戴自救器低姿勢(shì)前進(jìn)，盡快撤離災(zāi)區(qū)自救。檢查火災(zāi)氣體在搶救和處理事故過程中，必須指定專人在指定地點(diǎn)檢查有害氣體，防止CO中毒和CH4爆炸，有害氣體超限時(shí)應(yīng)立即撤退人員。⑵ 封閉滅火法直接滅火無(wú)效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔離火區(qū)而建筑的封閉墻的位置和建筑順序。對(duì)于電氣火災(zāi)，必須首先通知有關(guān)人員切斷電源，再根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法撲滅火災(zāi)。用水滅火時(shí)要保證供給足夠的滅火用水，同時(shí)要使噴向火區(qū)的水能正常排出，以免高溫水流到鄰區(qū)促進(jìn)礦石氧化。滅火方法礦井滅火有直接法、封閉法和聯(lián)合法。要盡快查明火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、災(zāi)區(qū)是否還有遇險(xiǎn)人員。風(fēng)巷人員撤離路線：1847風(fēng)巷→+588m石門→1846風(fēng)巷→123材料回風(fēng)平巷→+600m總回風(fēng)巷→二號(hào)中部車場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)斜井→地面。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)的應(yīng)急措施工作面一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即根據(jù)礦井制定的救災(zāi)計(jì)劃采取緊急援救和滅火措施，迅速撤出災(zāi)區(qū)及危險(xiǎn)區(qū)的人員；穩(wěn)定礦井風(fēng)流，控制災(zāi)害的發(fā)展和火煙的蔓延；采取有效措施盡快滅火防塵。⑤用好支架調(diào)架平衡裝置，使相鄰支架錯(cuò)差小于2/3，防止支架咬架。三、支架防倒、防滑措施：①每次移第一架支架時(shí)，必須打撐柱并使用好防倒防滑油缸，防止支架下滑或倒架；移架順序必須由上向下逐架移架。嚴(yán)格掌握和控制好機(jī)、風(fēng)巷的推進(jìn)度，確保工作面按現(xiàn)切眼方位整體同步向前推進(jìn)。單體支柱初撐力必須大于90KN,如果支柱插底量超過100mm仍達(dá)不到初撐力要求，則采取穿柱鞋。機(jī)組內(nèi)、外噴霧不能正常使用時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)割煤，以防割燃煤壁瓦斯。瓦斯管理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第136條、138條、139條之規(guī)定執(zhí)行。瓦檢員必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定檢查有毒有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)氣體超限，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)并處理，嚴(yán)禁氣體超限作業(yè)。 三、防滅火 由通風(fēng)科另報(bào)防滅火措施。每個(gè)炮眼必須按規(guī)定使用好水炮泥。工作面生產(chǎn)過程中，根據(jù)CH4涌出量變化情況，對(duì)風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?；刂g車回柱時(shí)，必須嚴(yán)格按《回柱絞車操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用回柱絞車?yán)\(yùn)設(shè)備或回撤支架等材料時(shí)，鋼繩活動(dòng)范圍內(nèi)及鋼繩掉鉤或斷繩可以傷及的地方不得有人。（7）行走電纜派專人看護(hù)，出現(xiàn)有翻槽或其他異常情況立即通知割煤機(jī)司機(jī)停止割煤機(jī)，待處理好后方可繼續(xù)割煤。（3）機(jī)組牽引速度控制在2 m/min，在頂板完整煤層穩(wěn)定時(shí)，割煤時(shí)的牽引速度不得大于2m/min；若遇構(gòu)造或頂板破碎地段時(shí)，機(jī)組牽引速度不得大于1m/min。（14）工作面開始生產(chǎn)前必須在刮板輸送機(jī)、機(jī)組上設(shè)置聯(lián)動(dòng)閉鎖裝置（溜子、機(jī)組之間可以相互斷電閉鎖），在生產(chǎn)期間，每天檢修班必須對(duì)該閉鎖進(jìn)行檢查，并確保靈敏可靠。（10）嚴(yán)禁將用于支護(hù)頂板的支柱、頂梁及棚腿用作設(shè)備起吊、移位的支承點(diǎn)。（6）泵站司機(jī)必須按3%－5%的濃度配比乳化液，泵站要有配液濃度檢測(cè)儀器、檢測(cè)記錄、交接班記錄。（3）供電系統(tǒng)“三大保護(hù)”必須齊全可靠，嚴(yán)禁隨意短接閉鎖回路。為防止采空區(qū)初次來(lái)壓后上覆工作面采空區(qū)積水涌入工作面，在初次來(lái)壓前應(yīng)加強(qiáng)工作面頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)，防止水災(zāi)事故發(fā)生。放炮前必須由班長(zhǎng)親自按（附圖9：18472工作面通風(fēng)系統(tǒng)、放炮崗哨及避災(zāi)路線示意圖）崗哨位置，送崗、撤人、斷電（除遙測(cè)外警戒區(qū)內(nèi)的所有電源）、并設(shè)置好花欄、警標(biāo)，待送崗人員返回啟爆點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后，向礦調(diào)度部匯報(bào)，并經(jīng)同意后，方可按規(guī)定啟爆。第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施工作面施工安全出口、處理“死”架及其它需要放炮作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行下列措施：裝藥放炮必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第315～342條之規(guī)定，處理瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》第342條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在頂板破碎或煤幫松軟地段移架時(shí)，可提前移架割煤，且移架工必須在外遠(yuǎn)距離操作移架，或位于立柱后方的底座上帶壓移架至煤壁。嚴(yán)格控制工作面采高，防止破壞煤層頂板的完整性；頂板破碎地段必須停機(jī)帶壓移架。端頭支護(hù)堅(jiān)持先支后回。采面割煤，嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》“滾筒采煤機(jī)司機(jī)” 第1～26條之規(guī)定。運(yùn)煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須使用噴霧防塵，嚴(yán)禁用水管直接向煤炭?jī)?nèi)加水。⑶ 放炮前，采用皮帶，楠竹跳板等對(duì)爆破點(diǎn)及附近10m內(nèi)支架的各類油缸、活柱、液壓元件、供液管路、行走電纜等進(jìn)行妥善保護(hù)。嚴(yán)格控制采高，工作面正常情況嚴(yán)禁破頂或破底留頂煤開采。二、勞動(dòng)組織表見表7表7 勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種出勤人數(shù)備注生產(chǎn)1班生產(chǎn)2班檢修班合計(jì)1班長(zhǎng)22262割煤司機(jī)3393皮帶司機(jī)113（兼職）4溜子司機(jī)226 5泵站司機(jī)11136值班電工1127值班鉗工1128拉架工3399安全員11310支管工11311支、回工33812電鉗工101013浮煤清收22414后勤工3315材料管理員11合計(jì)21211860 備注:出勤率85%計(jì)算：60247。（三）斷電范圍及恢復(fù)送電要求斷電范圍T0斷電范圍為風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（4）拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，需報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。五、監(jiān)控系統(tǒng)（一）各種監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置及傳感器安裝要求監(jiān)控探頭設(shè)置在18472工作面上隅角設(shè)置瓦斯傳感器T0和一氧化碳傳感器CO，在工作面風(fēng)巷距煤壁≤10m位置安設(shè)瓦斯傳感器T1，在1847風(fēng)巷距+588m石門岔口以東10m～15m位置安設(shè)瓦斯傳感器T2和溫度傳感器（KG9301）及CO傳感器；在1847機(jī)巷距煤壁≤10m安設(shè)瓦斯傳感器T3，在1847機(jī)巷距皮帶機(jī)尾下風(fēng)側(cè)設(shè)置煙霧傳感器；工作面設(shè)置設(shè)備開停傳感器。工作面機(jī)頭、機(jī)尾及支架間必須堅(jiān)持撒石灰，厚度為5mm。無(wú)防塵水或水壓不夠時(shí)，嚴(yán)禁割煤。在工作面內(nèi)及回風(fēng)流中的作業(yè)人員堅(jiān)持佩戴防塵口罩作業(yè)。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)：用Φ50mm水管在工作面機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)一趟專用水管。（二）通風(fēng)路線：新風(fēng)：地面→進(jìn)風(fēng)斜井→一采區(qū)運(yùn)輸機(jī)上山→四號(hào)運(yùn)輸平巷→四號(hào)運(yùn)煤斜巷→1847機(jī)巷→18472工作面污風(fēng)：18472工作面→1847風(fēng)巷→+588m石門→1846風(fēng)巷→123材料回風(fēng)平巷→二號(hào)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→龍?zhí)粱仫L(fēng)斜井→地面。v為工作面風(fēng)速，；Q＝60vs＝60=（m3/min）(3) 按同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算：Q＝4N式中:N為采面同時(shí)工作的最多人數(shù)；N＝50人。三、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類和用途：提升使用電鈴，用于提升運(yùn)輸信號(hào)聯(lián)系。第四節(jié) 供 電一、供電設(shè)計(jì)供電方式：根據(jù)工作面設(shè)備布置情況，在一采區(qū)3變電所設(shè)置一配電點(diǎn)，設(shè)置1臺(tái)KBSGZYT1000/10型移變供割煤機(jī)組。供液線路：泵站→185材料回風(fēng)上山→1847機(jī)巷→18472工作面。地面→+475m運(yùn)輸大巷→一號(hào)主石門→一采區(qū)軌道上山→二號(hào)中部車場(chǎng)→123材料回風(fēng)平巷→1846風(fēng)巷→+588m石門→1847風(fēng)巷→18472工作面。第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備：工作面SGZ764/320型刮板運(yùn)輸機(jī)（2160KW）→1847機(jī)巷SGB620/40刮板運(yùn)輸機(jī)→1847機(jī)巷DTL80/452型皮帶運(yùn)輸機(jī)→四號(hào)運(yùn)輸斜巷SGB620/40刮板運(yùn)輸機(jī)→四號(hào)運(yùn)輸巷SGB620/40刮板運(yùn)輸機(jī)→五號(hào)運(yùn)輸巷DTL100/452型皮帶運(yùn)輸機(jī)→一采區(qū)改造運(yùn)輸巷DTL100/75型皮帶運(yùn)輸機(jī)→三采區(qū)運(yùn)輸斜巷皮帶DTL100/752→一采區(qū)煤倉(cāng)。及時(shí)清理機(jī)巷水溝內(nèi)的浮煤和雜物，確保水溝暢通。1～5段毫秒延期電雷管配煤礦安全乳化炸藥正向裝藥大串聯(lián)爆破，MFB200型放炮器起爆，人工攉煤，超前出口規(guī)格：；；采用單體液壓支柱加鉸梁支護(hù)頂板?；爻返墓ぷ咒撝Ъ芗皶r(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊,不能復(fù)用的單體液壓支柱、鉸梁要及時(shí)運(yùn)出地面交機(jī)修廠檢修。二、采空區(qū)處理采用全部垮落法處理采空區(qū)頂板。第二節(jié) 工作面頂板控制一、采場(chǎng)管理頂板管理方法采用ZY2500/14/32型液壓支架進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板。(6) 機(jī)尾工字鋼梁支柱：83=24根（柱）。，每架支架的支承阻力應(yīng)為F= qllag==1903 (kN)ZY2500/14/32型掩護(hù)式液壓支架額定工作阻力為2097～2702KN，故選用ZY2500/14/32型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)采場(chǎng)頂板滿足要求。+588m石門：SQ80型無(wú)極繩絞車一臺(tái)。月平均計(jì)劃（萬(wàn)t）=服務(wù)時(shí)間(個(gè)月) 247。四、控頂方式采用ZY2500/14/32型的液壓支架支護(hù)工作面頂板，；全部垮落法管理頂板。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。（2），生產(chǎn)班2個(gè)循環(huán)，晝夜4個(gè)循環(huán)。二、作業(yè)流程及回采工藝落煤（1）進(jìn)刀方式選用MG300/700QWD型雙滾筒采煤機(jī)組，原則上采用端頭斜切進(jìn)刀方式割煤（若現(xiàn)場(chǎng)條件允許，可采用中部斜切進(jìn)刀方式割煤），雙滾筒落煤往返一次割兩刀。,則以煤層頂板作為采場(chǎng)頂板,留底煤開采。+588m石門：巷道采用“錨網(wǎng)噴”支護(hù)，