【導(dǎo)讀】北京地鐵×號線工程第三篇車站土建工程第十七冊xxx站第二分冊結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙。×××車站位于廣安大街與菜市口、宣武門外大街交叉口，南北走向，車站兩端為蓋挖段分別位于廣安大街兩側(cè)，圖1-1綠色陰影部分為蓋挖段圍擋面積，蓋挖段中間為暗挖部分，、，、,～，負(fù)一層為設(shè)備層，負(fù)二層為站廳層，負(fù)三層為站臺層。詳見測量方案及測量成果報告。①盡量方便有利于現(xiàn)場施工，方便車輛進(jìn)出，有利于節(jié)省投資。④根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。⑦加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。⑧組織全員開展勞動競賽，建立激勵機(jī)制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行表揚和獎勵，充分調(diào)動積極性。×××站蓋挖段位于道路中間圍擋范圍內(nèi)，～，施工時需要破除路面和挖出頂板以上覆土，為了保證施工安

　　

【正文】 拆模后及時制作木框保護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土必須達(dá)到終凝后方可上人施工，以避免留下腳印。車站結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線、因地制宜、綜合制理”的原則。以結(jié)構(gòu)自防水為根本，柔性外防水層為輔助。，頂板以上采用兩層3mm厚的SBS改性瀝青卷材，在SBS卷材攤鋪一層100mm厚的C15細(xì)石混凝土保護(hù)層，施工縫處安裝復(fù)合膨脹止水條防水，頂板側(cè)墻施做防水層前，在樁體網(wǎng)噴混凝土表面用砂漿抹一層找平面，把ECB防水層鋪設(shè)在側(cè)墻上，同時預(yù)留下部施工搭接長度，搭接長度不少于20cm，搭接長度保護(hù)見圖29；ECB防水層卷材采用電熱焊接。側(cè)墻ECB 防水層通過圍護(hù)樁冠梁頂，從四周鋪設(shè)在頂板上，鋪設(shè)寬度不小于1700mm，做好與兩層3mm厚的SBS改性瀝青卷材的搭接。具體見圖（防水設(shè)計圖見圖725）圖725 示意圖(1)柔性防水卷材防水①施工流程防水層施工工藝流程見圖726所示。②卷材防水施工準(zhǔn)備（a）基面處理：鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)找平處理，具體要求及處理重點如下：對平整度要求：邊墻及底板：D/L≤1/6，拱頂：D/L=1/8(L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度)。否則要采用1：，直到達(dá)到要求?；嫔喜坏糜袖摻?，鐵絲和鋼管等尖銳突出物，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成圓曲面，以防防水板被扎破。隧道斷面變化或轉(zhuǎn)彎時的陰陽角應(yīng)抹成R＞50mm的圓弧。底板基面要求平整，無大的明顯的凹凸起伏。噴射混凝土的強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。防水層施工時基面不得有明水，如有明水采取注漿堵水或引排，并保持基面干燥。(b)洞外防水卷材檢驗外觀檢查：檢查卷材是否有變色、波紋、斑點、刀痕、撕裂、小孔等外觀缺陷；卷材品種規(guī)格是否與設(shè)計相符。取樣復(fù)試：按規(guī)定取樣檢查卷材物理力學(xué)性能。(c)其它準(zhǔn)備工作超挖部分鋪鋼筋網(wǎng)噴混凝土回填。圖726 防水層施工工藝流程圖工作臺架及供電線路就位。測量洞內(nèi)溫度，保證防水板鋪設(shè)時環(huán)境溫度不低于5℃。③防水板緩沖層鋪設(shè)(a)本工程防水板緩沖層采用400g/m2土工布。(b)土工布采用水泥釘和塑料圓墊片固定于已達(dá)到要求的噴射混凝土基面上，固定方式見圖32所示。固定點之間呈梅花形布設(shè)，固定點之間的間距為：拱部500～800mm、邊墻800～1000mm、底板1500～2000mm。（c）土工布的搭接寬度為50mm。（d）鋪設(shè)緩沖層時沿隧道環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免影響防水卷材的鋪設(shè)，同時在分段鋪設(shè)的緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不少于200mm的搭接余量。④防水卷材鋪設(shè)按照設(shè)計要求采取無釘法鋪設(shè)工藝。圖727防水板及緩沖層固定示意圖（A）卷材剪裁裁剪卷材，要考慮搭接，預(yù)留搭接長度不小于500mm。（B）防水板接縫焊接（a）焊縫采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進(jìn)行充氣檢查。如圖728所示。圖728防水板搭接雙焊縫平面圖（b）當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(十字形焊縫)，事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過順利，見圖729所示圖729防水板搭接十字型焊縫平面圖（c）焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行量測，點繪出電壓～溫度關(guān)系曲線，供查用。（d）焊接前將防水層的接頭處擦拭干凈。（C）防水板的固定（a）防水板固定與鋪設(shè)同步，邊鋪邊將其用熱風(fēng)焊槍與墊塑性圓襯墊暗釘圈焊接牢固。（b）將卷材固定于塑料圓墊片上時，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。特別注意陰陽角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦?。（c）拱部防水板固定前先在緩沖層上標(biāo)出隧道縱向定位，防水板由拱部向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與固定緩沖層的圓墊片熱粘焊接牢固。（d）拱墻防水板鋪設(shè)前搭設(shè)工作臺架。（D）防水層的保護(hù)（a）防水層鋪設(shè)完畢，并經(jīng)驗收合格后，要特別注意嚴(yán)加保護(hù)。底板防水層做好后及時施做50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。在沒有保護(hù)層處綁扎鋼筋時不得破壞防水層，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由献邉樱l(fā)現(xiàn)層面有損壞時及時修補(bǔ)。（b）為保護(hù)好防水層，本工程二襯鋼筋接頭擬采用機(jī)械連接；雜散電流鋼筋焊接作業(yè)時，采用移動保護(hù)板保護(hù)；洞內(nèi)搬運時，鋼筋頭加塑料帽保護(hù)。（E）其它施工注意事項（a）防水板鋪設(shè)超前二襯混凝土施工10m，并設(shè)臨時擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。（b）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)隧道斷面大小、二襯混凝土循環(huán)灌筑長度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。（c）防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量。⑤防水層的檢查（A）防水板質(zhì)量檢查方法防水板的質(zhì)量檢查可采用表75所示的檢查方法。 表75防水板質(zhì)量檢查方法表 檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍直觀檢查(1)用手托起塑料板，看其是否與噴射混凝土層面密貼；(2)看塑料板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；(3)看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象；(4)外露的錨固點(釘子)是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的工程焊縫檢查(1)(2)(3)(4)項同上；(5)每鋪設(shè)20～30延米，剪開焊縫2～3處，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的工程漏水檢查(1)(2)(3)(4)項同上；(5)焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水壓(氣)試驗，看其有無漏水(氣)現(xiàn)象。有特殊防水要求的工程（B）防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（a）固定點間距固定點間距應(yīng)符合規(guī)范要求，～、～、～。凹凸變化點應(yīng)增加固定點。（b）與基面密貼用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。（c）焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度≮2cm，搭接寬度≮10cm，焊接應(yīng)平順、無波紋、顏色均勻透明、無焊焦、燒糊或夾層。進(jìn)行充氣檢查時，～，穩(wěn)定時間≮5min，允許壓力下降≯20%。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止。焊接1000延米抽檢一處焊縫，每天、每臺熱合機(jī)應(yīng)至少抽取一個試樣。車站土方回填約11600m3，結(jié)構(gòu)頂板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以后并做好防水層及保護(hù)層后，分段分層回填，具體施工方法和程序如下：（a）回填前將頂板上積水、雜物清理干凈。（b）選擇符合設(shè)計要求的填料。（c）回填土使用前采用重型擊實試驗測定最大干密度和最佳含水量，并做壓實試驗，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實密度等參數(shù)。（d）分段分層夯填，層厚20～30cm，在結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板上填土厚度50cm以內(nèi)，以及地下管線周圍用蛙式打夯機(jī)夯填，當(dāng)填土厚度大于50cm時改用輕型壓路機(jī)碾壓，碾壓時薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓。壓碾搭接寬度不小于20cm，人工夯填時夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度，已填土的邊坡作成臺階狀，臺階寬度1m。（e）每層夯填結(jié)束后，取樣檢查回填土密實度。機(jī)械碾壓時，每層填土按基坑長50m（且不大于1000m2）取一組，人工夯實時，每層填土中按基坑長度25m（且不大于500m2）取一組，取樣點不少于6個，在中部和兩邊各取兩點，遇有填料類別和特征明顯變化或壓實質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點位。粘土采用環(huán)刀法檢測，砂性土采用灌砂法檢測，達(dá)到密實度后方可進(jìn)行上層回填。（f）基坑回填碾壓密實度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，按下表76要求。表76基坑回填碾壓密實度表基礎(chǔ)底以下標(biāo)高（cm）最低壓實度(%)快速和主干道路地下管線0～6095/9895/9860～15093/9587/90150以下87/9087/90（g）每層回填做成不少于2%的橫坡和向未填方向形成縱下坡，以利雨期排水?；靥顣r集中力量，取、運、填、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)，抓緊晴天突擊作業(yè)。8質(zhì)量保證措施（1）對全體管理人員及施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，讓大家對結(jié)構(gòu)施工順序、施工進(jìn)度安排、施工方法、技術(shù)要求做到心中有數(shù)，并加強(qiáng)大家的安全質(zhì)量意識。（2）嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核簽字制度總工程師組織復(fù)測,復(fù)測精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如誤差超過允許值范圍,及時報告業(yè)主、監(jiān)理工程師。（3）結(jié)構(gòu)中所需材料委托有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行檢驗，確保只有合格產(chǎn)品才能進(jìn)入工程。（4）基坑開挖前探明管線，制定詳細(xì)的管線懸吊保護(hù)方案。（5）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專撿合格后,填寫隱蔽工程檢查證,報監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,再進(jìn)行下道工序施工。（6）加強(qiáng)施工監(jiān)測工作,利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀,并采取相應(yīng)的處理辦法,開工前進(jìn)行精密導(dǎo)線控制測量及施工放樣測量，基坑邊線放樣時考慮外放值以確保結(jié)構(gòu)不侵限。（7）由項目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長、領(lǐng)工員等對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,分析工程質(zhì)量要點,制定預(yù)防措施。9安全技術(shù)措施（1）挖孔樁施工安全措施①為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口護(hù)壁高出地面150mm。②供材料及棄碴進(jìn)出所使用的小型手動葫蘆、吊籠等必須安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。手動葫蘆，使用前必須檢驗其安全起吊能力?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并隨挖孔深度放長到工作面。③當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每日開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，并向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。④挖出的土方及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。⑤當(dāng)樁孔挖至5m以下時，在孔口設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼、木板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須鉆在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全。⑥開挖復(fù)雜的土層時，～1m應(yīng)用Φ42超前探管對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。⑦施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明采用安全礦燈或12V以下安全燈。（2）鉆孔樁施工安全措施①隨時注意觀察現(xiàn)場施工現(xiàn)場的安全情況，保證各種作業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強(qiáng)制工人冒險蠻干。②鋼筋加工過程中，必須使用36V以下安全電壓。對焊機(jī)周圍禁止擺放易燃易爆物品。③鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。④展開盤圓筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。⑤多人分運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下移送不得在同一垂直線上。⑥起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。⑦挖出的土石方及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。⑧施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。(3) 中柱施工安全措施①中樁施工作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)人員佩戴相應(yīng)得安全防護(hù)用具。嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。下護(hù)筒作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體,并向孔內(nèi)輸送新鮮空氣。②現(xiàn)場立警示牌,在樁口處設(shè)置防護(hù)網(wǎng),。凡下護(hù)筒作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁乘轆轤設(shè)施上下。 ③作業(yè)前檢查樁孔及施工工具,所有電氣設(shè)備必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明使用安全電壓燈具。④工地一切電器設(shè)備,均由電工負(fù)責(zé)安裝、維修,嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆、修、裝電器設(shè)備。⑤每班作業(yè)前打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。施工現(xiàn)場應(yīng)配置有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有害氣體必須采取防范措施。護(hù)筒下無人作業(yè)時,必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。 ⑥進(jìn)行基樁鉆孔時,鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。⑦鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查,包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機(jī)、鋼絲繩等,保證鉆機(jī)安全、正常工作。⑧使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,試吊，除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。⑨暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。10文明環(huán)保措施（1）文明施工目標(biāo) 為作好本標(biāo)段文明施工管理,保證首都人民正常的生活工作秩序,保證首都的良好國際形象,塑造施工企業(yè)的文明風(fēng)范,我單位確定本標(biāo)段文明施工目標(biāo):北京市文明安全工地。（2）文明施工管理體系 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為副組長、有各部門負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理體系,按照國家、北京市建委、甲方的規(guī)定和要求,建立文明施工管理制度,落實文明施工責(zé)任制。（3）具體措施①現(xiàn)場施工劃分施工責(zé)任區(qū),分片承包,責(zé)任到人。②材料嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場,分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。 ③施工過程中加強(qiáng)門前三包和入口處清掃,盡力創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。 ④現(xiàn)場施工通道保持暢通潔凈,不得隨意堆放物品及施工垃圾。⑤夜間施工均有“夜施許可證”,不得大聲喧嘩,施工時機(jī)械要蓋防護(hù)毯,來降低噪音。⑥民工宿舍應(yīng)保持于凈,被褥整齊潔凈,經(jīng)常打掃,定期灑消毒水。