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正文內(nèi)容

口服液體制劑車間空氣凈化系統(tǒng)驗證方案-資料下載頁

2024-10-22 15:19本頁面

【導讀】統(tǒng)進行再驗證并特此制定本驗證方案。本方案規(guī)定了該系統(tǒng)的安裝、運行和性能驗證范圍、方法、連接是否符合設計圖紙技術標準及GMP要求。區(qū)內(nèi)懸浮粒子、溫濕度、靜壓差、沉降菌進行測試檢查。GMP要求,所有儀器、儀表是否已經(jīng)校驗,以及操作、運行、維修、保養(yǎng)的SOP是否完備。、風管、排風濾塵機及服務設施配套的管道閥門等。主附機與服務設施間的連接是否正確,管道、閥門的安裝是否符合要求,其檢查要形成文件。.對所用的溫濕度計、壓差計、風速儀、塵埃粒子計數(shù)器等儀器、儀表須經(jīng)檢定合格。止咳糖漿等產(chǎn)品。潔凈廠房面積為600㎡,均為10萬級潔凈區(qū)。額定供冷100KW,額定供熱71KW,余壓為950Pa,功率為15KW,出廠日期為2020年10月,用于口服液體制劑車間潔凈區(qū)域空氣凈化系統(tǒng)。后經(jīng)高效過濾器從各送風口送入潔凈區(qū)各房間。排風經(jīng)中效過濾排風機組排風至室外。負責HVAC系統(tǒng)日常監(jiān)測項目及驗證周期的確認。更換高效過濾器時,必須對其進行檢漏試驗。的缺陷,以便采取補救措施。

  

【正文】 頁 碼: 9/10 題 目: 車間空氣凈化系統(tǒng) 再 驗證方案 第 9 頁 共 10 頁 按《潔凈區(qū)沉降菌監(jiān)測操作規(guī)程》確定每個潔凈室的采樣點個數(shù)和位置。作臺面等關鍵操作點應做為取樣點 。 消毒結束后,將營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿( 90mm)放于潔凈室內(nèi)每個采樣點,打開平皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露 30 分鐘,將平皿蓋蓋上,在 30~ 35℃的條件下 培養(yǎng) 48 小時,計算菌落數(shù),做為消毒后的菌落數(shù)。 可接收標準: 應符合 10 萬級潔凈廠房微生物標準,即沉降菌 /皿 10 個 /皿 消毒后取滅菌棉球擦拭消毒后的潔凈室墻面、頂棚、地面、設備等表面規(guī)定采樣點,將棉球放入廣口瓶,加入 20ml 滅菌生理鹽水振搖,然后取浸出液 1ml 均勻涂布在瓊脂培養(yǎng)皿( 90mm)上,每個取樣點接種 10 個培養(yǎng)皿( 90mm), 30~ 35℃培養(yǎng) 48 小時,觀察菌落數(shù)。 設備表面及潔凈區(qū)墻面頂棚的取樣點:至少 6 方米取一個樣 . 可接收標準: 10 萬級潔凈室: 50 個 /棉簽。 潔凈室性能測試項目及標準 項目 要求 溫濕度 標準 18~ 26℃ ,45~ 65% 測定位置 室內(nèi) 風量和風速 標準 實測風量 應 設計風量的 100%- 120%之 間 實測風速應設計風速的 100- 120%之間 換氣次數(shù) ≥ 15 次 /h 測定位置 室內(nèi)各進風口 壓差 標準及測定位置 潔凈室與大氣壓差≥ 10pa ,不同級別房間壓差≥ 5pa 懸浮粒子 標準 ≥ 5μ m 粒子數(shù) ≥ m 粒子數(shù) 個 /m3 ≤ 20200 ≤ 3500000 測定位置 關鍵操作點、通道、更衣室、 沉降菌 標準 平均≤ 10 測定位置 關鍵操作點 過濾器完整性 ( HEPA)高效過濾器應完整無泄漏 照明度 主要操作 點 ≥ 300LUX 噪聲 靜態(tài)測試 ≤ 60 分貝 文件編碼: 頁 碼: 10/10 題 目: 車間空氣凈化系統(tǒng) 再 驗證方案 第 10 頁 共 10 頁 . 消毒周期的確定 消毒后,連續(xù) 8 天做微生物監(jiān)測,然后確定消毒周期。 空氣凈化系統(tǒng)性能確認過程中,應嚴格按照系統(tǒng)標準操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程、檢測規(guī)程和質(zhì)量標準進行操作和判定。出現(xiàn)個別項目不符合標準的結果時,應按下列程序進行處理: 待系統(tǒng)穩(wěn)定后,重新檢測。 必要時,分區(qū)分段進行對照檢測,分析檢測結果以確定不合格原因。 若屬系統(tǒng)運行方面的原因,必要時報驗證小組,調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)或對系統(tǒng)進行處理。 進行自凈時間測試的目的是證明系統(tǒng)在受到來自內(nèi)部的污染后恢復標準要求的潔凈度的能力。開機運行后,將懸浮粒子計數(shù)器的采樣管放在工作區(qū)高度上,定時計數(shù),直到濃度達最低限度或符合相應潔凈級別的要求為止,這一段時間即為實測自凈時間。 空氣凈化系統(tǒng)開啟后,每隔 15 分鐘檢測一次。根據(jù)檢測結果確定自凈時間。 根據(jù)以上各種指標的確認結果,對性能確認做出結論和評價。 指標、頻次 及驗證周期 根據(jù)空氣凈化系統(tǒng)的確認、運行情況 和性能確認結果 ,擬 訂空氣凈化系統(tǒng)日常監(jiān)測 指標 及 監(jiān)測頻次和 驗證周期,報驗證委員審核。 驗證小組負責根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)驗證結果進行綜合評審,做出相應結論,發(fā)放驗證證書。 對驗證結果的評審應包括: ? ?修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準? ? ?偏差及對偏差的說明是否合理?是否需要進一步補充試驗?
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