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正文內(nèi)容

汽車電控技術實訓指導書-資料下載頁

2024-10-21 18:41本頁面

【導讀】2.掌握電動燃油泵的檢測方法和檢測項目。線將汽油泵繼電器的觸點和蓄電池正極端子相連,起動發(fā)動機,如果汽油泵工作,則檢查汽油泵繼電器。氣流量計、活性碳罐電磁閥和氧傳感器的電壓供應。和3,汽油泵應有動作聲。如果電壓正常,則應檢測汽油泵的電阻,判斷汽油泵本身是否存在故障。3).打開點火開關,使電動燃油泵工作約10s。通過測試燃油系統(tǒng)壓力,可診斷燃油系統(tǒng)是否有故障。測試時使用專用油壓。8).檢查完畢,釋放燃油壓力,并拆下燃油壓力表,恢復燃油系統(tǒng),并預置燃油壓力。1.掌握空氣流量計的結構及工作原理。至電控單元12、11、13號針腳的電阻,其電阻值均應小于5歐。測量空氣流量計4號針腳,電壓應為5V左右。測試結果應與標準參數(shù)基本相符。電壓與參考電壓完好的前提下,可以判定空氣流量計已損壞。2.掌握節(jié)氣門位置傳感器故障對整個電控系統(tǒng)的影響。

  

【正文】 三部分組成 1).傳感器是一種信號檢測與轉換裝置 傳感器安裝在發(fā)動機的各個部位,如空氣流量計安裝在發(fā)動機空氣濾清器后,氧傳感器安裝在排氣 管上等。功能是:檢測發(fā)動機運行狀態(tài)的各種參數(shù),并將這些參量轉換成計算機能夠識別的電量信號輸入電控單元。 2).電子控制單元的功能是:根據(jù)各種傳感器和控制開關輸入的信號參數(shù),對噴油量、噴油時刻和點火時刻等進行實時控制。 3).執(zhí)行器是控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構 功能是:接受電控單元的控制指令,完成具體的控制動作,從而使發(fā)動機處于最佳的運行狀態(tài)。 2.傳感器的認識 1).空氣流量計安裝在空氣濾清器后方,用來檢測進入發(fā)動機的進氣量。 2).節(jié)氣門控制組件安裝在節(jié)氣門體上,由發(fā)動機電控單元控制,怠速開關、節(jié)氣門電位計和節(jié)氣 門定位電位計輸出給發(fā)動機電控單元目前節(jié)氣門的信息,發(fā)動機 ECU 命令節(jié)氣門定位器動作,使發(fā)動機調(diào)節(jié)在規(guī)定的怠速轉速范圍內(nèi)。 3).凸輪軸位置傳感器安裝在發(fā)動機氣門室蓋靠近傳動帶的一端,和曲軸位置傳感器一起確定各缸的工作行程。 4).發(fā)動機轉速曲軸位置傳感器安裝在缸體上,用來檢測發(fā)動機轉速和曲軸的位置。 5).冷卻液溫度傳感器安裝在出水管附近,用來檢測發(fā)動機工作時冷卻液的溫度。 6).爆震傳感器安裝在側面缸體上,用來控制爆震情況發(fā)生,控制點火時刻。 7).氧傳感器安裝在排氣管上,采用的是氧化鋯式加熱型氧傳感器, 用來檢測排氣中氧的含量。 執(zhí)行器的認識 1).電子油泵 2).碳罐電磁閥 3).噴油器 4).點火模塊 5).節(jié)氣門控制組件 六、實訓小結 實訓課題十三:氧傳感器的檢測實訓 一、實訓目的 1.掌握氧傳感器的結構及工作原理。 2.掌握氧傳感器故障對整個電控系統(tǒng)的影響。 3.掌握氧傳感器的檢測方法。 二、實訓工具及設備 1.數(shù)字萬用表 3 個,常用工具 3 套 2.卡羅拉整車 2 輛,卡羅拉發(fā)動機試驗臺架 1 臺 三、實訓課時 實訓 3 組 2 課時,實訓 6 組 2 課時 四、實訓場地 汽修實訓基地二 五、實訓內(nèi) 容 1.電阻測試 1).熱型氧傳感器加熱器的檢查:對熱型氧傳感器,測量其加熱器線圈電阻,在測量豐田卡羅拉轎車氧傳感器 (G39)加熱線圈,在不同溫度下,其阻值不同,在 20℃時,其阻值應為 ~ 。測量時,應取下氧傳感器 (G39)插頭,對氧傳感器側 2 號端子進行電阻測試。 2).導通性測試: 將點火開關關閉,數(shù)字萬用表設置在電阻 200 歐檔,按電路圖找到氧傳感器(G39)針腳號與 ECU 端口相應針腳號,分別測量氧傳感器 (G39) 4 號針腳對應至電控單元 2 2 26 號針腳的電阻,其電阻值均應小于 5Ω。測量氧傳感器(G39)1 號針腳與汽油泵繼電器( J17)的 3 號針腳之間的電阻,應小于 5Ω。如出現(xiàn)無窮大,則應檢查線束是否存在斷路的情況。 2.氧傳感器輸出信號檢查 連接好氧傳感器,使發(fā)動機以較高轉速運轉,直到氧傳感器工作溫度達到400℃以上再維持怠速運轉。然后反復踩動加速踏板,并測量氧傳感器輸出信號電壓( ~ ) ,減速時輸出低電壓信號( ~ ) 。在實習過程中所測量的電壓值符合在標準值的范圍內(nèi),氧傳感器工作正常。 3.通過故障實驗臺設定故障 1 12(對應故障為氧傳感器加熱線路斷 路、氧傳感器信號斷路),來觀察氧傳感器波形變化。 六、實訓小結 實訓課題十四:常見車型故障排除實訓 一、實訓目的 是培養(yǎng)學生對現(xiàn)代汽車電控技術的認識,讓學生學會用儀器撿測各類傳感器及執(zhí)行器,分析其工作特牲,用汽車專用診斷儀查找故障,分析原因,排除故障加強實際動手能力。 二、實訓工具及設備 1.數(shù)字萬用表 3 個,常用工具 3 套 2.卡羅拉整車 2 輛,卡羅拉發(fā)動機試驗臺架 1 臺 三、實訓課時 實訓 3 組 6 課時,實訓 6 組 6 課時 四、實訓場地 汽修實訓基地二 五、實訓要求 (1)熟練掌握傳感器及執(zhí)行器在汽車 上的位置 (2)能對 汽車電控電路圖進行分析 (3)學會用萬用表、示波器等儀器撿測傳感器及執(zhí)行器,並能分析它們的特牲。 (4)汽車 專用診斷儀查找故障的方法 五、實訓內(nèi)容 讀取故障碼( 1ZRFE 發(fā)動機) 讀取數(shù)據(jù)流并進行分析 3. 用專用示波器分析 ( 1)點火波形 (高壓 ) ( 2)凸輪軸位置傳感器波形 ( 3)曲軸位置傳感器波形 ( 4)噴油脈寬波形 豐田卡羅拉汽車 ABS 系統(tǒng)的故障診斷 豐田卡羅拉汽車的 ABS 系統(tǒng)采用的是 Teves 公司制造的 MK201ABS 系統(tǒng)。該 ABS 系統(tǒng)具有 4 個車輪速度傳感 器 , 有 8 個二位二通電磁閥,其中每個車輪均有 1 個進油閥和 1 個出油閥,組成 4 個液壓調(diào)節(jié)通道。前左右輪液壓調(diào)節(jié)是各自獨立的,但后輪左右液壓是統(tǒng)一的。后輪的左右進出油電磁閥線圈是連線的,具有同一的動作。 ABS 控制器, ABS 控制器由三部分組成:液壓泵 V6 最終控制診斷 最終控制診斷只能在點火開關接通,發(fā)動機不運轉情況下完成。如果起動發(fā)動機,控制單元獲得轉速脈沖信號,最終控制診斷立即終止。執(zhí)行元件在檢測時,能聽到動作的聲音或者可以觸摸感覺到。要重復再進行一次最終控制診斷,必須關閉點火開關 2 秒鐘后再接通。最終控 制診斷時,電動汽油泵連續(xù)不斷工作。 10分鐘后,最終控制診斷自動結束。 基本設定 基本設定是對發(fā)動機控制單元和節(jié)氣門控制部件進行匹配。如果發(fā)動機控制單元被切斷電源后,必須進行基本設定。當發(fā)動機不運轉時,在基本設定功能可以完成節(jié)氣門控制部件與發(fā)動機控制單元匹配。當發(fā)動機運轉時,在基本設定功能可以完成:①借助λ控制功能的開、閉幫助查找故障; 點火正時檢查。 發(fā)動機運轉時必須滿足下列條件:①冷卻液溫度不低于 80℃;②測試時,散熱風扇不允許轉;③空調(diào)關閉;④其他用電設備關閉;⑤在故障儲存中沒有故障存在。 六
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