【正文】 聯(lián)系與區(qū)別。 106 四、項目質量控制 依據(jù) 工具與技術 成果 1． 質量管理計劃 2． 質量測量指標 3． 質量核對表 4． 組織過程資產(chǎn) 5． 工作績效信息 6． 批準的變更請求 7． 可交付成果 1． 因果圖 2． 控制圖 3． 流程圖 4． 直方圖 5． 帕累托圖 6． 趨勢圖 7． 散點圖 8． 統(tǒng)計抽樣 9． 檢驗 10． 缺陷補救審查 1． 質量控制衡量 2． 確認的缺陷補救 3． 質量基準 （ 更新 ） 4． 推薦的糾正措施 5． 推薦的預防措施 6． 請求的變更 7． 推薦的缺陷補救 8． 組織過程資產(chǎn) （ 更新 ） 9． 確認的可交付成果 10． 項目管理計劃 （ 更新 ） 107 ? 實施質量控制 :指監(jiān)視項目的具體結果 ， 確定其是否符合相關的質量標準 ， 并判斷如何杜絕造成不合格結果的根源 。 質量控制應貫穿于項目的始終 。 質量控制通常由機構中的質量控制部門或名稱相似的部門實施 。 ? 項目管理團隊應當具備關于質量控制的必要統(tǒng)計知識 ，尤其是關于抽樣與概率的知識 ， 以便評估質量控制的成果 。 其中 ， 項目團隊尤其應注意弄清以下事項之間的區(qū)別： ? ? 預防 （ 保證過程中不出現(xiàn)錯誤 ） 與檢查 （ 保證錯誤不落到顧客手中 ） 。 ? ? 屬性抽樣 （ 結果合格或不合格 ） 與變量抽樣 （ 衡量符合或合格程度 ） 。 ? ? 特殊原因 （ 異常事件 ） 與隨機原因 （ 正常過程差異 ） 。 ? ? 允差 （ 在允差范圍內(nèi)的結果可以接受 ） 與控制范圍（ 結果在控制范圍之內(nèi) ， 則過程處于控制之中 ） 。 108 實施質量控制：依據(jù) ? 1．質量管理計劃 ? 2．質量測量指標 ? 3．質量核對表 ? 4．組織過程資產(chǎn) ? 5．工作績效信息 ? 工作績效信息 （ 包括技術性能值 、 項目可交付成果狀態(tài) 、 需要的糾正措施 、 績效報告 ） 是質量控制的重要依據(jù) ， 可用于質量審計 、質量審查和過程分析等 。 有關計劃或預期結果的資料 （ 取自項目計劃 ） 應與有關實際結果的資料同時提供 。 ? 6．批準的變更請求 ? 批準的變更請求可涵蓋諸如工作方法和進度計劃等的修訂 。 需要對審定變更的正確及時績效進行驗證 。 ? 7．可交付成果 109 實施質量控制：工具與技術 ? 因果圖 ? 直方圖 ? 控制圖 ? 流程圖 ? 排列圖 ? 趨勢圖 ? 散點圖 ? 統(tǒng)計抽樣 ? 檢查 ? 缺陷補救審查 110 實施質量控制：成果 ? 1．質量控制衡量 ? 質量控制衡量是質量控制活動的結果 ， 依據(jù)質量保證過程用以對實施組織的質量標準和過程進行重新評估和分析 。 ? 2．確認的缺陷補救 ? 對被補救項目進行重新檢驗 ， 在做出決策通知之前決定是否接受或拒絕 。 被拒絕的項目可能需要進一步的消缺處理 。 ? 3．質量基準（更新） ? 4．推薦的糾正措施 ? 5．推薦的預防措施 ? 預防措施 （ 指為預防制造或開發(fā)過程超出既定參數(shù) （ 可通過質量控制量度結果反映 ） 而采取的行動 。 ? 6．請求的變更 ? 7．推薦的缺陷補救 ? 8．組織過程資產(chǎn)（更新） ? 9．確認的可交付成果 ? 質量控制的目的在于確定可交付成果的正確性 。 實施質量控制過程的結果是可交付成果得以驗證 。 ? 10．項目管理計劃（更新） 111 項目質量控制的基本理論與方法（一）項目質量數(shù)據(jù) ? 數(shù)據(jù)是項目質量管理中最重要的信息，是項目質量管理的基礎。 ? 項目質量數(shù)據(jù)的類型：計量值數(shù)據(jù)和計數(shù)值數(shù)據(jù)。 ? 項目質量數(shù)據(jù)的特點：波動性和規(guī)律性。 ? 總體、樣本與樣品： 總體：提供數(shù)據(jù)的原始集團，或研究對象的全體。 樣本：從總體中抽取的一部分個體所構成的集合。 樣品：組成樣本的每一個個體。 樣本容量：樣本中所含樣品的數(shù)量。 112 抽樣 檢測 處理 處理后的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 樣本 樣品 樣品 無限總體 實施 總體 工序 有限總體 項目 判斷 工序質量狀況 項目質量狀況 樣 品 113 質量數(shù)據(jù)變異的數(shù)字特征及其度量 ? 質量數(shù)據(jù)變異的主要數(shù)字特征：集中性和離散性。 ? 集中性：變異的數(shù)據(jù)所表現(xiàn)出的集中的趨勢。度量的主要指標：平均數(shù)、中位數(shù)和眾數(shù)。 ? 離散性：反映了數(shù)據(jù)相對集中的程度或分散程度。度量的主要指標：極差、標準差。 ??????nii xxnS12)(11?114 質量數(shù)據(jù)的分布 ? 正態(tài)分布 ? 二項分布 ? 泊松分布 在項目質量管理中三個最采用的積分值： %)x(p ?????? ????%)2x2(p ?????? ????%)3x3(p ?????? ????115 （二）質量控制 質量控制概念：是通過認真規(guī)劃，不斷進行觀測檢查，以及采取必要的措施，來鑒定或維持預期的項目質量或工序質量水平的一種系統(tǒng)。是為了達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。 質量控制即監(jiān)控生產(chǎn)過程以確保根據(jù)所制定的標準生產(chǎn)產(chǎn)品。 項目質量控制的特點： ； ； ； ； ； 、時間的制約。 116 變化 ? 在質量管理術語中，變化是指與要求的不一致 。 ? 變化的程度可以通過確定與所要求的實施標準的偏離程度來衡量。 117 項目質量控制的基本原理 ? 控制論的思想和方法 ? 關于偶然因素及其變異 ? 關于系統(tǒng)因素及其變異 控制對象 調節(jié)器 制定目標單元 控制主體 輸入 輸出 對策 信息 控制系統(tǒng) 控制機制 118 項目質量控制工具與技術 ? 直方圖 為了能夠比較準確地反映出質量數(shù)據(jù)的分布狀況，可以用橫坐標標注質量特性值，縱坐標注頻數(shù)或頻率值，各組的頻數(shù)或頻率的大小用直方柱的高度表示。 直方圖的觀察與分析： 觀察圖形的分布狀態(tài)； 直方圖與公差或標準相對比。 119 質量特征值 （ X） 120 （ g）孤島型 （ h）鋸齒型 （ a）正常型 (b) 左偏峰型 （ c）右偏峰型 （ d）雙峰型 （ e）平峰型 (f) 高端型 121 約 T/8 約 T/8 B T 122 B T B T B T B T B T B T B T T B 約T/8 約T/8 B T 123 因果分析圖 ? 因果分析圖：又稱特性要因圖，樹枝圖，魚骨圖。為清晰而有效地整理和分析產(chǎn)生某種質量問題的原因，采用 “ 頭腦風暴法 ” 、 “ 專家判斷法 ” 等方法集思廣益。同時將有關意見在圖上反映出來。 ? 因果圖有助于在分析中根據(jù)引起某一問題的各種可能的原因對數(shù)據(jù)進行歸類。 ? 也被稱為 “ 魚刺 ” 圖或 “ Ishikawa” 圖，它們可在小組討論中起到引導小組成員集中討論內(nèi)容的作用。 ? 關于問題的說明位于右邊，左邊列出各種可能的原因。 ? 主要的原因通常被稱為 “ ４Ｍ ” ：人力、機器、方法和原料。 124 因果圖 結果 (需解決的問題 ) 人力 原材料 方法 機器 125 因果分析圖的類型 ? 結果分解型 ? 工序分類型 ? 原因羅列型 126 組織計算機系統(tǒng)沒有按時交付計算機系統(tǒng)沒有按時交付技術資金管理材料人力缺乏交流授權失敗沒有定義優(yōu)先級不合適的外圍設備供應商交付硬件受阻缺乏相應的技能分包商的問題用戶不能確定需求責任圖不能保持缺乏用戶培訓不適宜缺乏內(nèi)部經(jīng)驗預算限制結果分解型因果分析圖127 時間 機器 方法 材料 能源 測量 人員 環(huán)境 重大缺陷 結果 潛在因素 128 排列圖 ? 排列圖：又稱主次因素排列圖， Pareto（帕托）圖。是用于確定影響項目質量主要因素的一種常用的統(tǒng)計分析工具。 129 Pareto（帕托）規(guī)則 80%的質量問題是由 20% 的原因所引起 的。 管理提示： 不要試圖確定所有存在的質量問題，而是要找出一小部分有最大影響的引起問題的原因。 130 排列（帕托）圖 X、 Y、 Z三項原因導致了 80% 的質量問題。首先要解決這些問題。 X Y Z A B C D E F 問題的來源 131 原理圖 C B A 頻數(shù) 頻率 （ %） 巴累托曲線 132 40 30 20 10 0 缺 陷 事 件 數(shù) 量 100 75 50 25 0 缺 陷 事 件 百 分 比 異常旋轉 噪音 顫動 壓力 軸縫 篇體顫動 其他 汽車故障 累計百分比 故障原因發(fā)生頻率 133 戶定需求乏應應付未合的部乏戶定優(yōu)保任乏限包的確用不能定授權失敗不適宜的技術缺相的技能供商交硬件不適外設備缺用培訓未義先級未持責圖缺內(nèi)部經(jīng)驗預算制轉商問題缺乏交流P a r e t o 曲線關鍵的少數(shù) 次要的多數(shù)對交付的影響程度（%）累計影響程度（%） 計算機系統(tǒng)未按時交付原因分析排列圖 134 趨勢圖 趨勢圖 可反映偏差的歷史和規(guī)律。它是一種線形圖，按照數(shù)據(jù)發(fā)生的先后順序將數(shù)據(jù)以圓點形式繪制成圖形。趨勢圖可反映一個過程在一定時間段的趨勢，一定時間段的偏差情況，以及過程的改進或惡化。趨勢分析是借助趨勢圖來進行的。趨勢分析指根據(jù)過去的結果用數(shù)學工具預測未來的成果。 ? 趨勢分析往往用于監(jiān)測： ? ? 技術績效 多少錯誤或缺陷已被確認 ， 其中多少尚未糾正 。 ? ? 費用與進度績效 每個時期有多少活動在活動完成時出現(xiàn)了明顯偏差 。 135 控制圖 ? 控制圖有助于發(fā)現(xiàn)質量過程中可變性的根本原因－－無論這些變化是由于隨機原因還是或多或少地由于某些特殊事件引起的?？刂茍D是用于區(qū)分質量波動究竟是由于偶然因素引起的還是由于異常因素引起，從而判明項目實施過程是否處于控制狀態(tài)的一種有效工具。 ? 戴明 (Deming) 完善了二十世紀二十年代由Shewhart提出的控制圖的用途。 ? 戴明 (Deming)發(fā)現(xiàn)質量體系的改造可以提供 85％ 的改進質量的機會， 同時只有 15％ 的機會是由員工控制的。 136 UCL CL LCL 質量特性值 樣本號 （ 時間 ） 控制圖基本格式 137 使用控制圖 ? 控制圖是一些帶有根據(jù)統(tǒng)計結果確定的控制上限和下限 (UCL 和 LCL)的趨勢圖。 ? 通過測繪樣本數(shù)據(jù)，人們可以記錄這些樣本點的波動情況。如果這些樣本點落在了控制上、下限以外，則該過程被認為是處于 “ 失控 ” 狀態(tài)。 ? 控制上、下限以外的樣本點通常是由于一些特殊的原因或者是例外造成的。只有當這些特殊的原因被消除后，該過程才能被認為是 “ 受控 ” 的。 138 統(tǒng)計質量控制 美國人 Shewhart和 Deming發(fā)明了通過統(tǒng)計抽樣檢查生產(chǎn)運行情況的質量控制過程。傳統(tǒng)的做法是通過檢驗所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品來保證質量。 統(tǒng)計質量控制為我們提供了一種診斷是否存在質量問題的方法。通過檢查統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我們也可以確定我們解決問題的努力是否已取得成功。 139 質量控制圖 隨機的變化。所有點都落在可接受的合格范圍內(nèi)。 控制上限 (UCL) 控制下限 (LCL) o o o o o o o o o o 時間 規(guī)格下限 (LSL) 規(guī)格上限 (USL) 140 質量控制圖 隨機的變化。一個點落