【正文】 灰餅，找出墻面、門窗套橫豎標準、陽角處要雙面排直。f、鑲貼時，在面磚背面滿鋪1:1水泥砂漿加水重20%801膠，鑲貼后，用小鏟輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺、方尺隨時找平找方，貼完一皮后將磚上口灰刮平，每日下班前清理干凈。g、在與抹灰交接處的門窗套等處，應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚，罩面灰可在面磚鑲貼后進行。h、面磚縫應在鑲貼完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂漿勾縫（沙子應經(jīng)窗紗篩）。i、整個工程完工后，用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。、給排水工程管材驗收、管件、閥門及管道附件應具有制造廠家的合格證，對于每批鍍鋅管及管件，抽查檢驗其主要力學性能、外形尺寸及化學成分。、裂紋、顯著腐蝕和壓接不良現(xiàn)象。，并從同型號、同規(guī)格、同制造廠的每批閥門中抽查數(shù)一般為1%但不少于1個。，按設(shè)計要求進行強度和嚴密性試驗。試驗合格的閥門，應將內(nèi)部積物排凈，關(guān)閉閥門。手動閥門嚴禁加長力臂關(guān)閉閥門。閥門進出口應封閉并填寫閥門檢試記錄，做好標識。管架制作安裝施工要點及方法、組對、焊接、編號，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合要求，支架制作完成后，及時進行防銹處理。，安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管道。，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突并有明顯標志，并加以記錄，安裝完畢后拆除。管道加工施工要點及方法根據(jù)圖紙要求，按標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。:下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度、閥類長度等按設(shè)計圖紙上的尺寸要求下料，而且要對現(xiàn)場情況進行實際校驗。:金屬管道由切高速切割機進行機械切割，然后用砂輪機磨光機磨光，切口表面應平整，無裂紋、重皮、凹凸、縮口、氧化物等，切斷后應充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣，螺紋加工后，對螺紋密封面采取保護措施，不安裝時在加工面上涂油防銹。：管子彎曲適宜用于≤DN50mm的管道，有冷彎和熱彎兩種方法，彎制后的管子檢查無裂紋、分層，過燒等缺陷，彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15％。 管道安裝，由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管?？商崆案鶕?jù)圖紙預制加工出各類管件。、吊架安裝好后，干管就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接，干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑， 但不能小于100mm。干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。此安裝方法可以加快速度，保證質(zhì)量。立管安裝后，即可安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同?！氲钠露绕孪蛐顾y。管道試壓、沖洗：，；。，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后進行，沖洗順序應先室外后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不能損傷管道。，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗結(jié)束。、電氣系統(tǒng)施工方法配管⑴鋼管暗配：①在敷設(shè)鋼管前，應對鋼管進行除銹、管內(nèi)應灌漆。②鋼管的切割必須用鋼鋸或砂輪切割機割斷，鋼管不應有折扁和裂縫、管內(nèi)應無鐵屑及毛刺、切斷口應銼平、管口應刮光，嚴禁用氣焊，電焊機切割管子。③鋼管彎彎時，鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應大于管外徑的10％，鋼管的彎曲半徑應符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑6倍。④暗配管路應沿最近路線敷設(shè)并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。⑤進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎(chǔ)面不小于50mm。⑥埋入地下和電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應加保護管。⑦穿過變形縫處的管路應設(shè)有補償裝置。⑵鋼管明配：①明配管敷設(shè)要求同暗配管①②③，其中采用雙電源的設(shè)備配線鋼管明敷時必須涂防火涂料。②管子明敷時，要做到橫平豎直，管卡固定距離應符合規(guī)范要求。③管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應加接線盒：，30m；，20m；，15m；，8m；④若鋼管不能直接進入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。⑤電纜保護管管口，做喇叭口或加護口以防電纜損傷。⑥所有保護管要有可靠接地。⑶PVC管敷設(shè)：①在敷設(shè)PVC管前，應對PVC管材質(zhì)進行檢驗，管線敷設(shè)位置應符合設(shè)計圖紙要求，并減少彎曲。②PVC管的切割最好用鋼鋸或切割機割斷，PVC管不應有折扁和裂縫、管內(nèi)應光滑無毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。③PVC管煨彎時，PVC管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%,PVC管的彎曲半徑應符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑的6倍。④PVC與用電器連接時，若PVC管不能直接進入用電設(shè)備，采用軟管引入用電器，軟管與硬管，軟管與用電器間應用軟管接頭連接，軟管用卡子固定牢固。⑤管子暗敷時，要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口；直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止發(fā)生機械損傷的措施。⑥管口應平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，接口應牢固密封。⑦管與管之間采用套管連接時，～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。⑧~。⑨在露出地面易受機械損傷的地方，應采取保護措施。當直線段長度超過15m，或直角彎超過三個時，應增設(shè)接線盒。⑩在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹灰面保護，保護層厚度不應小于15mm。電纜支架制作安裝⑴鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架所用鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短扁差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊毛刺。⑵鋼結(jié)構(gòu)應焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應符合設(shè)計要求，其偏差不應大于2mm，層間凈距不應小于兩倍電纜直徑加100mm。⑶電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于177。5mm。水平距離應不大于1米。⑷支架須涂防腐底漆，油漆應均勻完整。電纜橋架安裝電纜橋架安裝程序：定位→劃線→安裝固定件→安裝支吊架→橋架安裝→保護接地線安裝。⑴電纜橋架及附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理或防腐處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，線槽內(nèi)外應光滑平整，無毛刺，不應扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。電纜橋架的走向應符合設(shè)計圖紙的設(shè)計要求。⑵電纜橋架所使用金屬膨脹螺栓應根據(jù)實際拉力和剪力進行選擇。⑶鋼支架與吊架焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋。⑷支架與吊架安裝應牢固，保證橫平豎直。⑸吊、～2米。⑹嚴禁用木磚固定支架與吊架，金屬構(gòu)件嚴禁用氣焊切割。⑺穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞不允許一起堵死。⑻橋架應平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。⑼橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、兩通三通、四通等變通連接。⑽所有橋架要有可靠接地。電氣堅井外的電纜橋架內(nèi)均應敷設(shè)一根404鍍鋅扁鋼，作為接地干線。⑾橋架安裝完畢，要清除污物，并保持平直。電力電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線⑴電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷、高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用1000V表進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于10MΩ。⑵電纜敷設(shè)時在終端頭及接頭附近有余留長度。敷設(shè)時應先長后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣，高壓電纜頭要做耐壓試驗。⑶電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應排列整齊并加以固定，并及時裝設(shè)標志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。⑷電力電纜和控制電纜應分開排列，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應將電力電纜放在控制電纜上面。⑸在電纜穿保護管前，應對保護管進行吹掃清理，管口應加上塑料護口，以保護電纜絕緣層。⑹全部電纜敷設(shè)完成后，再仔細檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是否密封好，標志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護管是否堵塞好。⑺電纜敷設(shè)時，其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。⑻高低壓電纜分層敷設(shè)，高壓放在上層，低壓放在下層。⑼不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。⑽導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。電纜頭制作、接線、絕緣測試⑴電纜終端頭和中間接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污染的措施。⑵電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。⑶電纜終端頭制作時，所使用的材料要清潔干燥，電纜終端頭要有可靠接地線。⑷電纜端線相序要分色表示，即A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（黑）。⑸電纜阻值測試，要選用相對應的兆歐表，所測電阻值必須符合規(guī)范要求。配電箱安裝：⑴配電箱的位置布置按圖施工。⑵墻上暗裝配電箱、控制箱的安裝，首先應根據(jù)土建預留的孔洞預埋配電箱底殼，等具備安裝條件后再進行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及應平整度符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。⑶安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。⑷配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。⑸照明箱內(nèi)應分別設(shè)置中性線N和保護地線（PE）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接。⑹配電箱安裝完畢后，要認真做好安裝記錄。燈具、開關(guān)、插座安裝⑴安裝程序：燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈。⑵燈具型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂。⑶照明燈具使用的導線其電壓等級應不低于交流500V，在引入線處不受機械力。⑷各類燈具燈泡容量超過100W及以上者均應采用瓷燈頭，吊燈支架必須根據(jù)燈具重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料加工制造。⑸安裝吸頂燈具時，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。⑹導線進入燈具的絕緣應保護良好，留有余量，連接牢固、緊密。成排安裝燈具中心線允許偏差5mm。⑺各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，各類開關(guān)、插座盒要安裝牢固可靠、位置準確。⑻同一規(guī)格開關(guān)、插座切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，一般上推為通電，下推為斷電。⑼開關(guān)必須控制相線、開關(guān)接線牢固，面板安裝要緊貼墻面。插座的安裝要符合左零右火，三相插座應上眼接零（地）。⑽同一室內(nèi)安裝插座、燈具、開關(guān)、高低偏差不應大于5mm，水平偏差不大于2mm。1）簡述本工程門窗工程有多種形式如塑鋼門、塑鋼彈簧門、塑鋼平開門、雙開門、單開門、百葉門、甲級防火門、塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗、鋁合金上懸窗、鋁合金通窗、鋁合金弧形窗、鋁合金窗等。2）門窗安裝要點門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應符合規(guī)定要求。門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。門窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。門窗框扇安裝過程中應符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?，但磚墻嚴禁用射釘固定。安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質(zhì)量。3）門窗工程質(zhì)量控制點鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。第六章 質(zhì)量管理體系與措施本工程質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行ISO9001:2000標準及本企業(yè)的《質(zhì)量手冊》及其相關(guān)的程序文件。、工程質(zhì)量目標確保合格工程。、確保工程質(zhì)量的組織措施為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司嚴格按照ISO9001：2000標準建立健全本工程的質(zhì)量體系組織機構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導的由各職能部門負責人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要素全過程中處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證組織體系、質(zhì)量管理工作流程、質(zhì)量體系要素分配詳見附圖。質(zhì)量保證組織體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師專職質(zhì)檢員 材料電氣砌體管道裝飾