【正文】 ，嚴禁超挖。 人工挖土采用塔吊輔助運至基坑邊，后由挖掘機在坑邊裝載裝車運走至擬建車輛停車坪處暫存。3m大鋼板，前后各一塊，防止挖掘機在軟土層下陷，要移動時，用挖掘機的抓斗移動鋼板至所需位置。（4）、基坑的排水：因基礎(chǔ)工程量較大鑒于基坑施工時已近雨季，故擬在基坑周邊設(shè)置環(huán)形盲溝及多個集水井，集水井在基坑轉(zhuǎn)角處或與中部20~25米處設(shè)置，組成基坑排水系統(tǒng)，以便用潛水泵及時將溝槽內(nèi)的水排出，以確?？拥撞环e水和便利施工。在土方開挖過程中可根據(jù)基坑水的情況在基坑周邊及坑中設(shè)置明溝，隨挖土深度逐層開挖，保證明溝始終低于基坑300400，并設(shè)置集水井，集水井始終低于基坑600800。設(shè)專人負責把集水井中的水用潛水泵排出基坑，隨有隨排，確保基坑無積水。B、基坑開挖（采用反鏟挖掘機，配備自卸汽車運走）基坑開挖程序一般是：測量放線→切線開挖→排水→修護坡→整平→留足預(yù)留土層等。基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖邊線，寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取放坡，以保證施工操作安全；挖土自上而下、分段分層進行。由于本工程采用預(yù)制管樁，采用機械挖土?xí)r，部分管樁沒有送到位置的樁應(yīng)設(shè)置明顯的標志，開挖基坑時應(yīng)注意不要碰撞管樁。土方開挖要按開挖順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方運輸?shù)冗M行。棄土應(yīng)及時運出場地，不得在基坑邊緣上側(cè)堆土，臨時堆放材料以及移動機械時，應(yīng)與基坑邊保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。基坑挖完后立即進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報告不相符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。樁頂標高不一，開挖次序采取先整片挖至平均標高，然后再挖個別較深部位。對于基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械挖取運走；基底樁頂標高以上及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300厚土層用人工清底修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動，防止管樁損壞。邊坡修整：根據(jù)土方施工計劃，首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條2米寬的工作斷面，然后進行人工修整，以滿足坡比1∶3的要求，且要求斷面平整。修整時要注意不要超挖，防止超挖后再回填。邊坡修整好后，要及時做好邊坡的砼（砂漿）護坡。防止雨水沖刷造成邊坡失穩(wěn)。邊坡修整完成后對土坡采用彩條塑料布進行覆蓋保護防止雨水沖刷造成土壁滑坡坍塌。C、土方開挖注意事項挖掘機按大環(huán)形開行路線進行開挖。采用邊坡1∶3的原土放坡開挖設(shè)1米寬的平臺，平臺至基坑底部放坡系數(shù)為1：3開挖，挖土至設(shè)計標高以上300時，即由人工清土至設(shè)計標高，以防超挖?；娱_挖時，施工放線人員要做好施工觀測工作，并做好基坑周邊的變形觀察工作，發(fā)現(xiàn)異常變形時，及時采取措施防止安全事故。基坑開挖前，應(yīng)做好地下管線的保護措施。對周圍地下管線、排水溝及市政設(shè)施進行調(diào)查，必要時對周圍下水道進行改道封堵，確保雨水、地表水不能流入基坑內(nèi)，基坑頂部設(shè)圍堰與排水溝。上部應(yīng)設(shè)排水措施，防止地面水流入基槽內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。在基坑周邊設(shè)置環(huán)形盲溝及多個集水井，集水井在基坑轉(zhuǎn)角處或與中部20~25米處設(shè)置，組成基坑排水系統(tǒng)，以便用潛水泵及時將溝槽內(nèi)的水排出，以確?？拥撞环e水和便利施工。在土方開挖過程中可根據(jù)基坑水的情況在基坑周邊及坑中設(shè)置明溝，隨挖土深度逐層開挖，保證明溝始終低于基坑300400，并設(shè)置集水井，集水井始終低于基坑600800。設(shè)專人負責把集水井中的水用潛水泵排出基坑，隨有隨排，確保基坑無積水。基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土（按挖掘機的開行路線進行人工配合挖土）； 人工配合挖土部分，土壁要求平直，遵循先深后淺的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高。基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土擾動；當人工配合挖土?xí)r，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15～30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。在地下水位以下挖土，應(yīng)在基槽四側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低至基坑面以下，以利于挖土進行。（降水應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)包括地下水位以下回填土施工完成。）基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)有員研究時處理?；觾?nèi)承臺，承臺梁等按照挖土進度分施工段采用磚胎模進行砌筑避免土壁開挖后暴露時間過長造成土體松動下滑?；邮┕で耙晟剖┕そM織機構(gòu)設(shè)專人對基坑四周土壁進行巡視檢查，編制應(yīng)急預(yù)案。D、塌方不良地質(zhì)現(xiàn)象的應(yīng)急處理如因土體自立時間過短引起塌方，可以在塌方位置垂直打入鋼管、毛竹或木樁，用橫向拉筋固定，再編網(wǎng)，然后用泥土或磚塊填塞塌方的空隙處，并在塌方位置加設(shè)短注漿管，再噴漿封閉。在開挖時如遇暗浜及淤泥，可在開挖前沿開挖線打設(shè)垂直木樁，間隔200，長度為每層開挖深度的二倍，在開挖時即可延長其自穩(wěn)時間。土方開挖過程中，基坑周圍10m范圍內(nèi)堆載不得超過10Kpa，同時應(yīng)及時外運土方，一部分土方就近存放，以便回填，嚴禁在基坑四周堆土。在土方開挖過程中，采用人工挖土將樁頭從墊層位置露出，結(jié)束后，請監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位到現(xiàn)場驗收樁的位置、質(zhì)量及標高等，并做好驗收記錄。工地附近100m內(nèi)由施工單位組織人員鋪設(shè)草簾等，鏟除道路上散落的泥土，運土車輛出場地前應(yīng)對汽車輪胎和道路沖洗，防止將泥土帶到場外。E、土方施工的安全要求 土方機械操作人員及新近人員進場安全現(xiàn)場教育?；娱_挖時，挖土機間距應(yīng)大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴禁挖坡腳或逆坡挖土。基坑開挖時要嚴格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡。挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，并采取防滑措施，做好上下基坑的安全通道，禁止踩踏支撐上下。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，立桿間距3m，，各施工人員嚴禁翻躍防護欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。欄桿內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)封閉，人員及物料上下設(shè)兩個固定出入口并搭設(shè)馬道。重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4m；材料堆放不小于1m。當基坑較深或涼槽時間較長時，為防止邊坡失水松散或地面水刷、浸泡影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采取有效的保護方法，可采用砼或砂漿護坡?；油馐┕と藛T不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手?？酉氯藛T休息要遠離基坑邊及放坡處，以防塌方。基坑開挖操作人員上下基坑設(shè)置行人通道安全臺階。F、文明施工、環(huán)保、節(jié)能措施施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。在施工中積極采用新工藝、新機械、新材料或更換、調(diào)整部分影響較嚴重的設(shè)施和設(shè)備，盡量降低施工影響，保證施工進展。隨時與現(xiàn)場周圍有關(guān)部門取得聯(lián)系，對他們的意見、建議進行合理采納，對有關(guān)施工工序安排、工人操作方面的問題，在生產(chǎn)調(diào)度會上進行解決。在土方施工階段，堅持定期檢測噪音，保證噪音低于臨界值。合理安排施工工序，盡量將噪音污染嚴重的工序安排在白天。對電鋸、電刨等產(chǎn)生噪音的地方進行封閉。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。對人為活動噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。采取有效措施防止塵土污染，防止渣土拋灑，揚塵。做好土方施工時地下水的綜合利用，可將基坑排出的水沉淀后用于地面撒水降塵、沖洗車輛、砼養(yǎng)護等。1做好施工臨時用電安全，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求用電，防止用電安全事故發(fā)生。采取措施節(jié)約用電。G、土方回填土方回填在基礎(chǔ)防水層施工后進行，在回填時應(yīng)進行篩選土，土中不得有樹根、石渣等，淤泥土不得用作回填土。運土根據(jù)運輸距離選自卸汽車及鏟車，倒入基坑的土由人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對稱回填，每層虛鋪厚度不大于200mm，然后用打夯機和人工夯實，嚴格按分層夯實，夯實后應(yīng)取樣進行實驗，測定土的密實度，要求壓實系數(shù)≥。土方回填施工時，定位標準樁，軸線樁，標準高程樁要妥善保護防止碰撞位移。夜間回填時要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。2) 基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋進入施工現(xiàn)場，須有材料質(zhì)量證明書?，F(xiàn)場抽樣人員將嚴格按照見證抽樣、送樣制度進行送檢復(fù)試，不合格產(chǎn)品禁止用于工程。鋼筋制作與綁扎：鋼筋在制作時，須由專業(yè)人員按設(shè)計及規(guī)范要求制作配料明細表，其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、形狀必須準確無誤。鋼筋邦扎時，先彈出鋼筋綁扎線，再按照設(shè)計和規(guī)范進行綁扎，受力筋間距允許偏差177。10mm。綁扎完畢自檢合格后，報監(jiān)理驗收簽字認可，方可對鋼筋進行隱蔽施工。鋼筋綁扎完畢澆筑砼前，要按要求設(shè)置墊塊。基礎(chǔ)部位的砼保護層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁35mm，受力筋保護層允許偏差177。10mm。墊塊要用高強度砂漿預(yù)制成型。3) 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板支設(shè)前，先彈出模板外圍線。采用組合型木模板，鋼管箍加固。支設(shè)完畢后，必須校正模板幾何尺寸，檢查墊塊放置情況。嚴禁出現(xiàn)脹模、跑漿現(xiàn)象，整個支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。4) 基礎(chǔ)砼工程本工程的砼采用商品砼。商品砼要有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。其強度等級、坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求，并有良好的和宜性。由砼泵車泵送到各工作面。①、砼入模前，要清理模內(nèi)雜物，并澆水濕潤。振搗時先邊后中，振搗棒要快插慢拔，振搗時間以板縫見漿為宜。②、試塊留置：同一配比、生產(chǎn)工藝相同的砼每100m3或每一工作臺班、每一現(xiàn)澆樓層、同一單位工程每一驗收項目至少留一組。③、施工縫留置：以工程變形縫作為施工縫，可以避免砼澆筑銜接不好的弊病。臨時施工縫雙向板按設(shè)計留置；構(gòu)造柱留在梁底或板底。④、施工縫處理：先剔除表面石子，清掃干凈并用水清洗。接縫時先澆適量與砼內(nèi)相同強度的砂漿，然后澆筑砼并振搗密實。二、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施（一）、土方開挖質(zhì)量保證措施做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。先進行降水以保證土方、基坑干燥無積水。做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁的軸線，放出基坑灰線和水準標志。灰線、標高、軸線進行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工?；由喜吭O(shè)排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土?；油谕?，各類施工機械的準備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。（二）、基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。鋼筋骨架綁扎完成后出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng)綁成八字形左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對必須及時調(diào)整。箍筋接頭應(yīng)錯開位置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓使鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。（三）、基礎(chǔ)模板質(zhì)量保證措施模板安裝前，先熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標高、中心線數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋等。施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。模板安裝和鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋件應(yīng)先在模板的相應(yīng)位置劃出標記，然后加以固定。模板安裝過程中，隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板應(yīng)及時更換。澆筑混凝土?xí)r，派專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、脹模、下沉、漏漿等現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施進行處理。（四）、基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量保證措施混凝土澆筑根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，確保商品混凝土能連續(xù)澆筑，合理配備振搗、抹平壓光的操作人員。確保混凝土澆筑均勻、連續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工縫等。振動混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形處理或預(yù)埋件脫落。操作時不得踩碰鋼筋，如有踩彎或脫落應(yīng)及時及時調(diào)整?；炷帘砻婷谒透{應(yīng)清除，待表面無積水時，進行二次壓光?；炷翝仓旰髴?yīng)派專人進行澆水養(yǎng)護。（五）、保證砼抗?jié)B等級的措施為保證達到抗?jié)B設(shè)計值，必須嚴格按照設(shè)計要求和《地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002），從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實性、抗?jié)B性，確保地下工程防水等級達到要求。施工技術(shù)措施如下：確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時通過配合比試驗后，材料用量應(yīng)調(diào)整。澆筑砼前，應(yīng)仔細檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不得接觸模板，用同配比的細石砼或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。砼澆筑采用機械振搗（插入式振搗器）密實，振搗時間初定1030s，以砼開始泛漿和冒氣泡為準。，分層振搗，并注意避免漏振、空振和超振，注意避免振搗器碰撞模板、預(yù)埋管等。防水砼進入終凝期即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，在養(yǎng)護期間使砼表面保持濕潤。拆模時間定在砼強度達到80%以上。嚴格質(zhì)量檢查制度：現(xiàn)場測定砼坍落度每班次不少于兩次；連續(xù)澆筑砼量500m3以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。（六）、基礎(chǔ)排水和防沉降措施基礎(chǔ)排水的做法是在地下采用在建筑物基坑四周設(shè)明溝排水的方法。用排水溝排除地下水。該基坑為條狀，為防止基坑積水設(shè)積水坑，我公司中標后將根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)勘察資料安排坑、井的數(shù)量和深度。為確保施工的正常進行，在排水措施上采取對于槽底的積水在槽坑邊留置排水溝，集中后用抽水泵排出基坑外，經(jīng)過沉淀后，排至周圍的雨