【正文】 遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。 ⑶刷第一遍888：用鐵刮板施工，888使用前應(yīng)攪拌均勻。涂刮時，從一頭開始，逐漸另一頭推進，要上下順刮，左右銜接。 ⑷刮第二遍888：第一遍888有78成干后，開始刮第二遍888，操作同第一遍． ⑹888完工后，應(yīng)注意成品保護，不得隨意濕水或碰撞表面。  瓷磚飾面采用分層做法，先做1:3水泥砂漿打底找平層劃毛，再做混合砂漿粘結(jié)層,鑲貼瓷磚。 ⑴所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認可后方可大面積鑲貼。 ⑵鑲貼前要找好規(guī)矩，并進行預(yù)排，面磚應(yīng)浸水兩小時以上，待表面涼干后方可使用，注意冬季在摻鹽溫水中浸泡。 ⑶鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線,在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由下向上逐層粘貼。 ⑷鑲貼后的每塊瓷磚，必須與基層粘結(jié)密實牢固，并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。 ⑸先貼大面，后貼陰陽角,凹槽等難度較大的部位，瓷面上下須成一線,每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。 ⑹用與面磚顏色相同的石灰膏或水泥漿嵌縫，嵌縫后,應(yīng)及時將面層殘存的水泥清洗干凈，并做好成品保護。 花崗巖施工工藝 ⑴施工順序： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫 ⑵在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥一道，隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 ⑶待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉)，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。⑷彈線：首先將花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直)。應(yīng)考慮大理石、花崗石板材厚度，灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或花崗石外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或花崗石的安裝基準線。編好號的大理石或花崗石在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。A砂漿抹灰面基層處理：⑴基層的堿度要在10以下，含水率在8％－10％以下。⑵基層表面要平整，陰陽角及角線要密實，輪廊分明。⑶基層要堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞裂縫等缺陷，要進行處理。⑷表面無油污灰塵濺汗水沫及砂漿流等雜物。B基層處理：⑴清理用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物；⑵砂漿濺物、流等可用鏟刀、開刀、鏨子、鋼絲刷等清除；⑶空鼓、酥松、起皮、起砂等，要先用鏨子、鏟刀等清理，用清水沖洗后，再進行修補；⑷基層表面的舊涂膜、彩畫、霉斑等，可先用10％的氫氧化鈉水溶液、⑸松香水、化學(xué)除霉劑處理，再用清水沖洗干凈。C找平與修補⑴大面積空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層；若局部空鼓，可用注射器注入低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。⑵細小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩子嵌平，干后用砂紙打平；大的裂縫，將裂縫部位料成“V”形縫隙，清掃干凈，做一層防水密封膏，干后用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。⑶基層表面3MM以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平；3MM以上的孔洞用水泥砂漿修補，干后用砂紙打平。⑷表面不平或接縫錯位。先將凸出部位產(chǎn)，按不同情況采用聚合物水泥膩子或水泥砂漿找平，待干燥后再打磨平整。⑸對于水泥砂漿表面要待水分充分揮發(fā)方可進行涂刷涂料。D涂料施工⑴涂料工程施工過程中要注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工。⑵涂料工程施工前，要做樣板，一直保存到竣工為止。⑶涂料工程使用的膩子要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子十燥后，要打磨平整光滑，并清理干凈。要使用具有耐水性能的膩子。⑷涂料的工作粘度或稠度要加以控制，根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀.⑸使用新的涂料材料時，要事先經(jīng)過試驗，認為符合要求后再進行施工。⑹涂刷時，其涂刷方向和行程長知短均勻一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度、濕度而定，通常不少于2～4H。 施工順序：清理基層→水泥砂漿找平層→冷底油一道、瑪蹄脂二道→水泥膨脹珍珠巖2％找坡→水泥砂漿找平→聚乙烯丙綸復(fù)合卷材→水泥砂漿找平→鋪地磚。施工時屋面基層要清掃干凈，找平層在屋脊和承重墻上留設(shè)分格縫，縫20mm，用木條嵌縫。找平層施工砂漿鋪設(shè)由遠到近，由高到低進行。嚴格掌握坡度，用2M長木條找平，待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平，終凝前取出木條。 卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，卷材的搭接縫寬長短邊均勻為80MM，縫邊用專用密封膏縫嚴。 卷材鋪貼采用冷粘貼施工，基層粘結(jié)劑由廠家配套供應(yīng)，與接縫粘結(jié)劑相同品種的膠粘劑，基層膠粘劑涂刷時切忌在處來回涂滾，以免將底膠“膠起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。 施工時應(yīng)注意基層上涂刷的膠粘劑應(yīng)達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、溫度，風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為10－30Min，施工時憑經(jīng)驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結(jié)力和粘結(jié)的可行性影響甚大。 鋪貼時應(yīng)對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以些為準進行鋪貼。 鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，乇底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。 搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10MM。 雨天嚴禁進行卷材施工。五級風(fēng)及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，產(chǎn)避免在高溫烈日下施工。 屋面拐角、屋脊、卷材搭接、慢頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，嵋頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼埋時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。1為保證卷材搭接寬和鋪貼順在直，應(yīng)嚴格按照基層所彈標線進行。 1質(zhì)量要求 a屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求。 b防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌縫密實。c卷材的鋪貼方法：搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴密。 衛(wèi)生間防水措施衛(wèi)生間梁板砼的澆筑、振搗等每一工藝流程都要嚴格按照施工方案要求進行并派專人指揮監(jiān)督。一定要保證砼的密實度。給排水穿樓板管子預(yù)留洞口位置必須在砼施工前確定，在預(yù)留洞口處預(yù)埋好鋼管套管，管徑100～200mm的套管外側(cè)加焊50mm寬止水圓環(huán)，套管長度為樓板厚度加50mm，既：套管比砼樓面高50mm。套管要固定牢固，避免砼振搗時移位造成在砼樓板上二次鑿洞。上下樓層間套管中心位置必須保證上下對直。衛(wèi)生潔具及地漏安裝時必須和土建及時配合，管口按地面建筑標高固定后，土建及時用摻有U型膨脹劑的細石砼將管口堵實。因衛(wèi)生間地面設(shè)計比其他房間低20mm，若用防水卷材或防水涂料做防水需要做找平層，衛(wèi)生間地面就會提高，滿足不了設(shè)計要求，所以砼要壓光收面，以代替水泥砂漿找平層。衛(wèi)生間地面防水采用堵漏靈防水粉，其操作簡便，防滲性能好。做法：在清理干凈的砼樓面上用經(jīng)過配比的堵漏靈膩子用刮板滿刮三遍，厚度2mm～3mm，經(jīng)過24小時閉水試驗，不出現(xiàn)滲水即可進行樓面施工。嚴格按標高線彈線找坡，按設(shè)計坡度及流水方向保證排水暢通，減少地面積水，防水層做好后及時養(yǎng)護。在防水施工找平層及鋪貼地板磚時，注意保護防水層，保證防水層的整體性。五、各項資源組織計劃 根據(jù)工程量的大小不同配備二個混合施工隊，主體施工時以瓦工、力工、砼工、鋼筋工、木工為主，包括架子工、試驗工、砼養(yǎng)護工等。砌體施工時以瓦工和泥工為主，包括架子工、鋼筋工、砼工。裝修階段施工組成裝飾隊，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等。屋面防水有專業(yè)防水施工隊施工。各班組之間進行流水作業(yè)，具體人員配備詳見《勞動力需用計劃表》。勞動力計劃表序號 時間 人數(shù) 工種圖 書 館基礎(chǔ)主體裝飾１力 工1204020２木 工242510３鋼筋工1517４砼 工1515５抹灰工80６瓦 工40７架子工84８機械工2229起重工2210電 工22211電焊工131合 計179154121主要施工機械表序號機械名稱型號數(shù)量功率備注１砼輸送泵TQ/80190KW垂直運輸２升 降 機SME1502垂直運輸３砼攪拌機300L210KW攪拌砼４砂漿攪拌機UJ325510KW拌合砂漿５電 焊 機BX33002鐵件、鋼筋焊接６對 焊 機1100KVA對焊鋼筋７成 型 機23鋼筋成型８切 斷 機23鋼筋加工９木工機具1套7KW木加工10平板振動器52樓板砼11振 動 棒BX50152梁、柱12翻 斗 車2場內(nèi)運輸13蛙式打夯機H2013回填土14反鏟挖掘機1臺土方15電渣壓力焊機WB1301臺38KW鋼筋豎向焊接16自 卸 汽 車5T5臺17水 泵1臺主要材料用量表序號產(chǎn)品規(guī)格單位數(shù)量1鋼 管T1002扣 件個270003鋼模板M227004水 泥325T425T5白水泥kg6砂中粗砂M37石 子~1cmM31~2cmM38級配碎石M39白石子T10加氣砼塊M311鋼 筋Ⅰφ10以內(nèi)TⅠφ10以上TⅡT12木 材M3六、安裝工程 各專業(yè)在施工中必須首先做好下列幾方面的工作： 施工前的圖紙會審。由于各種管線密集、交叉、空間小，必須認真處理好各種管線交叉、穿插施工順序。 從基礎(chǔ)工程開始，就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。 因施工面積狹窄，要提前預(yù)制、分段組裝好，在土建內(nèi)裝修時相互配合，進行分片、分段穿插施工。 整個安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹“質(zhì)量第一、信譽第一”的思想，絕不能馬虎從事，外露的工程除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外，必須特別注意美觀。 系統(tǒng)施工嚴格遵照《采暖與衛(wèi)生施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定和90S342標準要求及技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時封閉。 針對工程套絲量大的情況，宜采用集中預(yù)制與現(xiàn)場配制相結(jié)合的辦法，按標準房間實測幾個尺寸，掌握土建的施工誤差，管道施工考慮有一個活口即可集中預(yù)制。 地漏篦子頂面低于所在室內(nèi)地坪5～10mm，地漏水封深度不小于50mm。 排水管橫管與橫管、橫管與立管連接宜采用90度斜三通或用90度斜四通管件，立管與排出管連接，采用兩個45度彎頭。 清掃口設(shè)于上層地面且與地面相平，給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。 安裝室內(nèi)消火栓，柱口朝外，允許偏差2cm，消火栓距箱側(cè)140mm，距箱后100mm，允許偏差5mm。 暴露在室外的屋頂給水橫干管及其與水箱的連接管需進行保溫。 在連接2個及2個以上大便器及3個或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。 管道安裝完畢，給水管道在使用前進行消毒、沖洗，然后做水壓試驗，試驗壓力≥6kg/cm2, 水壓試驗時10分鐘內(nèi)壓降≯, 然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 排水管道做通水通球試驗和灌水試驗，按《施工驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，雨水管道安