【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）要求進(jìn)行混凝土的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。配備一名專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)泵送混凝土的計(jì)量和及時(shí)檢查混凝土的性能的變化情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的不合格的混凝土有“一票”否決權(quán)，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決退貨。B、混凝土的試驗(yàn)管理試驗(yàn)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備適當(dāng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)平臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池等。在施工中做好坍落度檢驗(yàn)及混凝土試塊制作工作，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)池，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放進(jìn)鋼筋籠子內(nèi)存并加鎖保護(hù)，放置在其代表結(jié)構(gòu)部位的附近，保證在相同的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)要防止試塊的碰撞損壞或丟失。 混凝土的運(yùn)輸本工程采用商品混凝土，混凝土至攪拌站運(yùn)出后,在運(yùn)輸?shù)倪^程中要防止離析、水泥漿流失,如混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象必須進(jìn)行二次攪拌?！№艥仓鶕?jù)工程平面尺寸及砼工程量情況在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)汽車泵，按公司現(xiàn)澆砼泵送法進(jìn)行泵送線路設(shè)計(jì)和組織連續(xù)泵送。砼澆筑前先填以50—100mm厚與砼成分相同的減石子砼，砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于500㎜。振搗時(shí)先振柱子四角，再振中間。振搗時(shí)間宜為20秒左右。、板砼澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁應(yīng)用振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間宜為20秒左右。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼是宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗?；炷猎跐仓?2小時(shí)內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)混凝土，拆模后采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。樓板混凝土終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，薄膜揭除后采用澆水養(yǎng)護(hù)，若氣溫較低，采用覆蓋毛氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天?；炷翝仓?，在板筋上面用鋼筋馬凳和木腳手板搭設(shè)人員通道，避免人員走動(dòng)踩塌板的負(fù)彎距鋼筋。柱拆模后用角鐵護(hù)角或小模板條對(duì)墻柱混凝土棱角進(jìn)行成品保護(hù)。 混凝土裂縫的控制措施砼施工要注意控制有害裂縫的產(chǎn)生，積極采取各種方法增加混凝土的自身抗剪切能力，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，在提高砼自身的體積穩(wěn)定性的同時(shí)，保證砼良好的施工性能。加強(qiáng)澆筑過程的控制，施工過程協(xié)調(diào)、有序的進(jìn)行作業(yè)，作好二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料及水平筋下部生成的水份和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,并防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗裂抗?jié)B性能，確保施工質(zhì)量。在砼澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行表面收光、抹壓，并立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免砼表面水分的散失，防止砼表面因失水而大量產(chǎn)生干塑性裂縫。、砌體工程根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,按日計(jì)算出砌筑工程量,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工人員實(shí)際情況做加氣塊、水泥、中砂、拉接筋、蒸壓粉煤灰磚等材料的供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)部門應(yīng)保證按計(jì)劃供應(yīng)。磚、水泥等材料應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，滿足設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)場(chǎng)使用。砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好砂漿配合比和砌筑的技術(shù)、安全交底工作。砌筑前應(yīng)彈好砌體墻身邊線和門窗口位置線，經(jīng)復(fù)線合格后方可進(jìn)行施工。砌筑用磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，磚的含水率宜控制在10%15%之間。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。當(dāng)?shù)谝粚哟u下的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平。為確保砌筑質(zhì)量，本次施工中，砌筑時(shí)采用雙面掛線的方法，內(nèi)外控制。墻體水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出預(yù)埋，洞口大于300 mm應(yīng)設(shè)置過梁。 、鋼結(jié)構(gòu)的施工1. 工藝流程圖 放樣 → 號(hào)料 → 切割 → 矯正和成型 除銹和防腐處理 ← 構(gòu)件驗(yàn)收 ← 焊接 ← 成孔2. 施工準(zhǔn)備(1) 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。(2) 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。(3) 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。(5) 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。(6) 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。(7) 現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。（1）放樣制作輕鋼屋構(gòu)件，首先需按施工圖放1：1的大樣，有起拱要求的應(yīng)規(guī)定值起拱，然后求出各型材構(gòu)件的尺寸，制作樣板。（2）號(hào)料有較長(zhǎng)焊縫的構(gòu)件或端部需進(jìn)行加工的構(gòu)件以及有特殊要求的構(gòu)件，號(hào)料時(shí)均應(yīng)根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量。號(hào)料余量通常可按下列規(guī)定采用：；對(duì)接焊縫垂直于焊縫方向每個(gè)對(duì)口留1mm；加工余量按工藝要求確定，一般可取3∽5mm。（3）切割切割輕型鋼材，可以用型材切割機(jī)，也可用手工切割（如氣割）。輕型鋼材切割面應(yīng)垂直于軸線，切割線與號(hào)料線的偏差不得大于2mm；端部的斜設(shè)不得大于2176。切口有毛刺或熔渣時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)磨光，氣割前應(yīng)清除切割區(qū)表面的鐵銹及污物，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（4）矯正和成型1）輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機(jī)或手外向錘矯直，因其壁厚較薄，矯直時(shí)需加墊塊。矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于其長(zhǎng)度的1/1000，且不宜大于5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的1/100。2）輕型鋼材彎曲加工時(shí)易發(fā)生截面形狀畸變，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼的結(jié)構(gòu)形式。確需采用時(shí)，直切斷翼緣和卷邊后再?gòu)澢?，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時(shí)尚需加連接板對(duì)切口補(bǔ)強(qiáng)。（5）成孔輕型鋼構(gòu)件成孔，孔的容許偏差，應(yīng)符合下列的規(guī)定：孔徑：0∽+；圓度：；中心線垂直度：≤。孔距的容許偏差，應(yīng)符合表下表規(guī)定：孔距容許偏差（mm）項(xiàng)目孔距（mm）≤500500∽1200120∽30003000同一組內(nèi)相鄰兩孔間177。同一組內(nèi)任意兩孔間177。177。相鄰兩組的端孔間177。177。177。177。（6）焊接1）輕鋼型材焊接特點(diǎn)。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時(shí)易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復(fù)加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強(qiáng)度，因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，須嚴(yán)格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設(shè)備以保證焊縫質(zhì)量。2）手工電弧焊。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：① 同類鋼相焊，按等強(qiáng)度原則，應(yīng)選擇與母材強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)?shù)暮笚l，即Q235鋼材相焊，應(yīng)選用E43型焊條；Q345鋼材相焊，選用E50型焊條。② 不等強(qiáng)度鋼相焊（如Q235鋼與Q245鋼相焊），宜選用與其中母材強(qiáng)度等級(jí)較低的母材（Q235鋼）相應(yīng)的焊條（E43型焊條），以便在不降低連接強(qiáng)度的同時(shí)改善其塑性；當(dāng)在負(fù)溫度條件下施焊需要預(yù)熱時(shí)，則應(yīng)按強(qiáng)度較高的Q345鋼確定預(yù)熱強(qiáng)度。3）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。電弧焊的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量（外觀缺陷、焊縫形狀及尺寸等）檢查和內(nèi)部質(zhì)量（如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等）檢查兩個(gè)方面。（7）構(gòu)件驗(yàn)收輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)構(gòu)件的尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。1）輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差，見下表。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差值。構(gòu)件名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）柱（含鋼架柱）柱高（或柱底面至柱頂最上螺孔中心距）H/1000，且≤10連接同一構(gòu)件的任意兩組螺孔中心距177。柱彎曲矢高H/1000，且≤12柱身扭曲柱截面幾何尺寸177。柱底板翹曲柱底板螺孔中心對(duì)柱中心偏差桁架跨度177?？缰懈叨?77?？缰衅鸸埃河衅鸸耙?77。無起拱要求177。L/5000連接檁條等任意兩組螺孔中心距177。弦桿節(jié)間內(nèi)彎曲矢高L/1000檁條支托間距177。梁跨度177。L/2500，177。截面幾何尺寸177。平面內(nèi)彎曲～+側(cè)彎≤L/2000，且≤扭曲h/250墻架及支撐長(zhǎng)度177。任意兩組螺孔中心距177。彎曲矢高≤l/1000，且≤注：H柱高度；L桁架或梁的跨度；l弦桿的節(jié)間長(zhǎng)度；h截面高度。2）檁條構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。檁條構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。檁條尺寸的允許偏差項(xiàng)目符號(hào)允許偏差（mm）截面高度h177。5翼緣高度b+52斜卷邊或直角卷邊長(zhǎng)度a1+63翼緣不平度θ1177。3176。斜卷邊角度θ2177。5176。腹板孔中心至構(gòu)件邊緣距離a2177。3腹板孔中心至構(gòu)件端部距離a3177。3翼緣孔中心至構(gòu)件端部距離a4177。3翼緣孔中心至腹板外緣距離a5177。3腹板橫向孔中心間距離s1177。1．5腹板縱向孔中心間距離s2177。1．5兩端螺栓群中心距離s3177。3檁條構(gòu)件的長(zhǎng)度l177。3項(xiàng)目符號(hào)允許偏差（mm）幾何形狀翼緣傾斜度a1177。2且不大于5腹板偏離翼緣中心a2177。楔型構(gòu)件小頭截面高度h0177。項(xiàng)目符號(hào)允許偏差（mm）幾何形狀翼緣豎向錯(cuò)位a3177。幾何形狀腹板橫截面水平弓度a4h/100腹板縱截面水平弓度a5h/100構(gòu)件長(zhǎng)度l177?？孜恢靡砭壎瞬柯菘字翗?gòu)件縱邊距離a6177。翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離a7177。翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離a8177。翼緣螺孔縱向間距s1177。翼緣螺孔橫向間距s2177。翼緣中部孔中心的橫向偏移a9177。彎曲度吊車梁彎曲度cl/1000,且≤5其他構(gòu)件彎曲度cl/500,且≤9端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距a10177。下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距a11177?？组g橫向距離a12177?？组g豎向距離a13177。彎曲度（高度小于610mm）c177。(只允許凹進(jìn))；0彎曲度（高度610～1220mm）c177。(只允許凹進(jìn))；0彎曲度（高度大于1220mm）c177。(只允許凹進(jìn))；0彎曲矢高cl/500最小厚度t3）組合構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差（8）除銹和防腐處理輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。1）除銹。輕型鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行除銹。除銹方法很多，但目前仍以人工除銹為主，其主要工具有鏟刀、鋼絲刷、砂紙等。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件表面氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物時(shí)，方可認(rèn)為除銹合格。2）涂刷防銹漆。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補(bǔ)刷。3）涂刷防腐涂料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇防腐涂料，在涂刷時(shí)應(yīng)注意如下問題：① 在涂刷防銹漆后到涂底漆的時(shí)間不應(yīng)小于6h，在此期間表面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾水，油污等。施工圖中應(yīng)注明暫時(shí)不涂底漆的部位，不涂底漆，得安裝完畢后補(bǔ)涂。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)。② 涂裝固化溫度以5176?！?8℃為宜。③ 施工環(huán)境相對(duì)溫度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件結(jié)露時(shí)不得涂刷。④ 每道涂層涂刷后，表面至少在4h內(nèi)不得低于120μm。一般情況下，涂刷遍數(shù)不少于4遍；涂層干漆膜總厚度，室外不應(yīng)少于150μm，室內(nèi)不應(yīng)少于125μm。（9) 包裝與運(yùn)輸①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。②．在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。（10）驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：① 產(chǎn)品合格證② 施工圖和設(shè)計(jì)文件③ 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件④ 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。⑤ 焊縫檢測(cè)記錄資料⑥ 涂層檢測(cè)資料⑦ 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑧ 構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料安裝前準(zhǔn)備工作① 柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②．編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目名稱、允許偏差、垂直度：?jiǎn)喂?jié)柱建筑物總體H／100且≤10mm；標(biāo)高、梁面L／1000且≤10mm；柱頂≤5mm；建筑物高度177。n（△n+△n+△w）。安裝施工工藝（1）安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)