【文章內容簡介】 混凝土墻面抹 6mm 厚摻外加劑專用砂漿。 ④墻面陰陽角抹灰：作業(yè)時，將靠尺在墻面的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面?zhèn)瓤砍吣ㄉ仙皾{。 ⑤采用水泥砂漿做面層 ，先將底子灰表面掃毛或劃出紋道，抹面層時，注意接槎，然后表面壓光，不少于兩遍，次日灑水養(yǎng)護。 ⑥做墻裙、踢腳板：根據(jù)高度尺寸彈線，把靠尺靠在線上用鐵抹子切割，修邊整理。 內墻涂乳膠漆 作業(yè)條件 ①墻柱面基本干燥，基層含水率不大于 8%，過墻管道，洞口抹灰找平完成。 ②門窗安裝完畢，環(huán)境溫度在 5℃以上。 ③樣板間經(jīng)監(jiān)理驗收評定合格。 材料準備 選用經(jīng)檢驗合格的聚醋酸乙烯乳膠漆、滑石粉、 2％羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、各色有機或無機顏料。 施工要點 ①清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱面抹凈。 ②刮膩子兩遍：膩子配合比為滑石粉：乳液： 2％羧甲基纖維素＝ 90：10 適量。每一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不留槎。干燥后用磨砂紙磨平、磨光。第二遍同第一遍做法，干燥后磨光并抹干凈。 ③刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前選用漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面先上后下。乳膠漆使用前應攪拌均勻，加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，上下順刷，互相銜 20 接。待第一遍乳膠漆 干燥后，復補膩子，用砂紙磨光，清掃干凈。 ④刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不稠，不宜加水，以防露底。 鋁合金門窗安裝 作業(yè)條件 ①門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 ②檢查門窗洞尺寸是否符設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ③檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動，應及時進行修整，合格后再進行安裝。 材料準備 鋁合金門窗的品種、規(guī)格，開啟形式符合要求，附件配套齊全，具體產(chǎn)品合格證，材料準用證；防腐材料，填縫材料等 符合設計及標準規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后使用。 鋁合金門窗安裝操作要點： ①門窗框四側面按設計要求進行防腐，連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。 ②根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等，檢查偏差符合標準后進行固定。 ③根據(jù)門料的規(guī)格、色彩選用彩花玻璃，合理計劃用料，減少邊角廢料，注意保護，以防破損。 ④門窗鎖與拉手等小五金，可在門窗扇裝入框后再進行組裝，保證開閉靈活；所用五金件應配套。 ⑤制作門窗的型材表面應保持光亮潔凈， 不能有沾污、碰傷的痕跡，不能扭曲變形，門窗附件須齊全。 室內墻磚施工方案 作業(yè)條件 ①墻頂抹完灰，做好墻面防水層、混凝土墊層。 ②做好內隔墻和水電管線，堵好管洞。 21 ③裝好門、窗框，并用符合設計要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴實。 ④彈好墻面上 +50cm 水平線。 材料準備 選用 普通水泥或礦渣水泥、 白水泥、中砂、石灰膏或生石灰粉。 釉面磚：符合設計要求及質量要求 . 室內鑲貼磁磚操作程序 施工要點 ①清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤并刷界面處理劑。 ②打底時要分層進行，每層厚度宜 5～ 7mm。 ③底層灰 6～ 7 成干時，按圖紙要求，結合實際和磁磚規(guī)格進行排磚、彈線。 ④正式鑲貼前應貼標準點，用廢磁磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。 ⑤墊底尺：計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 1mm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。 ⑥鑲貼磁磚前，面磚應先浸泡 2h 以上，然后取出晾干待用。 ⑦貼磚應自下而上粘貼，要求灰漿飽滿，粘貼過 程中隨時用靠尺檢查平整度，同時要保證縫隙大小一致。 ⑧鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 輕鋼龍骨吊頂 基層處理 排磚彈磚線 抹底子灰 選磚、浸磚 貼標準點 擦 縫 鑲貼釉面轉 墊底尺 22 施工工藝流程 施工準備 ①檢查結構施工情況 吊頂施工前，應對照吊頂設計圖，檢查結構尺寸是否同建筑設計符合。解決結構與吊頂施工有沖突之處。 ②檢查設計安裝情況 吊頂施工前，檢查設備管道是否安裝完畢，吊頂內的通風、水電管道應安裝完畢，消防管道安裝完并試壓完畢。 彈線定位 ①根據(jù)設計圖紙，結合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在 ～ 以內。 ②確定吊頂標高，將設計標高線彈到四周墻面或柱面上，水平偏差正負 5mm，如果吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或 其他 封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。 吊桿固定 ①吊桿固定在混凝土結構上：在吊點位置用沖擊鉆鉆孔，打設膨脹螺栓，然后用 50mm 長 L40 4 角鋼開孔固定在ф 8 膨脹螺栓上，ф 8 吊桿與L40 4 角鋼 5d 雙面焊接。ф 8 吊桿與 L40 4 角鋼的焊接施工在地面操作。 ②吊桿與龍骨固定：采用吊掛件，吊掛件隨龍骨配套供應。 ③吊桿安裝時，上端與角鋼焊接，雙面焊 5d；螺絲連接，螺紋外露按施工準備、腳手架施工 定位、放線、標高引測 吊桿固定 安裝及吊頂龍骨驗收 安 裝 面 板 燈孔、噴淋、風口定位 龍骨、燈槽骨架安裝 燈槽面板、風口等節(jié)點收頭 23 規(guī)范要求。 ④吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則增設吊桿，以免龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。 安裝與調平龍骨 ①主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序：就位→調平調直→邊龍骨固定主龍骨接長 ②就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標 高線，先大致將其基本就位。次龍骨緊貼主龍骨安裝就位。 ③調平調直：龍骨主位后，先從龍骨上掛上定制標尺，在地面用水準儀進行標高控制，然后再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平、調直為上。 ④邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 50mm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。 ⑤如果有高低跨，宜先安裝高跨部分，然后安裝低跨部分。對于檢修孔，上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨時應將尺寸位置留出 ，將封邊的龍骨安裝完畢。 ⑥龍骨調平直后，應將所有吊掛件、連接件擰緊。 面板固定 ①龍骨與面板卡具固定，利用薄板所具有彈性，將方板、條板卡到龍骨上，龍骨兼卡具雙重作用，同面板配套供應。 ②吸聲材料同面板安裝同步施工，邊鋪面板，邊鋪吸聲材料，吸聲材料 鋪設在面板內，使之緊貼面板平整。 ③面板安裝前，設備安裝的各種風口、噴淋頭等必須就位對中，安裝和吊頂必須經(jīng)驗收合格后方可蓋面板。 收頭 ①自動噴淋、煙感、風口等設備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 24 設備安裝與吊頂安裝需密切 配合，發(fā)現(xiàn)差錯及時糾正。 ②在燈槽、燈帶等節(jié)點部位，按設計施工詳圖安裝，根據(jù)設計要求的不同材料做好封口處理，不得暴露。 地磚地面 施工工藝流程 施工操作要點 ①清理樓面做出灰餅，做 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于 2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確定后，用方尺規(guī)方；每隔 3～ 5 塊磚彈縱、橫控制線。 ②將先配好的磚清洗干凈后，放入清水中 浸泡 2～ 3h后取出晾干備用。鋪磚時，應抹 5 厚 1： 2 水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶各相隔 15～ 20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。 ③壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用木錘和硬木柏板按鋪磚順序拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，然后把縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的灰擦去。 ④從鋪設砂漿到壓平拔縫，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 5～ 6h 完成。 ⑤嵌縫、養(yǎng)護：鋪設地面 4 小時后，將縫口清理干凈，刷水濕潤用 1：1 水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結束后，鋪鋸木灑水養(yǎng)護不得少于 7 天。 質量要求 基層清理出灰餅 15 厚 1:3 水泥砂漿找平 彈線、分格 1:1 水泥細砂漿嵌縫 壓平排縫 5 厚 1:2 水泥砂漿貼地磚 養(yǎng) 護 25 表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、表面無裂縫，無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處理要嚴密牢固（先要做滲水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。 架空活動地板地面 安裝程序 彈線：在基層上彈出支架定位方格十字線，測 量底座水平標高，將底座就位。同時，在墻四周測好支架水平線。 安裝支架：將底座擺放在支座點上，核對中心線后，安裝鋼支架，拉縱橫水平通線調整支架活動桿頂面標高固定。 支架頂調平以后，從房間中央開始安裝擱柵。擱柵安裝完畢后，測量擱柵水平度、平整度和方正度至合格為止。 底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并連接牢固，然后復測再次調平。 在擱柵上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調整好活動地板縫隙使之順直。 網(wǎng)架施工方案有分包單位編制 管道安裝工程施工技術方案 工程概述 本工程包括給水、排水、雨水、消防噴淋等管道的安裝工程。 施工工藝及管理流程 工藝流程：管道安裝工程遵循以下工藝流程： 基層清理 鋪設活動地板 彈支架定位線 測水平 安裝擱柵 固定支架座 儀器抄平、調平 26 管道安裝過程遵循以下管理流程： 注： 對于管道密集處，均對各種管道的標高、間距等進行綜合排列，在現(xiàn)場放樣、繪制斷面圖，嚴格按斷面圖排列各種管道。 主要施工方法 PPR 上水管施工 ①材料選擇： PPR 管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。 ②切割下料：選用供應商配套的管割刀或采用細齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。 ③管材、件插接：管段施工時，使用 PPR 供應商提供的專用熱熔器加熱，加熱時材、件同時預熱，熱熔器按管材規(guī)格已設定好了溫度，達到溫度時迅速取下材、件進行插接，插接時對準管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復旋轉找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。 ④管材安裝：修整預留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支材料檢（試）驗 切割下料 資料報驗 現(xiàn)場安裝 預制管段 消毒沖洗 灌水試驗 水壓試驗 防腐 保溫 交 工 圖紙交底 現(xiàn) 場測量圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 安裝施工圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 三檢 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 甲方或監(jiān)理驗收 管道排列斷面交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 技術交底圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 圖紙交底 27 （吊）架間距偏差不大于 10mm。然后進行管材吊裝， PPR 管材較軟，預制管段以 5m 左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2?坡向配水點。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每 10m 以內必須設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不 銹 鋼產(chǎn)品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。 表（一） 冷水管支、吊架最大間距 公稱外徑 DE（ mm） 20 25 32 40 50 63 90 110 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2021 2021 2100 2500 ⑤試驗水壓試驗按 進行， 10min 內壓降不大于 ，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用 2%氯液進行，浸泡 24小時后用清水沖凈，直至進出水口水質色澤一致為合格。 UPVC 管施工 ①材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號一致。管材、件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。內外壁光滑、平 整、無氣泡、無裂口、