【文章內(nèi)容簡介】 求，結(jié)合實(shí)際和磁磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線。④正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢磁磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度。⑤墊底尺：計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。⑥鑲貼磁磚前，面磚應(yīng)先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。⑦貼磚應(yīng)自下而上粘貼，要求灰漿飽滿，粘貼過程中隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)要保證縫隙大小一致。⑧鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 輕鋼龍骨吊頂 施工工藝流程施工準(zhǔn)備、腳手架施工定位、放線、標(biāo)高引測吊桿固定安裝及吊頂龍骨驗(yàn)收安 裝 面 板燈孔、噴淋、風(fēng)口定位龍骨、燈槽骨架安裝燈槽面板、風(fēng)口等節(jié)點(diǎn)收頭 施工準(zhǔn)備 ①檢查結(jié)構(gòu)施工情況吊頂施工前，應(yīng)對(duì)照吊頂設(shè)計(jì)圖，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否同建筑設(shè)計(jì)符合。解決結(jié)構(gòu)與吊頂施工有沖突之處。②檢查設(shè)計(jì)安裝情況吊頂施工前，檢查設(shè)備管道是否安裝完畢，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝完并試壓完畢。 彈線定位①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、～。②確定吊頂標(biāo)高，將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上，水平偏差正負(fù)5mm，如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。 吊桿固定①吊桿固定在混凝土結(jié)構(gòu)上：在吊點(diǎn)位置用沖擊鉆鉆孔，打設(shè)膨脹螺栓，然后用50mm長L404角鋼開孔固定在ф8膨脹螺栓上，ф8吊桿與L404角鋼5d雙面焊接。ф8吊桿與L404角鋼的焊接施工在地面操作。②吊桿與龍骨固定：采用吊掛件，吊掛件隨龍骨配套供應(yīng)。③吊桿安裝時(shí)，上端與角鋼焊接，雙面焊5d；螺絲連接，螺紋外露按規(guī)范要求。④吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設(shè)吊桿，以免龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。 安裝與調(diào)平龍骨①主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝，其施工程序：就位→調(diào)平調(diào)直→邊龍骨固定主龍骨接長②就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨緊貼主龍骨安裝就位。③調(diào)平調(diào)直：龍骨主位后，先從龍骨上掛上定制標(biāo)尺，在地面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平、調(diào)直為上。④邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50mm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。⑤如果有高低跨，宜先安裝高跨部分，然后安裝低跨部分。對(duì)于檢修孔，上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨時(shí)應(yīng)將尺寸位置留出，將封邊的龍骨安裝完畢。⑥龍骨調(diào)平直后，應(yīng)將所有吊掛件、連接件擰緊。 面板固定①龍骨與面板卡具固定，利用薄板所具有彈性，將方板、條板卡到龍骨上，龍骨兼卡具雙重作用，同面板配套供應(yīng)。②吸聲材料同面板安裝同步施工，邊鋪面板，邊鋪吸聲材料，吸聲材料 鋪設(shè)在面板內(nèi)，使之緊貼面板平整。③面板安裝前，設(shè)備安裝的各種風(fēng)口、噴淋頭等必須就位對(duì)中，安裝和吊頂必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可蓋面板。 收頭①自動(dòng)噴淋、煙感、風(fēng)口等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。設(shè)備安裝與吊頂安裝需密切配合，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)糾正。②在燈槽、燈帶等節(jié)點(diǎn)部位，按設(shè)計(jì)施工詳圖安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同材料做好封口處理，不得暴露。 地磚地面 施工工藝流程15厚1:3水泥砂漿找平基層清理出灰餅彈線、分格1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫壓平排縫5厚1:2水泥砂漿貼地磚養(yǎng) 護(hù) 施工操作要點(diǎn)①清理樓面做出灰餅，做15厚1：3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確定后，用方尺規(guī)方；每隔3～5塊磚彈縱、橫控制線。②將先配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹5厚1：2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。③壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用木錘和硬木柏板按鋪磚順序拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，然后把縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰擦去。④從鋪設(shè)砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。⑤嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面4小時(shí)后，將縫口清理干凈，刷水濕潤用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，鋪鋸木灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、表面無裂縫，無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處理要嚴(yán)密牢固（先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄），無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致?；鶎忧謇? 鋪設(shè)活動(dòng)地板彈支架定位線測水平安裝擱柵固定支架座儀器抄平、調(diào)平：在基層上彈出支架定位方格十字線，測量底座水平標(biāo)高，將底座就位。同時(shí)，在墻四周測好支架水平線。：將底座擺放在支座點(diǎn)上，核對(duì)中心線后，安裝鋼支架，拉縱橫水平通線調(diào)整支架活動(dòng)桿頂面標(biāo)高固定。，從房間中央開始安裝擱柵。擱柵安裝完畢后，測量擱柵水平度、平整度和方正度至合格為止。，使之墊平并連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。，按線安裝，并調(diào)整好活動(dòng)地板縫隙使之順直。 網(wǎng)架施工方案有分包單位編制 管道安裝工程施工技術(shù)方案 工程概述本工程包括給水、排水、雨水、消防噴淋等管道的安裝工程。 施工工藝及管理流程 工藝流程：管道安裝工程遵循以下工藝流程： 材料檢（試）驗(yàn)切割下料資料報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場安裝預(yù)制管段消毒沖洗灌水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)防腐保溫交 工 管道安裝過程遵循以下管理流程：圖紙交底現(xiàn)場測量圖紙交底安裝施工圖紙交底三檢甲方或監(jiān)理驗(yàn)收管道排列斷面交底技術(shù)交底圖紙交底注：對(duì)于管道密集處，均對(duì)各種管道的標(biāo)高、間距等進(jìn)行綜合排列，在現(xiàn)場放樣、繪制斷面圖，嚴(yán)格按斷面圖排列各種管道。 主要施工方法 PPR上水管施工①材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。 ②切割下料：選用供應(yīng)商配套的管割刀或采用細(xì)齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。③管材、件插接：管段施工時(shí)，使用 PPR供應(yīng)商提供的專用熱熔器加熱，加熱時(shí)材、件同時(shí)預(yù)熱，熱熔器按管材規(guī)格已設(shè)定好了溫度，達(dá)到溫度時(shí)迅速取下材、件進(jìn)行插接，插接時(shí)對(duì)準(zhǔn)管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復(fù)旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。④管材安裝：修整預(yù)留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架間距偏差不大于10mm。然后進(jìn)行管材吊裝，PPR管材較軟，預(yù)制管段以5m左右為宜，兩人同時(shí)安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水點(diǎn)。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每10m以內(nèi)必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不銹鋼產(chǎn)品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。 表（一） 冷水管支、吊架最大間距 公稱外徑DE（mm）20253240506390110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500⑤，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用2%氯液進(jìn)行，浸泡24小時(shí)后用清水沖凈，直至進(jìn)出水口水質(zhì)色澤一致為合格。 UPVC管施工①材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)一致。管材、件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。%。管件完整無缺陷，澆口及溢邊修除平整，內(nèi)外光滑、無裂紋。有符合CJJ/T2998的物理、力學(xué)性能檢測要求的報(bào)告。膠黏劑有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。②材料儲(chǔ)存：卸車時(shí)小心輕放，排列整齊，存放在低于400C的房間內(nèi)，距離熱源不小于1 m，通風(fēng)良好。材料水平堆放在平整的地面上， m，不允許不規(guī)則堆放與曝曬。膠黏劑及丙酮等屬易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，存放處安全可靠。③粘接方法：選用細(xì)齒鋸進(jìn)行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。插口處用銼坡口，厚度為管壁厚度的1/3～1/2，長度不小于3 mm，坡口后將殘屑清理干凈，油污蘸丙酮擦凈。將管材與承口進(jìn)行試插，劃上標(biāo)記，管端插入承口的深度不小于表（二）規(guī)定：表（二） 管端插入管件承口的深度（mm）序 號(hào)外 徑（mm）深 度（mm）140252502537540411050516060試插后進(jìn)行膠黏劑涂刷，涂刷完畢找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢瑪D壓，使管端插至標(biāo)記處，擦干凈擠出的膠黏劑，等待固化。④管道安裝：立管按規(guī)定每層設(shè)置檢查口，立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管不大于4 m內(nèi)設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙內(nèi)：夏季5～10 mm，冬季15～20 mm。管道支架間距，立管外徑為50 m，外徑為75 mm及以上的不大于2 m，橫管不大于表（三）規(guī)定：表（三） UPVC排水橫管支、吊架間距 外徑（mm）5075110160間距（mm）50075011001600 消防噴淋管道施工①材料選擇：鍍鋅鋼管：選用符合設(shè)計(jì)要求的熱鍍鋅厚壁鋼管， Mpa，管材、件鍍鋅層厚度均勻一致，不起皮，無褶皺等現(xiàn)象，具有材料合格證和正規(guī)出廠編號(hào)。鍍鋅層試驗(yàn)硫酸銅五次浸漬不變紅。焊接鋼管： Mpa，管材、件口徑一致，無起皮、褶皺、重皮等現(xiàn)象，具有材料合格證和正規(guī)出廠編號(hào)。②施工方法：管徑大于DN150的采用焊接鋼管、焊接連接，小于或等于DN150的采用鍍鋅鋼管，螺紋連接（設(shè)計(jì)要求）。所有穿墻的管子均加裝套管，套管長度不小于墻厚，用焊管制作。管道焊接環(huán)縫必須置于套外。管道中心與梁、柱、頂棚的最小距離不大于表（四）規(guī)定。管道支架或吊架間距不大于表（五）要求。 表（四） 管道中心與梁、柱頂?shù)淖钚￠g距 公稱通徑（DN）253240506580100125150200距離（mm）404050607080100125150200表（五） 管道支架或吊架間距要求 公稱通徑（DN）253240506580100125150200250≥200距離（mm）45667811≥12噴淋管道必須加防晃支架，配水管在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（適用于大于50mm的管徑）；配水管干管及配水管支管的長度超過15m的（包括管徑為50mm的配水管及配水支管），每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)（管徑小于或等于40mm的不算在內(nèi)）；管徑≥50mm的管道轉(zhuǎn)彎處（包括三通及四通位置）設(shè)一個(gè)；豎直安裝的配水干管在其始端設(shè)防晃支架，～，本工程在一層及三層設(shè)置立管防晃支架。焊管做紅丹防腐內(nèi)外各一遍，安裝完畢后整個(gè)系統(tǒng)刷兩遍銀粉。螺紋連接管道變徑時(shí)，采用異形接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。噴淋頭支管管徑不小于DN25，噴淋大頭處采用變徑管箍。管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)采用清水試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形，；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行， MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，以無泄漏為合格。水沖洗試驗(yàn)采用分段沖洗方式，先室外后室內(nèi)，先地下后地上，水沖洗的水流速度不大于3m/s，以設(shè)計(jì)流量沖洗。水沖洗方向與滅火時(shí)水流方向一致。 施工注意事項(xiàng) 各種管道不得作為其他工程的支撐并禁止踩踏，管道不得敷設(shè)在未經(jīng)夯實(shí)的松土上。 PPR管一經(jīng)熔接就不能再旋轉(zhuǎn)校正，翻邊必須均勻一致；管道不能利用自然補(bǔ)償或補(bǔ)償器的，管道支（吊）架均必須為固定支架。 UPVC管必須在立管及橫管上設(shè)置伸縮節(jié)和檢查口，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，伸縮節(jié)不得固定；管道連接時(shí)必須插入至標(biāo)記深度。 消防噴淋管道的防晃支架必須按本方案施工。 所有臨時(shí)管口必須封堵，防止異物堵塞。 現(xiàn)場按小管讓大管、冷管讓熱管、生活用水讓消防用水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無壓管等原則執(zhí)行管道避讓。 電氣工程施工方案 工程概況 本工程包括電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。 配電箱、柜安裝 施工工藝及流程① 配電箱安裝應(yīng)遵循以下工藝流程安裝準(zhǔn)備定位放線通電運(yùn)行箱殼清潔檢測調(diào)整箱內(nèi)接線導(dǎo)線敷設(shè)箱芯安裝箱殼安裝預(yù)留預(yù)埋②配電柜定位放線通電試驗(yàn)空載模擬動(dòng)作內(nèi)部清潔檢查及接線立柜就位 配電屏柜檢查基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) 技術(shù)要求①各種配電柜進(jìn)場前應(yīng)檢查型號(hào)。規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符，部器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可進(jìn)場。 ②安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。 ③基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度每