【導(dǎo)讀】于儲油桶內(nèi)，并對其進(jìn)行人工包扎防護(hù)封堵電機(jī)風(fēng)道及出風(fēng)口、封堵風(fēng)管。轉(zhuǎn)向架橫移車移至轉(zhuǎn)向架檢修庫。輪對相對軸箱橫動量±—±15—±本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3型電力機(jī)車兩年修修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)，壓縮空氣裝置，探傷設(shè)備，氣、電焊設(shè)備，各液壓升降平臺，各類專用扳手，套筒扳手，風(fēng)動扳手，各類吊具，卡具，托架，止輪器，楔鐵，專用支座，銅錘，內(nèi)外卡鉗，鋼板尺，鋼卷尺，常用鉗工工具，轉(zhuǎn)向架各類整體試驗臺等等。，用液壓升降機(jī)將轉(zhuǎn)向架調(diào)整至作業(yè)高度。，將轉(zhuǎn)向架回落至底面。裝專用設(shè)備，吊具的狀態(tài)應(yīng)處于良好。其軸距應(yīng)為2020+2250mm，且車軸線垂直于鋼軌，然后安放好止輪器。止輪器固定各車輪，觀察各制動器應(yīng)制動及緩解靈?；?，不許有卡滯；用肥皂水檢查各處風(fēng)管接頭，對泄露部位進(jìn)行處理。點對轉(zhuǎn)向架整體噴涂面漆，噴涂后防護(hù)部件應(yīng)擦拭干凈。用公鐵兩用車將轉(zhuǎn)向架由組裝工位二移至靜載試驗臺，測量和調(diào)整軸重。

　　

【正文】 140177。 五、 接地裝置檢修工藝 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車接地裝置的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3型電力機(jī)車段修修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 主要材料 專用清洗劑， 棉絲，白布，砂布 。 主要設(shè)備及工具 常用鉗工工具，毛刷 概述及性能參數(shù) 概述 接地裝置裝配在軸箱部位，裝配位置在 3位右側(cè)軸端和 6位左側(cè)軸端，機(jī)車每軸軸端都裝有一個，接地裝置主要由碳刷，套，絕緣墊，絕緣套，內(nèi)蓋，密封墊，彈簧，外蓋等組成。 銅軸壓配在擋板上，裝配在車軸端部，在軸的大端面位置，碳刷被彈簧所固定，為防止接地電流流入軸承，在軸箱的裝配部位，采取了絕緣措施。 接地路線 轉(zhuǎn)向架 內(nèi)蓋 碳刷 銅軸 車軸。 性能參數(shù) 額定電 流： 180A 碳刷磨損限度： 12mm 彈簧壓縮至 23mm時的彈力 65177。 10％ N 檢修工藝過程 部件的檢查與更換 拆卸外蓋，檢查內(nèi)部部件的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常部件，應(yīng)進(jìn)行更換。 碳刷的更換應(yīng)根據(jù)其磨損程度，如發(fā)現(xiàn)如下情況，則應(yīng)進(jìn)行更換。 a）達(dá)到了要求的磨損限度。 b）雖未達(dá)到磨損限度，但又使用不到下次檢修周期。 檢查期間的實施項目 項 目 部 件 名 稱 檢 查 項 目 處 理 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 軸 與間接觸面的狀態(tài) 清 掃 無異物 2 碳 刷 磨損 接觸面狀態(tài) 連接線的狀態(tài) 更 換 清 潔 更 換 磨損極限 無異物 斷線 10%以上 3 絕 緣 物 有無裂損 污物狀態(tài) 更 換 清 掃 無裂損 無異物 4 接地裝置固定螺栓 及連線固定螺栓 固定狀態(tài) 緊 固 標(biāo)準(zhǔn)力矩 5 彈 簧 裂紋 變形 更 換 更 換 無裂紋 無較大變形 六 、 一系懸掛裝置檢修工藝 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車一系懸掛裝置檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3型電力 機(jī)車兩年修 修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 主要材料 汽油，砂布，綢布或白布。 主要設(shè)備及工具 平臺、一系彈簧專用卡具、鋼板尺、角尺、天車、壓力機(jī)、鋼絲刷、彈簧壓力測試機(jī) ，探傷設(shè)備 。 工藝過程 、清掃 在壓力機(jī)上卸下彈簧專用卡具，將彈簧組解體，然后用鋼絲刷清掃污垢、銹斑，清潔度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 各圓彈簧 進(jìn)行磁粉探傷，要求 不得有裂紋、折斷、傾斜，簧圈不得接觸，圓簧有裂損時應(yīng)更新。 ，緊固件不得損壞，橡膠彈性元件不得老化，油壓 減振器應(yīng)無漏油、裂紋、橡膠件無擠傷開膠現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更新。 、 組裝及要求 。 222mm。 ， （？？） N負(fù)荷下，單個工作高度應(yīng)為 （？？） mm，超限報廢。 ≯ （？） mm，裝于同一轉(zhuǎn)向架彈簧高度差≯ 2（？？） mm，裝于同一機(jī)車彈簧高度差≯ （？） mm進(jìn)行選配，允許加墊調(diào)整，每簧加墊塊數(shù)不多于 （？） 塊，圓彈簧的墊片應(yīng)該放在下座內(nèi)。 相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行 （？？） 。 七 、二系懸掛裝置檢修工藝 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車二系懸掛裝置的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3型電力機(jī)車兩年 修修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 主要 材料 汽油，砂布，綢布或白布。 主要 設(shè)備與工具 平臺、鋼板尺、角尺、天車、壓力機(jī)、鋼絲刷、彈簧壓力測試機(jī)。 檢修 工藝過程 、清掃 用鋼絲刷清掃污垢、銹斑，清潔度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 各圓彈簧 進(jìn)行磁粉探傷，要求 不得有裂紋、折 損、傾斜，圓簧不得接觸，圓簧有裂紋時應(yīng)更新。 ，各零部件完好無損，緊固件不得損壞，橡膠彈性元件不得老化，若有上述情況發(fā)生應(yīng)及時更新，油壓減振器應(yīng)無漏油現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更新。 、 組裝及要求 彈 簧橡膠墊，如發(fā)現(xiàn)裂紋、剝離、損壞和老化時應(yīng)更換。 565mm。 ， （？？） N負(fù)荷下，單個工作高度應(yīng)為 （？？） mm（原形 ？？？ mm），超限報廢。 差≯ 1mm，裝于同一機(jī)車彈簧高度差≯ 2mm進(jìn)行選配，允許加墊調(diào)整，每簧加墊塊數(shù)不多于 （？？） 塊。 相關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行 （？？） 。 八、電機(jī)懸掛裝置檢修工藝 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車電機(jī)懸掛裝置的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3型電力機(jī)車段修修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 主要 材料 潤滑油，砂布，白布。 主要 設(shè)備與工具 平臺，游標(biāo)卡尺，鋼板尺，扳手，鋼絲刷，彎嘴式孔用擋圈鉗，探傷設(shè)備。 工藝過程 、清掃 ，卸下電機(jī)吊桿裝配， 取出關(guān)節(jié)軸承。 、銹斑，然后清洗，清潔度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ，無異常磨耗，否則應(yīng)更新。 電機(jī)吊桿 、芯軸 ， 要求 無裂紋，否則應(yīng)更新。 按解體相反的順序組裝懸掛裝置 ，關(guān)節(jié)軸承加足潤滑油，組裝完畢，要求各部件連接狀態(tài) 良好 ，緊固 。 九、牽引 裝置檢修工藝 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車牽引 裝置的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3型電力機(jī)車段修 修程，并作為檢修質(zhì)量評定及驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 主要 材料 汽油、棉絲、砂布、脫漆劑、軸承潤滑脂、除銹劑、螺栓松動劑 主要 設(shè)備與工具 天車、油鎬、探傷設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓小車、專用支撐座， 油槍、管鉗、手錘、鉗子、紫銅棒、開口扳手、橇棍 。 工藝過程 分解牽引裝置。 解開安全繩索。 拆下 M24130螺釘，取下托板。 用高壓油槍注入高壓油后，用橇棍輕輕敲擊，將牽引銷拆除。 用壓力機(jī)配以工裝將關(guān)節(jié)裝配壓出。 將牽引桿進(jìn)行煮洗，其余各部件清除 油垢。 外觀檢查牽引桿，要求外觀不許有變形。 牽引桿整體除漆探傷， 不許有裂紋。 牽引座進(jìn)行除漆探傷，不許有裂紋 。 更新全部橡膠件。 螺栓更新。 按解體的反序組裝牽引裝置。