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[其它技巧]石梅灣特大橋連續(xù)梁施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-01-18 12:22本頁面
  

【正文】 封錨混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),在其上覆蓋塑料薄膜,梁體灑水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土表面充分濕潤(rùn)為宜。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 28d;當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度在 60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5186。C 時(shí),禁止對(duì)混凝土灑水。封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)采用聚氨脂防水涂料對(duì)封錨新老混凝土之間的接縫進(jìn)行防水處理。. 基準(zhǔn)點(diǎn)和梁段測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)每幅 0塊箱梁頂面布設(shè) 9 個(gè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)作為懸臂施工過程中高程基準(zhǔn)點(diǎn)、撓度變形觀測(cè)點(diǎn)和平面位置的測(cè)點(diǎn)。用 φ16 鋼筋制作,長(zhǎng) 81cm,埋入混凝土,端部打磨圓滑,并涂紅漆。為保證測(cè)點(diǎn)位置的嚴(yán)格準(zhǔn)確,必須與梁體鋼筋焊牢,下部點(diǎn)焊在底模上,施工中加強(qiáng)保護(hù)。本梁掛籃懸澆施工時(shí)箱梁最大節(jié)段重量為(2a、2b),掛籃設(shè)計(jì)是掛籃懸澆施工的關(guān)鍵,掛籃的設(shè)計(jì)考慮最大節(jié)段重量以及掛籃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足行走的穩(wěn)定性和抗傾覆性等。無論選擇何種形式的掛籃,其設(shè)計(jì)應(yīng)按照保證掛籃結(jié) 11 構(gòu)形式簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安全穩(wěn)定、自重輕、受力明確、變形小、行走方便、錨固和裝拆容易,并盡可能降低成本的原則設(shè)計(jì),結(jié)合本橋節(jié)段重,橋面寬等特點(diǎn),采用懸澆車式掛藍(lán)來完成本橋懸澆梁段及合攏段的施工任務(wù)。該掛籃的特點(diǎn)是:重心低穩(wěn)定性好、走行方便、裝拆快捷、結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單明了等特點(diǎn),適合不同橋?qū)挼膽覞彩┕ぁ,F(xiàn)把本掛籃的構(gòu)造、拼裝、使用、安全措施等幾個(gè)方面的內(nèi)容加以簡(jiǎn)述,掛藍(lán)設(shè)計(jì)計(jì)算書見附件《掛籃設(shè)計(jì)計(jì)算書》 。懸澆車式掛籃主要由:主承重系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、操作平臺(tái)等六部分組成, (詳見掛籃設(shè)計(jì)圖) 。 (1)主承重系統(tǒng):本掛籃主承重系統(tǒng)由鋼板焊接組合而成。箱型結(jié)構(gòu)頂、底板厚 2cm,腹板厚,高 135cm,寬 55cm。 ,主要承受砼塊重、掛籃自重及施工荷載。(2)錨固系統(tǒng):錨固系統(tǒng)分為:主承重系統(tǒng)的后錨和模板系統(tǒng)的錨固兩部分,單片主桁在后支點(diǎn)處共設(shè)三道共 6 根 ΦJ32 精扎螺紋鋼,由于該橋豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)筋不垂直于橋面,因此,只有通過預(yù)留孔道穿筋連接,模板系統(tǒng)后端由 ΦJ32 精扎螺紋鋼錨于已澆塊段的前端(預(yù)留孔道) 。(3)行走系統(tǒng):行走系統(tǒng)主要由:牽引手拉倒鏈或(千斤頂、千斤頂反力支座、液壓集中控制臺(tái)) 、軌道、行走小車及滑板撐腳組成。(4)模板系統(tǒng):模板系統(tǒng)主要由:外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模、內(nèi)頂模和底模平臺(tái)等組成.(5)懸吊系統(tǒng):懸吊系統(tǒng)主要由:吊桿(Φ32 精扎螺紋鋼) 、手拉葫蘆和分配梁三部分組成,其主要功能為懸吊整個(gè)模板系統(tǒng)。(6)安全防護(hù)系統(tǒng):安全防護(hù)系統(tǒng)主要由:養(yǎng)護(hù)水的安全防護(hù)和防降落的安全防護(hù)兩部分,其主要功能為防止養(yǎng)護(hù)水和雜物等掉落至公路上。當(dāng)墩頂?shù)?0塊梁段施工結(jié)束后,即可拼裝掛籃。(1)掛籃拼裝順序 掛籃安裝順序如下: ①安放軌枕,準(zhǔn)確控制和安裝滑軌并錨固。 ②安裝主梁固定后錨。 12 ③吊安后上橫梁。 ④吊安前上橫梁和部分上前后橫梁連系桿件。 ⑤安裝底平臺(tái)和翼緣外底模。 ⑥掛籃預(yù)壓試驗(yàn)。(2)主桁架結(jié)構(gòu)拼裝 在墩頂 0塊張拉、灌漿完成后,測(cè)量放出軌道位置線,并且用砂漿找平,吊車起吊軌道,并安放連接錨固梁、安裝軌道錨固筋。利用吊車起吊安裝主梁就位,并采取臨時(shí)固定措施,保證兩主梁穩(wěn)定。安裝主梁后支點(diǎn)處的錨桿及分配梁等。安裝后上橫梁、前上橫梁。再按先上后下的順序安裝上、下橫梁。 (3)底平臺(tái)及模板結(jié)構(gòu)拼裝 ①進(jìn)行底模平臺(tái)的拼裝,注意在預(yù)留孔安好吊桿; ②在平地上組拼外側(cè)模,然后起吊進(jìn)行安裝就位; ③內(nèi)模安裝,通過在 0塊頂板預(yù)留孔安裝后懸吊桿。在試壓完成之后進(jìn)行腹板內(nèi)模安裝。(4)拼裝要求 ① 保證工序使用合理和后續(xù)使用方便。 ② 安全可靠,焊接牢靠。 ③ 軸線位置和平面位置準(zhǔn)確。 ④ 兩片主桁與上前后橫梁標(biāo)高相差滿足要求。掛籃的預(yù)壓是對(duì)掛籃設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的一種驗(yàn)證,對(duì)掛籃適應(yīng)性的檢驗(yàn),取得可靠性的依據(jù),同時(shí)也是對(duì)掛籃結(jié)構(gòu)消除塑性變形,掌握彈性變形的直接方式,對(duì)理論計(jì)算的驗(yàn)證,為掛籃模板預(yù)拱度提供可行的實(shí)際依據(jù)。根據(jù)本橋的實(shí)際情況,每個(gè)掛籃預(yù)壓均采用沙袋堆載的方法進(jìn)行預(yù)壓,由于掛籃后下橫梁上面的荷載直接傳遞給箱梁,對(duì)掛籃主桁的撓度變形及掛籃的傾覆基本上沒有影響。所以掛籃的預(yù)壓荷載按作用在前下橫梁上面的荷載的 倍進(jìn)行預(yù)壓。具體預(yù)壓方案如下:(1)預(yù)壓目的:通過預(yù)壓,測(cè)量并計(jì)算出掛籃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、部位的變形值,并通過數(shù)據(jù)分析,找出影響變形的因素,(1)預(yù)壓重量選擇:本連續(xù)梁最重節(jié)段為 2a 和 2b,節(jié)段重量 ,節(jié)段長(zhǎng)度 ,預(yù)壓總重量 。(2)載荷方式:采用分級(jí)加載,按 0 50%( ) 100%() 120%()四級(jí)進(jìn)行,卸載按 120% 100% 50% 0 四級(jí)進(jìn)行,加載時(shí)按照底板、腹板的順序模擬砼澆筑過程進(jìn)行,各墩兩端掛籃堆載及卸載重量基本保持一致。加載前用磅秤準(zhǔn)確稱量沙袋的重量,使每個(gè)沙袋重量相等。使用吊車或塔 13 吊吊裝沙袋。(3)測(cè)點(diǎn)布置:主縱梁后端部位置 2 點(diǎn),前端部位置 2 點(diǎn),前上橫梁
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