生產(chǎn)物流課-資料下載頁
2025-05-23 17:28本頁面
【導(dǎo)讀】經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，現(xiàn)著物料實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。起于原材料等的購入，止于成品庫。生產(chǎn)物流研究核心：如何對生產(chǎn)過程中物流、信息流進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和管理。及相互間的比例關(guān)系。3．企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平。應(yīng)盡量避免工序或作業(yè)。采用高活性指數(shù)的。搬運系統(tǒng)，減少二次搬運和重復(fù)搬運量。企業(yè)的生產(chǎn)類型是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量、品。濟(jì)上的綜合反映和表現(xiàn)?；騼傻酪陨喜拍芡瓿傻墓ば?。產(chǎn)品是由多種原材料或者零部件組成，這些原材料或?；蛘叨嗟姥b配而制成最終成品。是該生產(chǎn)環(huán)節(jié)加工某一工件的單件工時與該。量在總負(fù)荷中所占的比重。內(nèi)規(guī)定的出產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、期限，生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)前后銜接關(guān)系。成等量或均增數(shù)量的產(chǎn)品。期量標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)物流計劃工作的重要依據(jù)，從而確定的時間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。定調(diào)整量，通過控制對象來實施。事先采取措施應(yīng)付即將發(fā)生的情況。饋兩者結(jié)合構(gòu)成的復(fù)合控制系統(tǒng)。
【正文】 ean production， LP） ? 精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)，通俗地稱為 大 JIT。 ? 它是美國美國麻省理工學(xué)院在全面研究以 JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上 ,于 1990年提出的一種比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。 精益生產(chǎn)的原則 ? 1．實行團(tuán)隊作業(yè)方式，強(qiáng)調(diào)集體協(xié)作精神； ? 2．各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間必須有良好的交流； ? 3．更有效地利用資源和更大程度地消除浪費； ? 4．永不滿足現(xiàn)狀，不間斷地對生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)或改善。 與大量生產(chǎn)的區(qū)別 ? 大批量生產(chǎn)實行有限目標(biāo)的原則，認(rèn)為所有的要求必須適度，否則將付出更大的代價而得不償失。 ? 精益生產(chǎn)所奉行的目標(biāo)原則是盡善盡美，是對消滅物流浪費的無限追求。 ? 如：殘次品、庫存 ? 精益生產(chǎn)可以節(jié)省二分之一的勞動力、占地面積、投資、工程時間、新產(chǎn)品開發(fā)時間等。 敏捷制造 （ agile manufacturing， AM） ? 影響企業(yè)競爭的四要素： – 質(zhì)量 – 價格 – 服務(wù) – 上市時間 20世紀(jì) 90年代，上市時間上升為第一要素 ? 敏捷制造就是指制造系統(tǒng)在滿足低成本和高質(zhì)量的同時，能夠?qū)Χ嘧兊氖袌鲂枨笞龀隹焖俜磻?yīng)。 敏捷企業(yè)的能力主要體現(xiàn)在以下方面 ? 快速反應(yīng)能力 ? 競爭力 ? 柔性（靈活性）：以同樣的人員與設(shè)備生產(chǎn)不同產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同目標(biāo)的能力； ? 快速性 敏捷制造的主要特點 是注重速度、看重在時間維競爭的意義。 ? 2．敏捷制造企業(yè)的戰(zhàn)略 ? 以顧客為中心，以用戶為上帝。 ? 通過合作增強(qiáng)競爭能力。 ? 具有靈活重組的能力。 ? 重視人才培養(yǎng)和信息交流。 約束理論與同步制造 ? 約束理論 (theory of constrains)簡稱TOC，通常稱之為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) OPT的軟件和技術(shù)也屬于 TOC的范疇。 1． TOC的概念 ? TOC不同于 MRP – 將產(chǎn)品與過程信息合起來表示，以減少信息容量。 – 先只對瓶頸資源進(jìn)行排序和資源分配，最后根據(jù)對瓶頸資源的排序來對其他有多余容量的資源進(jìn)行排序。 ? 排序與資源負(fù)荷分配可以同時完成，所以也稱為同步制造。 2． TOC理論的原則 1） 不是以追求設(shè)備的生產(chǎn)能力平衡為目標(biāo)，而是追求物流平衡； 2）非瓶頸資源的利用水平不是由它本身潛能決定的，而是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的； 3） 瓶頸資源損失的時間無法彌補(bǔ)。瓶頸資源的損失將造成系統(tǒng)產(chǎn)出的減少； 4）非瓶頸的損失可以彌補(bǔ)，因為有多余生產(chǎn)能力，有等待時間作為補(bǔ)充； 5） 傳送或搬運批量不一定和生產(chǎn)批量一致； 6）瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存； 7） 生產(chǎn)批量不是固定的，而是變化的。 3．同步制造的排序方法 ? 1）找出瓶頸機(jī)器； ? 2）讓瓶頸機(jī)器最大限度的工作。為此應(yīng)安排瓶頸機(jī)器前的生產(chǎn)時間總和小于瓶頸機(jī)器生產(chǎn)時間的機(jī)器首先開始生產(chǎn)； ? 3）向前推理給瓶頸機(jī)器排序； ? 4）向后推理給其他非瓶頸機(jī)器排序，以不斷保障瓶頸機(jī)器的需求； ? 5）傳送的批量不一定與生產(chǎn)批量一致。
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