第6章－生產物流-資料下載頁
2025-05-17 10:47本頁面
【導讀】用產品與服務的過程。生產運作的分類（簡略）。管理重點——保證原材料、動力連續(xù)、不間。連續(xù)、離散型生產。中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產品的生產。裝配和總裝形成產品；協(xié)作關系復雜。業(yè)化水平高大量生產的特點。利于編制詳細的工藝規(guī)程以提高工藝的先進性。悉加工工藝與技術，有利于機器設備的充分利用。外管理多；人員多。品種較多，單產品產量較?。怀膳喎a。人技術要求較高。組織特點——工作地或設備的有效工作時間。減少零件變化方法：產品系列化、零部件標準。品系列進行生產、補充和維持庫存。指按用戶訂單進行生產。不同生產類型對計劃管理的要求。具體體現(xiàn)在工人人數、設備。數量、生產速率、開工班次上。內生產相等或遞增數量的產品。從空間組織中獲得最大的效益。生產過程空間組織的要求
【正文】 需要的所有物料及其相關數量；在某些工業(yè)領域，可能稱為 “ 配方 ” 、 “ 要素表 ” 或其它名稱。 P40 MRP原理：基于時間分段的產品結構倒推 P41 MRP的舉例 ? 某家具制造商銷售具有相同基本設計的辦公桌系列產品。這些辦公桌都由優(yōu)質膠合板制成，公司要編織未來 7周膠合板的采購計劃。辦公桌共有三種型號，每種只是在抽屜的布局上略有不同。三種辦公桌的市場預測如下表。 ? 現(xiàn)在，庫存有 2400張膠合板 (每生產 1張辦公桌需要消耗 3張膠合板 )，還有 600張會在第 2周到貨。購買膠合板的訂單發(fā)出后，平均要用 2周才能收到訂貨。且最低訂貨量是 1000張，另外要求隨時保有 200張膠合板作為安全庫存。請編制未來 8周膠合板的訂貨時間表。 辦公桌 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 A型 150 150 200 200 150 200 200 150 B型 60 60 60 80 80 100 80 60 C型 100 120 100 80 80 60 60 40 P42 ? 首先運行主生產計劃，根據 A、 B、 C三種產品的現(xiàn)有庫存情況、以前計劃的未來產出情況、安全庫存、生產批量、生產提前期，得出A、 B、 C三種型號產品的主生產計劃： 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 A型生產計劃 300 300 300 300 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 B型生產計劃 100 100 100 100 100 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 C型生產計劃 100 100 100 100 100 生產任何一種辦公桌都需耗用 3張膠合板，把 A、 B、 C三種產品對膠合板的需求合并后，得到未來 8周對膠合板的總需求如下： 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 膠合板的總需求 1500 300 1200 1500 600 1200 300 0 P43 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 膠合板總需求 1500 300 1200 1500 600 1200 300 0 計劃接收量 600 1000 1000 1000 1000 現(xiàn)有庫存 2400 900 1200 1000 500 900 700 400 400 預計可以用庫存 900 1200 0 500 100 300 400 400 凈需求 0 0 200 700 300 500 0 0 計劃產出量 1000 1000 1000 1000 計劃投入量 1000 1000 1000 1000 P44 閉環(huán) MRP P45 準時制生產 JIT ?是近 20世紀 60年代來由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生產管理系統(tǒng)，最早使用這一生產方式的公司是全球知名的豐田汽車公司。 ?準時制的概念 ? 準時制生產方式 (JustInTime， JIT)，即在正確的時間 (Right Time)、正確的地點 (Right Place)做正確的事情 (Right Thing)，以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產模式。 ?JIT的核心 ? JIT主張精簡產品結構，不斷簡化與改進制造與管理過程，消除一切浪費。 ? 這里所說的浪費，按豐田公司的理解是：凡是超出生產所絕對必要的最少的設備、材料、零件和工作時間的部分都是浪費。 P46 準時制的目標 ?(1) 零缺陷。即沒有殘次品、廢品。 ?(2) 零庫存。 ?(3) 零中斷。即生產中沒有故障停機發(fā)生。 ?(4) 零調整。即一道生產工序與另一生產工序間沒有調整設備、更換磨具、更換人員等工作發(fā)生。生產工序間是無縫的鏈接。 ?(5) 零準備時間。就是在生產之前不需要有準備生產的過程，不能有停工待料，不能有機器預熱、尋找和搬運原材料等時間的浪費。 ?(6) 零提前期。指訂貨時間要最少。 ?(7) 批量為 1。指生產或訂貨的理想批量是 1。如果能達到批量為 1，就意味著企業(yè)能夠最大限度的滿足客戶的各種需求。 P47 JIT 與 MRP 的區(qū)別 P48
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