第6章－生產(chǎn)物流-閱讀頁(yè)
2025-06-11 10:47本頁(yè)面
【正文】 拉式） ?MRP物料需求計(jì)劃（推式） 分銷渠道中： ?DRP分撥需求計(jì)劃 P30 運(yùn)作計(jì)劃的框架 主生產(chǎn)計(jì)劃（含 RCCP） 生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)（含 CRP、 I/O） 水池系統(tǒng) 綜合計(jì)劃 拉式系統(tǒng) 推式系統(tǒng) 基于瓶頸系統(tǒng) 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 長(zhǎng)期計(jì)劃 — 全部產(chǎn)品線 (years) 中期計(jì)劃 — 產(chǎn)品規(guī)格 (618 months) 中期計(jì)劃 — 特定產(chǎn)品 (312 months) 短期計(jì)劃 — 物料、 勞動(dòng)力、設(shè)備等 (hours days) P31 現(xiàn)在 6 個(gè)月 18月 5 年 短期計(jì)劃 詳細(xì)計(jì)劃 機(jī)器負(fù)荷 工作分配 工作次序 訂貨數(shù)量 工作進(jìn)度安排 調(diào)度 中期計(jì)劃 一般水平 銷售計(jì)劃 綜合計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 長(zhǎng)期計(jì)劃 長(zhǎng)期能力計(jì)劃 研發(fā)與新產(chǎn)品計(jì)劃 資本開(kāi)支 運(yùn)作能力 設(shè)施選址、布置 負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)經(jīng)理 主管人員 領(lǐng)班 負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)人： 高級(jí)經(jīng)理 各層次運(yùn)作計(jì)劃的重點(diǎn) 利用適當(dāng)能力滿足生產(chǎn)需求 實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)需求與能力之間的均衡 確定總目標(biāo)和所需能力及資源 P32 ?綜合計(jì)劃的概念 根據(jù)市場(chǎng)的需要和組織的運(yùn)作能力的限制，對(duì)運(yùn)作系統(tǒng)的 產(chǎn)出品種與數(shù)量 、 產(chǎn)出速度與產(chǎn)出時(shí)間 、 勞動(dòng)力與設(shè)備配置 和 庫(kù)存水平 等問(wèn)題所預(yù)先進(jìn)行的考慮和安排，實(shí)現(xiàn) 市場(chǎng)需求與運(yùn)作能力的均衡 并以 最小成本 達(dá)到組織的運(yùn)作目標(biāo)。例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。 ?相關(guān)需求 (Independent Demand) ? 當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí)，稱為非獨(dú)立需求。 P36 相關(guān)需求與獨(dú)立需求的區(qū)別 P37 MRP（ Material Requirement Planning） ? 物流需求計(jì)劃 ? “ 推式 ” 系統(tǒng) —— 以計(jì)劃來(lái)推動(dòng) ? 是一種基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng)，從最終產(chǎn)品（獨(dú)立需求）出發(fā)，以倒排方式對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部項(xiàng)目（相關(guān)需求）在數(shù)量和時(shí)間上作出預(yù)先安排，從而避免物料的缺貨或積壓。 P38 MRP的輸入與輸出 庫(kù)存控制 采購(gòu)供應(yīng) 現(xiàn)有庫(kù)存 記錄 物料清單 BOM 產(chǎn)品與流程 設(shè)計(jì) MRP 初步方案 其他 獨(dú)立需求 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料需求計(jì)劃 MRP 能力需求計(jì)劃 CRP 主報(bào)告 計(jì)劃訂單、下達(dá)、變化 輔助報(bào)告 運(yùn)行業(yè)績(jī)、計(jì)劃、例外報(bào)告 P39 物料清單 BOM ?物料清單 (Bill of Material， BOM) ? 又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) ? 是計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，記錄了包含生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的所有物料及其相關(guān)數(shù)量；在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為 “ 配方 ” 、 “ 要素表 ” 或其它名稱。這些辦公桌都由優(yōu)質(zhì)膠合板制成，公司要編織未來(lái) 7周膠合板的采購(gòu)計(jì)劃。三種辦公桌的市場(chǎng)預(yù)測(cè)如下表。購(gòu)買膠合板的訂單發(fā)出后，平均要用 2周才能收到訂貨。請(qǐng)編制未來(lái) 8周膠合板的訂貨時(shí)間表。 ?準(zhǔn)時(shí)制的概念 ? 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式 (JustInTime， JIT)，即在正確的時(shí)間 (Right Time)、正確的地點(diǎn) (Right Place)做正確的事情 (Right Thing)，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。 ? 這里所說(shuō)的浪費(fèi)，按豐田公司的理解是：凡是超出生產(chǎn)所絕對(duì)必要的最少的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。即沒(méi)有殘次品、廢品。 ?(3) 零中斷。 ?(4) 零調(diào)整。生產(chǎn)工序間是無(wú)縫的鏈接。就是在生產(chǎn)之前不需要有準(zhǔn)備生產(chǎn)的過(guò)程，不能有停工待料，不能有機(jī)器預(yù)熱、尋找和搬運(yùn)原材料等時(shí)間的浪費(fèi)。指訂貨時(shí)間要最少。指生產(chǎn)或訂貨的理想批量是 1。 P47 JIT 與 MRP 的區(qū)別 P48
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