第6章－生產物流-預覽頁
【正文】 選擇對象化原則的條件 ? 企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定 ? 生產的產品不穩(wěn)定 ? 專業(yè)化程度較低 ? 適合大量生產類型 P25 生產過程的組織 ?時間組織 —— 順序移動方式 整批移動 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 P26 生產過程的組織 ?時間組織 —— 平行移動方式 單件移動 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 P27 生產過程的組織 ?時間組織 —— 混合移動方式（平行順序移動） 兩者結合 ,揚長避短，保持每道工序連續(xù)進行。 （ 3）運輸頻繁，管理復雜。 P29 生產供應的協(xié)調方式 相關需求庫存管理： ?JIT適時管理法（拉式） ?MRP物料需求計劃（推式） 分銷渠道中： ?DRP分撥需求計劃 P30 運作計劃的框架 主生產計劃（含 RCCP） 生產計劃與控制系統(tǒng)（含 CRP、 I/O） 水池系統(tǒng) 綜合計劃 拉式系統(tǒng) 推式系統(tǒng) 基于瓶頸系統(tǒng) 經營計劃 長期計劃 — 全部產品線 (years) 中期計劃 — 產品規(guī)格 (618 months) 中期計劃 — 特定產品 (312 months) 短期計劃 — 物料、 勞動力、設備等 (hours days) P31 現(xiàn)在 6 個月 18月 5 年 短期計劃 詳細計劃 機器負荷 工作分配 工作次序 訂貨數(shù)量 工作進度安排 調度 中期計劃 一般水平 銷售計劃 綜合計劃 主生產計劃 長期計劃 長期能力計劃 研發(fā)與新產品計劃 資本開支 運作能力 設施選址、布置 負責人： 生產經理 主管人員 領班 負責人： 生產經理 負責人： 高級經理 各層次運作計劃的重點 利用適當能力滿足生產需求 實現(xiàn)市場需求與能力之間的均衡 確定總目標和所需能力及資源 P32 ?綜合計劃的概念 根據(jù)市場的需要和組織的運作能力的限制，對運作系統(tǒng)的 產出品種與數(shù)量 、 產出速度與產出時間 、 勞動力與設備配置 和 庫存水平 等問題所預先進行的考慮和安排，實現(xiàn) 市場需求與運作能力的均衡 并以 最小成本 達到組織的運作目標。 ?相關需求 (Independent Demand) ? 當對一項物料的需求與對其他物料項目或最終產品的需求有關時，稱為非獨立需求。 P38 MRP的輸入與輸出 庫存控制 采購供應 現(xiàn)有庫存 記錄 物料清單 BOM 產品與流程 設計 MRP 初步方案 其他 獨立需求 主生產計劃 MPS 物料需求計劃 MRP 能力需求計劃 CRP 主報告 計劃訂單、下達、變化 輔助報告 運行業(yè)績、計劃、例外報告 P39 物料清單 BOM ?物料清單 (Bill of Material， BOM) ? 又稱為產品結構表或產品結構樹 ? 是計算機可以識別的產品結構數(shù)據(jù)文件，記錄了包含生產單位產品所需要的所有物料及其相關數(shù)量；在某些工業(yè)領域，可能稱為 “ 配方 ” 、 “ 要素表 ” 或其它名稱。三種辦公桌的市場預測如下表。請編制未來 8周膠合板的訂貨時間表。 ? 這里所說的浪費，按豐田公司的理解是：凡是超出生產所絕對必要的最少的設備、材料、零件和工作時間的部分都是浪費。 ?(3) 零中斷。生產工序間是無縫的鏈接。指訂貨時間要最少。 P47 JIT 與 MRP 的區(qū)別 P48
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