【正文】 UT試塊的保管要求。 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及器材控制 提供適宜的條件 ,建立必要的維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)、使用等管理要求。 78 TSG Z00042022解讀 (6)無(wú)損檢測(cè)工作由分包方承擔(dān)時(shí)，對(duì)分包方無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制，包括對(duì) 分包方資格、范圍及人員資格的確認(rèn)，對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方的無(wú)損檢測(cè)工藝、無(wú)損檢測(cè)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等 。 理解要點(diǎn) 無(wú)損檢測(cè)分包控制 （ 1）分包必須符合許可條件的規(guī)定。 （ 2）對(duì) 無(wú)損檢測(cè) 分包方的控制提出了明確要求： 1）選擇適宜的分包方，并對(duì)其能力等進(jìn)行評(píng)價(jià)包括再評(píng)價(jià)。 2）對(duì) 分包方資格、核準(zhǔn)范圍、人員資格、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。 3）一般可通過(guò)技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍（項(xiàng)目）、雙方的責(zé)任特別是工藝、記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 4）分包方提供的檢測(cè)結(jié)果的審查責(zé)任等。 79 TSG Z00042022解讀 11 理化檢驗(yàn)控制 理化檢驗(yàn)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)理化檢驗(yàn)人員培訓(xùn)上崗； 理解要點(diǎn) 根據(jù)產(chǎn)品理化檢驗(yàn)的需要明確控制要求。 人員管理 （ 1）人員配備應(yīng)滿足安全技術(shù)規(guī)范的要求。 （ 2）對(duì)從事理化檢驗(yàn)的人員提出了培訓(xùn)上崗的要求，通?？梢允切袠I(yè)部門的培訓(xùn)。 80 TSG Z00042022解讀 (2)理化檢驗(yàn)控制，包括對(duì)理化檢驗(yàn)方法確定和操作過(guò)程的控制； (3)理化檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及 試樣、試劑、標(biāo)樣的管理等； (4)理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測(cè)； 理解要點(diǎn) 理化檢驗(yàn)控制主要包括 : （ 1）確定理化檢驗(yàn)范圍，編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，明確操作過(guò)程的要求。 （ 2）依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品理化檢驗(yàn)要求，保持有效的檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 記錄、報(bào)告的控制 81 TSG Z00042022解讀 （ 1）明確理化檢驗(yàn)人員職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定理化檢驗(yàn)記錄與報(bào)告的填寫、編制、審核、簽發(fā)的規(guī)定。 理化試驗(yàn)室管理 建立必要的管理制度，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、試驗(yàn)用品、試驗(yàn)樣品、標(biāo)樣等實(shí)施有效的控制。 試樣加工 編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件 、 試樣加工圖樣 、 試樣檢測(cè)的合格要求 等 ,確保得到正確的 測(cè)試結(jié)果。 82 理解要點(diǎn) 理化檢驗(yàn)分包控制 （ 1）分包必須符合許可條件的規(guī)定。 （ 2）對(duì)理化檢驗(yàn)分包方的控制提出了明確要求： 1）選擇適宜的分包方，并對(duì)其能力等進(jìn)行評(píng)價(jià)包括再評(píng)價(jià)。 2）對(duì)分包方資格、人員能力、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。 3）一般可通過(guò)技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍（項(xiàng)目）、雙方的責(zé) 任特別是工藝、記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 4）分包方提供的檢測(cè)結(jié)果的審查責(zé)任等。 TSG Z00042022解讀 (5)理化檢驗(yàn)由分包方承擔(dān)時(shí)，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制，包括對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)工藝、理化檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。 83 TSG Z00042022解讀 12 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件基本要求，包括依據(jù)、內(nèi)容、方法等； 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件 （ 1）根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等系統(tǒng)的制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本流程或檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃。 （ 2）檢驗(yàn)一般分為 :入廠檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，應(yīng)明確各階段檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制點(diǎn)。 （ 3）根據(jù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本流程，控制點(diǎn)等編制必要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件。檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件通常分為三類：。 1）檢驗(yàn)守則或規(guī)程（如原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程、水壓試驗(yàn)規(guī)程等）， 84 這類文件可稱為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使用對(duì)象一般是從事檢驗(yàn)文件制訂的技術(shù)人員。 2）專用檢驗(yàn)與試驗(yàn)卡，一般用于關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵工序（如封頭、耐 壓試驗(yàn)），這類文件的編制要求是一 ‘ 件 ’ 一卡。 3）具有全過(guò)程跟蹤功能的檢驗(yàn)流程卡，一般用于組裝類產(chǎn)品，這類文 件的編制要求是一 ‘ 臺(tái) ’ 一卡。 檢驗(yàn)文件的層次及種類應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制的需要確定，無(wú)統(tǒng)一規(guī)定。 （ 4）檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件的內(nèi)容一般包括： 1）檢驗(yàn)與試驗(yàn)依據(jù)； 2）檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目； 3）質(zhì)量指標(biāo)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)比例、位臵示意圖； 4）檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法、設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件； 5）檢驗(yàn)與試驗(yàn)卡類文件還應(yīng)包括實(shí)際檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果記錄欄，相關(guān)人 員簽字欄、可追溯性編號(hào)等。 TSG Z00042022解讀 85 TSG Z00042022解讀 （ 5）明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件的編制、審批、發(fā)放與使用的規(guī)定。 (2)過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制，包括前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告 未簽發(fā)和確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入下道工序或放行的規(guī)定； (3)最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制（如出廠檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收、調(diào)試驗(yàn)收、試運(yùn)行驗(yàn)收等），包括最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)前所有的過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)均已完成，并且檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 理解要點(diǎn) 過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)的控制 （ 1）在已制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本流程或檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃中應(yīng)明確質(zhì)量控制點(diǎn)： 審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)、停止點(diǎn)、專職人員檢驗(yàn)點(diǎn)。 （ 2）結(jié)合工藝流程 /實(shí)施規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 86 （ 3） 嚴(yán)格執(zhí)行未經(jīng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工序不得轉(zhuǎn)入下到工序規(guī)定 。 （ 4） 客觀與真實(shí)的記錄結(jié)果 ， 避免使用 ‘ 合格 ’ 類詞語(yǔ) 。 （ 5） 應(yīng)明確一個(gè)原則：作業(yè)人員自檢合格后方可進(jìn)行工序的交檢及不合 格的處理等 。 （ 6） 按規(guī)定執(zhí)行審核點(diǎn) 、 見(jiàn)證點(diǎn) 、 停止點(diǎn) 。 （ 7） 應(yīng)對(duì)各檢驗(yàn)項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)與順序關(guān)系作出規(guī)定如：如無(wú)損檢測(cè) 與熱處理等 。 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn) （ 1） 實(shí)施最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本條件： 1） 所有規(guī)定的過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)全部完成； 2） 各檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目合格 ， 記錄 、 報(bào)告等齊全 。 （ 2） 明確最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目 、 方法 、 使用的設(shè)備設(shè)施與條件 、 參加人 員與職責(zé)和權(quán)限 、 不合格的處理等 TSG Z00042022解讀 87 TSG Z00042022解讀 (4) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介 質(zhì)、設(shè)備（裝臵）、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等； 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制 （ 1）明確需要控制的范圍如：無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等。 （ 2）對(duì)產(chǎn)品所需要的 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件做出符合性規(guī)定，滿足檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求。 (5)檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，如合格、不合格、待檢的標(biāo)識(shí)控制； 88 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài) （ 1） 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)指產(chǎn)品或工序的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài) 。 （ 2） 目的為防止未檢或不合格產(chǎn)品的使用 。 （ 3） 應(yīng)明確可操作的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的方法 。 TSG Z00042022解讀 (6)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)規(guī)定時(shí)， 應(yīng)當(dāng)編 制型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)控制的規(guī)定， 包括型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其覆蓋產(chǎn) 品范圍、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)結(jié)論及其他特殊試驗(yàn) 條件、方法、工藝、記錄、報(bào)告及試驗(yàn)結(jié)論等； 理解要點(diǎn) 型式試驗(yàn) 對(duì)有型式試驗(yàn)的企業(yè)提出的要求，應(yīng)在質(zhì)量體系文件中予以描述。 89 TSG Z00042022解讀 (7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、 審核和確認(rèn)等，檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告、樣機(jī)（試樣、試件）的收集、歸 檔、保管的特殊要求等。 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告的控制 （ 1） 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告是證實(shí)產(chǎn)品符合性重要證據(jù)。 （ 2）應(yīng)對(duì) 記錄和報(bào)告在內(nèi)容上的填寫做出規(guī)定，如清晰、完整和不得隨意涂改等方面做出要求。 （ 3）應(yīng)對(duì) 記錄和報(bào)告、樣機(jī)（試樣、試件）的收集、歸檔、保管、保存期限等的做出規(guī)定。通常是一臺(tái)產(chǎn)品一份檔案。 （ 4） 對(duì)有特殊要求的如射線底片、焊接工藝評(píng)定試樣等保管做出適用性規(guī)定。 （ 5）建立產(chǎn)品檔案臺(tái)賬，以便查詢和管理。 90 TSG Z00042022解讀 13 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制，包括采購(gòu)、驗(yàn)收、操作、維護(hù)、使 用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報(bào)廢等； (2)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵檔案管理，包括建立設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝 臵臺(tái)帳和檔案 , 質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、 校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等檔案資料； (3) 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵狀態(tài)控制，包括檢定校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，法定檢驗(yàn) 要求的設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告等。 注 : 當(dāng)使用的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵未按規(guī)定 校準(zhǔn) /檢定時(shí) ,應(yīng)對(duì)所檢測(cè)的結(jié)果做出必要的處理。 91 TSG Z00042022解讀 14 不合格品（項(xiàng)）控制 根據(jù)本單位實(shí)際情況，制定不合格（項(xiàng)）控制的范圍、程序、內(nèi)容如 下： (1)不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離等； 理解要點(diǎn) 制訂不合格品（項(xiàng)）處理程序，防止 不合格品的非預(yù)期使用 。 不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離等 （ 1）明確發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）途徑。 （ 2）根據(jù) 不合格品（項(xiàng)）對(duì)產(chǎn)品安全質(zhì)量的影響程度進(jìn)行分類。 （ 3）對(duì) 不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離等做出規(guī)定。 92 TSG Z00042022解讀 (2)不合格品（項(xiàng)）原因分析、處臵及處臵后的檢驗(yàn)等； (3)對(duì)不合格品（項(xiàng)）所采取糾正措施的制定、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施及其 跟蹤驗(yàn)證等。 理解要點(diǎn) 不合格品（項(xiàng)）的處理 （ 1）明確不合格品（項(xiàng)）處理的職責(zé)和權(quán)限。 （ 2）根據(jù)不合格品（項(xiàng)）的嚴(yán)重程度，規(guī)定 分級(jí)處理的程序。 （ 3）對(duì)已發(fā)現(xiàn)的 不合格品（項(xiàng)）應(yīng)分析其產(chǎn)生的原因。當(dāng)采取返工 、返修、報(bào)廢等處理措施時(shí)，應(yīng)規(guī)定制定、審核、批準(zhǔn)的 權(quán)限 。 （ 4）對(duì)返工 、返修后的 不合格品（項(xiàng)）應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 （ 5） 對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不合格品（項(xiàng)）實(shí)施必要的統(tǒng)計(jì)，并制訂和實(shí)施糾正措施，防止同類問(wèn)題再次發(fā)生。 93 TSG Z00042022解讀 15 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)質(zhì)量信息控制，包括內(nèi)、外部質(zhì)量信息，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)督 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量信息收集、匯總、分析、反饋、處理等； 理解要點(diǎn) 質(zhì)量信息控制 （ 1） 質(zhì)量信息指內(nèi)、外部反饋的質(zhì)量信息。 （ 2）規(guī)定 收集質(zhì)量信息的分工和途徑， 明確 重點(diǎn)關(guān)注的范圍。 （ 3） 明確對(duì)已收集到的質(zhì)量信息進(jìn)行匯總、分析的責(zé)任部門。 （ 4） 明確對(duì)已收集到的質(zhì)量信息或反饋的質(zhì)量信息采取有效措施的規(guī)定。 94 TSG Z00042022解讀 (2)規(guī)定每年至少進(jìn)行一次完整的內(nèi)部質(zhì)量審核 ，對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分 析原因、采取糾正措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性； 理解要點(diǎn) 內(nèi)部質(zhì)量保證