【正文】 作人員。 職責 培訓工作的責任單位是人力資源部。 相關部室和生產(chǎn)單位協(xié)同做好有關培訓和資格認定工作。 控制程序 培訓內(nèi)容 對新上崗人員進行基本技能的專業(yè)培訓。 對有關人員進行新技術、新材料、新工藝、新設備的專題培訓。 對管理人員進行質(zhì)量體系文件和管理職能的培訓。 培訓計劃的制訂 各部門、生產(chǎn)車間根據(jù)公司立體車庫安裝、改造、維修的要求，于每年的第四季度提出本單位的培訓計劃報公司人力資源部。 人力資源部匯總分析各單位的培訓需求計劃，制訂公司年度培訓計劃報公司職代會或經(jīng)理辦公會審定后執(zhí)行。 培訓的實施和控制 各部門、生產(chǎn)車間舉辦培訓班，應向公司人力資源部提交《培訓辦班申請表》，經(jīng)審批后實施。 各類培訓班的申請獲準后，培訓單位要制訂詳細的教學安排，發(fā)布辦班通知作好辦班所需的師資、教材、場地等條件的準備工作。 考核 人力資源部應按照有關規(guī)定，會同有關部門組織對培訓人員的考核質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題14 人員培訓、考核及管理第42頁工作。，應經(jīng)培訓考試合格后方能上崗工作。 培訓記錄培訓項目實施時，培訓單位應做好相應的培訓記錄，并建立和保存培訓檔案。培訓檔案應完整做到一班一冊。 人員管理 參與立體車庫安裝、改造、維修的人員，必須是和本公司簽訂勞動合同的人員，其學歷、技術職稱、技術技能和工作年限必須符合《立體車庫安裝、改造、維修許可規(guī)則》的要求。 在招聘“許可規(guī)則”所要求的人員時，人力資源部可通過篩選簡歷、筆試、面試和體檢等方法對應聘者進行篩選，與應聘合格的人員應簽訂勞動合同和崗位聘約。 特種設備管理辦公室應對各質(zhì)控系統(tǒng)的責任師進行資格審查，符合要求者，經(jīng)質(zhì)保工程師同意并報公司經(jīng)理任命。 各質(zhì)控系統(tǒng)的責任師借調(diào)和調(diào)離工作時，必須經(jīng)質(zhì)保工程師同意并報公司經(jīng)理批準。 相關文件HF/CX122010 《人員培訓、考核及其管理程序》質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題15電控系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試控制第43頁 目 的確保立體車庫的電控系統(tǒng)符合標準、規(guī)范及產(chǎn)品設計文件的要求，使所安裝的設備安全可靠。 適用范圍適用于公司承攬的立體車庫安裝、改造、維修的項目。 職 責，并對電控系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試進行最終自檢。 施工單位負責執(zhí)行本程序，并對電控系統(tǒng)及整機調(diào)試的過程進行自檢。 相關單位對電控系統(tǒng)和整機調(diào)試給予積極的配合。 程序 電控系統(tǒng)的安裝 電控系統(tǒng)安裝前，施工單位的技術員要組織操作人員詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。 作業(yè)班組在安裝電氣系統(tǒng)前應對電氣元件和電氣線路進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的隱患應進行處理。 作業(yè)人員應按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設備和元件。 電控系統(tǒng)的調(diào)整應對以下電氣元件進行整定：a. 過電流繼電器動作電流的整定質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題15電控系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試控制第44頁b. 延時繼電器的整定c. 調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力。d. 調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動作一致性。e. 控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整。f．限位開關的調(diào)整。 電氣線路的調(diào)整電氣元件按要求整定完畢后，進行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結點進行全面檢查，確認接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上立體車庫的總電源開關，對電氣線路進行以下檢查與調(diào)整。a. 控制屏各元件動作順序的檢查調(diào)整。b. 安全保護線路的檢查與調(diào)整。c. 電動機運轉方向的調(diào)整。 整機調(diào)整，合上所用的開關，使各機構的主回路和控制回路全部接上電源。 在空載情況下逐個啟動各機構，進行試運行，觀察各機構工作是否正常。 在空載運行正常情況下，才允許負載運行。負載運行時須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接滿載運行。 電氣設備安裝和調(diào)試過程中，操作人員應及時做好質(zhì)量記錄。 相關文件HF/CX132010 《電控系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試控制管理程序》質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題16售后服務管理制度第45頁 目的保持與顧客的聯(lián)系，以確保隨時獲得顧客對產(chǎn)品和服務的意見，使問題得到及時解決，通過滿足用戶的要求，增強顧客滿意度。 使用范圍本程序適用于產(chǎn)品交付給顧客和投入使用之后，顧客認為產(chǎn)品存在缺陷或者疑問，需要我公司人員到產(chǎn)品現(xiàn)場才能解決問題，直至達到顧客滿意的過程。 職責 供銷部負責與顧客保持聯(lián)系并獲得需要售后服務的信息；。 輸入、傳真和顧客投訴登記表；，供銷部認為應當進行服務時。 輸出（無法獲得書面證明時可事后詢問）； 售后服務臺賬； 顧客投訴接待處理記錄。 供銷部獲得需要售后服務的信息后應進行登記，然后與顧客保持聯(lián)系，了解顧客準確的要求和產(chǎn)品缺陷的類別、部位，以便派出合適的人員，攜帶適應的設備、檢測設備以及工具，確定到達現(xiàn)場的時間，30分鐘內(nèi)告知顧客；、派出合適人員，帶足必要設施，按規(guī)定的時間到達現(xiàn)場；質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題16售后服務管理制度第46頁，確認需要處理的問題后再進行施工；，故障不能馬上在現(xiàn)場排除時，應對顧客進行解釋并立即向供銷部進行反映，以便提供零部件及早將故障排除，應通知顧客進行驗收，由顧客出具書面證明以確認故障得到排除或問題得到解決； 售后服務人員返回公司后應將用戶出具的證明交給供銷部進行登記；、制造、安裝不當而引發(fā)的故障，由供銷部向質(zhì)量部進行反饋，由責任部門組織制定糾正和預防措施，必要時由質(zhì)量部對未出廠的產(chǎn)品進行復檢，以防止問題重復發(fā)生。 相關文件JL1101 顧客投訴處理記錄JL1102 售后服務臺帳質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題第47頁 目 的 接受質(zhì)量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督和檢驗檢測機構的監(jiān)督檢驗。 適用范圍適用于公司承攬的所有立體車庫安裝、維修、改造項目接受監(jiān)督和監(jiān)督檢驗。 職責，對接受監(jiān)督和監(jiān)督檢驗進行指導和管理。、維修、改造項目的備案審批手續(xù)和許可證的管理。、維修、改造項目進行安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗。 程序、維修、改造質(zhì)量管理體系責任人員報省級和地(市)級質(zhì)量監(jiān)督部門備案?！短胤N設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求接受技術行政部門和主管部門組織的安裝許可證資格審查及立體車庫施工質(zhì)量的現(xiàn)場安全監(jiān)察。 立體車庫安裝、維修、改造項目實施前應配合使用單位到項目所在地(市)級特種設備安全監(jiān)察部門辦理備案審批手續(xù)。 特種設備管理辦公室負責與檢驗檢測機構商定監(jiān)檢計劃并與其聯(lián)絡。《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的要求，接受檢驗檢測機構的立體車庫安裝、維修、改造質(zhì)量日常監(jiān)督檢驗，對立體車庫安裝、維修、改造中涉及安全質(zhì)量的項目接受監(jiān)檢人員的監(jiān)督檢查。質(zhì)量保證手冊文件號ZSLH/ZS042014修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題第48頁，資格審查和監(jiān)督檢驗提供方便的條件和相應的工作見證資料。對提出的問題、意見和建議由質(zhì)保工程師組織特種設備管理辦公室、施工單位和試驗中心，按相應的規(guī)定制定糾正和預防措施，在規(guī)定的期限內(nèi)整改，并及時將整改結果反饋到監(jiān)檢部門及用戶。，應經(jīng)監(jiān)檢單位對工程質(zhì)量情況檢驗確認合格，并出具“驗收檢驗報告”和“安全檢驗合格”標志。 《許可證》有效期內(nèi)發(fā)生單位法定代表人更換、單位名稱變更、注冊資金、專業(yè)技術人員和持證作業(yè)人員數(shù)量、質(zhì)量管理體系等發(fā)生重大變更時，特種設備管理辦公室應及時向省技術監(jiān)督局特安處報告。 《許可證》有效期滿后，特種設備管理辦公室應及時組織辦理換證手續(xù)。 公司保證不涂改、偽造、轉讓或出賣《特種設備安裝改造維修許可證》，不向無資格證的單位轉包立體車庫安裝、改造、維修項目。 支持性文件HF/CX142010 《執(zhí)行特種設備許可制度管理程序》附 錄：1. HF/CX012010 文件和記錄控制管理程序2. HF/CX022010 合同控制管理程序3. HF/CX032010 設計控制管理程序4. HF/CX042010 材料零部件控制管理程序5. HF/CX052010 安裝、改造、維修過程控制管理程序6. HF/CX062010 焊接過程控制管理程序7. HF/CX072010 無損檢測控制管理程序8. HF/CX082010 檢驗與試驗控制管理程序10. HF/CX092010 設備和檢驗與試驗裝置控制管理程序11. HF/CX102010 不合格品控制管理程序12. HF/CX112010 質(zhì)量改進與服務管理程序13. HF/CX122010 人員培訓、考核及其管理程序14. HF/CX132010 電控系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試控制管理程序15. HF/CX142010 執(zhí)行特種設備許可制度管理程序1. JL0101 管理評審會議通知2. JL0102 簽到表3. JL0103 管理評審會議記錄4. JL0201 合同評審會議記錄 5. JL0202 合同評審(綜合)記錄6. JL0301 不合格品報告單7. JL0302 收文登記表8. JL0303 發(fā)文登記表9. JL0304 記錄清單10. JL0308 文件銷毀登記表13. JL0409 工程圖(文)收、發(fā)登記表14. JL0601 簡易升降半成品質(zhì)量檢查表15. JL0602 簡易升降成品質(zhì)量檢查表16. JL0603 簡易升降原材料質(zhì)量檢查表17. JL0604 升降橫移半成品質(zhì)量檢查表18. JL0605 升降橫移成品質(zhì)量檢查表19. JL0606 升降橫移原材料質(zhì)量檢查表 焊縫超聲波無損檢測報告 焊縫超聲波無損檢測報告22. JL0708 高強度螺栓連接檢驗記錄23. JL0801 設備采購申請單24. JL0802 設備驗收記錄25. JL0803 機械設備臺帳26. JL0804 設備日常潤滑檢驗表27. JL0805 焊縫返修通知單28. JL0902 質(zhì)量事故報告表29. JL0903 質(zhì)量事故處理結果鑒定表30. JL1001 內(nèi)部質(zhì)量審核表31. JL1002 內(nèi)部質(zhì)量審核會議簽到表32. JL1003 內(nèi)部質(zhì)量審核不符合通知單33. JL1101 顧客投訴處理記錄34. JL1102 售后服務臺帳1. HF/ZXS01 下料操作作業(yè)指導書2. HF/ZXS02 劃線操作作業(yè)指導書3. HF/ZXS03 鉆孔操作作業(yè)指導書4. HF/ZXS04 對焊操作作業(yè)指導書5. HF/ZXS05 焊接操作作業(yè)指導書6. HF/ZXS06 拋光操作作業(yè)指導書7. HF/ZXS07 帶鋸床下料操作作業(yè)指導書8. HF/ZXS08 剪板機下料操作作業(yè)指導書9. HF/ZXS09 空氣等離子下料操作作業(yè)指導書10. HF/ZXS10 電鍍檢驗規(guī)程11. HF/ZXS11 電鍍質(zhì)量檢驗標準12. HF/ZXS12 焊接質(zhì)量檢驗規(guī)程13. HF/ZXS13 焊接操作指導書