【導(dǎo)讀】質(zhì)保體系運(yùn)行持續(xù)有效，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠、穩(wěn)定受控，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。公司本著“以人為本技術(shù)領(lǐng)先服務(wù)至上合作共贏”的企業(yè)宗旨。依靠科學(xué)管理，規(guī)范施工過程；提升企業(yè)品牌，追求社會(huì)滿意?！惭b、改造、維修工程一次合格率98%以上，工程質(zhì)量合格率100%。——顧客滿意度95%以上；——杜絕工程項(xiàng)目重大質(zhì)量事故。要的措施，確保從事壓力管道安裝的各級(jí)人員能夠理解，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。行使壓力管道安裝安全性能管理職責(zé)的質(zhì)量保證體系組織，賦予相應(yīng)的職責(zé)和權(quán)限，質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性、充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求。的理念、方法和手段，在實(shí)踐中不斷總結(jié)和提高。范、標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)法律意識(shí)，規(guī)范員工自覺行為，才能維護(hù)和保護(hù)相關(guān)方的利益。接軌，用高素質(zhì)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的知名度和美譽(yù)度。監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)、政府執(zhí)法部門到社會(huì)公眾的滿意，把社會(huì)價(jià)值放在首位。3）主持召開董事會(huì)，擬定公司管理機(jī)構(gòu)。

　　

【正文】 量證明文件、使用說明書 、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等。 設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置狀態(tài)控制，包括檢定校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)、法定檢驗(yàn)要求的設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告等。為確保壓力管道安裝改造維修過程使用的材料、零部件和施工過程出現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）得到有效的控制和管理，防止壓力管道安裝使用的材料、零部件和施工過程中不合格品的非預(yù)期使用或安裝，防止不合格項(xiàng)的再度發(fā)生。公司制定《不合格（項(xiàng)）控制程序》，對(duì)壓力管道安裝過程的不合格品（項(xiàng)）的控制作出規(guī)定。其主要控制內(nèi)容包括： 不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離。 不合品（項(xiàng)）原因分析、處置及處置后的檢驗(yàn)。 對(duì)不合格品（項(xiàng)）所采取糾正措施的制定、審核、實(shí)施及其跟蹤驗(yàn)證。 37 為貫徹公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，保證壓力管道安裝改造維修質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系，以確保質(zhì)量體系的正常有效運(yùn)行，保證產(chǎn)品安全質(zhì)量。公司制定《質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制程序》，對(duì)壓力管道安裝過程的質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制作出規(guī)定。其主要控制內(nèi)容包括： 對(duì)公司質(zhì)量信息控制作出規(guī)定，包括內(nèi)、外部質(zhì)量信息，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的質(zhì)量問題，質(zhì)量信息收集、匯總、分析、 反饋、處理等。 規(guī)定公司每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部審核，時(shí)間間隔為不超過十二個(gè)月，以驗(yàn)證壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運(yùn)行是否有效或是否符合國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量保證體系文件的要求。 對(duì)內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)的問題分析原因、采取措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性等。 質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)與分析對(duì)產(chǎn)品一次合格率和返修率進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)、分析，提出具體預(yù)防措施等。 為確保用戶利益，維護(hù)公司信譽(yù)，對(duì)用戶服務(wù)的控制作出規(guī)定，包括服務(wù)計(jì)劃、 實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告以及 相關(guān)人員的職責(zé)等。 38 為確保壓力管道安裝改造維修過程的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，滿足用戶期望和社會(huì)要求，提供滿足合同要求、具有良好技術(shù)素質(zhì)和操作技能的人力資源。公司應(yīng)制定《人力資源管理程序》，對(duì)參與壓力管道安裝改造維修施工有關(guān)人員的培訓(xùn)、考核、管理等作出規(guī)定。其主要控制內(nèi)容包括： 人員培訓(xùn)要求、內(nèi)容、計(jì)劃和實(shí)施。 特種設(shè)備許可要求相關(guān)人員培訓(xùn)、考核。 特種設(shè)備許可要求相關(guān)人員的檔案及管理，包括聘用、借調(diào)、調(diào)出的管理等。 根據(jù)公司壓力管道安裝許可項(xiàng)目的特性，為 保證壓力管道工程的安全運(yùn)行，對(duì)壓力管道安裝改造維修過程中的涂裝與防腐工程、管線通球掃線工程、陰極保護(hù)裝置安裝工程、穿跨越工程、隱蔽工程等加以控制，其主要控制內(nèi)容包括： 除銹控制 1） 管道外表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，碳鋼管道的除銹等級(jí)應(yīng)為 St3級(jí)或 級(jí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T 8923 規(guī)范規(guī)定。 2） 除銹采用的方法，應(yīng)與除銹質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，當(dāng)要求管道表面質(zhì)量達(dá)到 St3 級(jí)或 級(jí)時(shí)，即采用機(jī)械除 銹、噴丸除銹、拋射除銹或半機(jī)械除銹（噴砂除銹）等方法，并由檢驗(yàn)人員采用規(guī)范規(guī)定的樣板進(jìn)行對(duì)比性檢查。 3） 除銹質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ SH、 SY）的規(guī)定要求。 4） 嚴(yán)格按公司《安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工與管理。 涂裝防腐控制 1）涂裝 用防腐涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，其底層、面層涂料的質(zhì)量和涂層厚度均應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在其有效期內(nèi)。使用前應(yīng)檢驗(yàn)涂料的色差、粘度和表面質(zhì)量。有起皮、分層、結(jié)塊現(xiàn)象等缺陷的涂料不宜使用。 2）涂裝防 腐的涂層厚度和 覆層厚度及涂層遍數(shù)，均應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)。應(yīng)采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行涂層厚度測(cè)定，但設(shè)計(jì)對(duì)涂層僅有遍數(shù)要求時(shí)，應(yīng)采用電火花測(cè)定儀進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)檢測(cè)涂層的檢漏率。 3） 涂裝及防腐質(zhì)量檢驗(yàn)：按國家和行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫涂裝檢驗(yàn)記錄。 4） 涂裝施工應(yīng)在 15～ 30℃環(huán)境溫度下作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防雨、防塵、防污染措施。 5） 嚴(yán)格按公司《安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工與管理。 隔熱、絕熱（保溫或保冷）控制 1） 隔熱材料應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有關(guān)性能數(shù)據(jù)，容重，導(dǎo)熱系數(shù)等重要隔熱指標(biāo)應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)。 2） 保溫保冷工作前應(yīng)制定相應(yīng)的敷設(shè)工藝方案。當(dāng)采用熱敷設(shè)工藝方法時(shí)，應(yīng)明確敷設(shè)涂料的溫度，敷料壓接尺寸，纏繞要求；當(dāng)采用塊狀隔熱材料鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)明確預(yù)制塊體尺寸、捆綁方法、縫隙填料及要求等工藝作業(yè)措施。 3） 質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)定，對(duì)隔熱材料品質(zhì)、厚度、敷設(shè)的嚴(yán)密性檢查確認(rèn)后，方可安裝外護(hù)管。 4） 對(duì)管件的彎角部位、死角等部位要專門檢測(cè)到位。 5） 如采用預(yù)制塊體式隔熱材料時(shí)，對(duì)塊體的固定、塊體間粘接料填充，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用和作業(yè)。 6） 隔熱層施工 應(yīng)在管道涂裝合格后進(jìn)行，材料貯存應(yīng)有防污染、防潮、防混料等措施。 7） 外護(hù)管采用非金屬覆層材料時(shí)，如采用硬質(zhì)聚乙烯、聚氨酯夾克，聚四氟乙烯等材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后使用。 8） 需要采用蒸汽吹掃的管道，隔熱施工在蒸汽吹掃后進(jìn)行。 9） 嚴(yán)格按公司《安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工與管理。 陰極保護(hù)裝置是對(duì)埋地壓力管道防止電化學(xué)腐蝕的保護(hù)裝置，陰極保護(hù)裝置的施工質(zhì)量直接影響埋地壓力管道的使用壽命；陰極保護(hù)裝置的施工質(zhì)量工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)控制，其作業(yè) 過程及管理按以下要求進(jìn)行控制。 陰極保護(hù)裝置工程工藝文件控制 施工前施工技術(shù)人員應(yīng)全面了解設(shè)計(jì)圖紙及工程的詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量要求。根據(jù)承接陰極保護(hù)工程的設(shè)計(jì)要求、特點(diǎn)和國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，對(duì)陰極保護(hù)工序進(jìn)行策劃，編制工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書），明確作業(yè)要求，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制的工藝文件必須按程序經(jīng)審核批準(zhǔn)。 陰極保護(hù)裝置施工工藝流程控制 測(cè)量布點(diǎn)、電纜及鎂帶焊接、焊點(diǎn)防腐、犧牲陽極安裝、測(cè)試樁安裝、電源設(shè)備安裝、接地電池安裝、參數(shù)測(cè)試與調(diào)試。 陰極保 護(hù)裝置施工材料、零部件控制 公 司確保使用符合要求的陰極保護(hù)裝置施工所需要的材料、零部件，對(duì)陰極保護(hù)裝置施工所需要材料的采購、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)保管、發(fā)放和使用按《材料、零部件控制程序》規(guī)定進(jìn)行。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 陰極保護(hù)裝置施工作業(yè)過程中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)按《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行，以保證陰極保護(hù)裝置施工的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 陰極保護(hù)裝置施工控制 1） 設(shè)計(jì)對(duì)管道具有陰極保護(hù)裝置要求的，按設(shè)計(jì)要求確定犧牲陽極和測(cè)試樁 位置。明確其具體要求，包括采取的連接件材質(zhì)（電纜或鎂帶）、規(guī)格、連接方式、隱蔽部位要求、測(cè)試量值等。 2） 陰極保護(hù)裝置的設(shè)施及結(jié)構(gòu)件具體安裝應(yīng)進(jìn)行記錄，沿管路系統(tǒng)的設(shè)置位置，電阻測(cè)試均在檢驗(yàn)記錄中具體表述或圖示。 3） 陰極保護(hù)（輔助陽極）埋置于地表以下應(yīng)不小于 1m，接地電阻不宜大于 1Ω。應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收確認(rèn)，并填寫隱蔽工程記錄，以示符合設(shè)計(jì)要求。 4） 陰極保護(hù)裝置工程的測(cè)試樁、檢查片、電源設(shè)施（恒電位儀）、絕緣接頭和接地電極等制作安裝，應(yīng)遵守專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求或設(shè)計(jì)規(guī)定。 5） 陰極保護(hù)裝置的管道， 如處于野外又易受外部人為干擾可能造成損壞的管線，應(yīng)在地表面豎立標(biāo)樁，警示標(biāo)志，防止損壞。 6） 陰極保護(hù)裝置施工控制由工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)責(zé)任人監(jiān)檢，并填寫安裝記錄、通電測(cè)試記錄、地面檢漏測(cè)試等記錄。上述質(zhì)量記錄均入工程擋案。 7） 施工過程嚴(yán)格按公司《管道陰極保護(hù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理與施工。 管線通球掃線施工過程質(zhì)量控制由通球掃線責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，其作業(yè)過程及管理應(yīng)按以下要求進(jìn)行控制。 管線通球掃線工藝文件控制 施工前項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)全面了解設(shè)計(jì)圖紙及工程的 詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量要求。根據(jù)承接壓力管道工程的設(shè)計(jì)要求、特點(diǎn)和國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求、對(duì)管線通球掃線 的施工工序進(jìn)行策劃，編制工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書），明確作業(yè)要求，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制的工藝文件必須按程序經(jīng)審核批準(zhǔn)。 管線通球掃線工裝、模具控制 為確保使用符合要求的管線通球及掃線施工所需要的工裝、模具，工裝、模具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)應(yīng)按《作業(yè)（工藝）控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行。 管線通球掃線設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 管線通球掃線作業(yè)過程中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)按《設(shè) 備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行，以保證管線通球掃線的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 管線通球掃線控制 1） 管線通球掃線應(yīng)按設(shè)計(jì)文件明確規(guī)定執(zhí)行，操作時(shí)工藝作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 2） 管線通球掃線應(yīng)按制定的方案實(shí)施，通球應(yīng)分段進(jìn)行，通球管路兩端加設(shè)臨時(shí)的發(fā)、收球筒。 3） 通球宜采用圓形橡膠球、皮碗球、蝶形球，用壓縮空氣推動(dòng)，或用 GPS 跟綜儀確定球受阻位置，球的直徑在充壓后，應(yīng)不大于管子內(nèi)徑 90%，不小于管內(nèi)徑的80%，球體材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠。 4） 通球的發(fā)球端 安裝一塊 ～ 的壓力表，最大推球起動(dòng)壓力不大于管道的試驗(yàn)壓力。 5） 同時(shí)進(jìn)行管段通球檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)球進(jìn)行編號(hào)，并做出記錄，確認(rèn)管路系統(tǒng)內(nèi)無異物，無雜物，對(duì)暢通性進(jìn)行確認(rèn)。 6） 收球端應(yīng)具有排放污水、污物的能力；收發(fā)球端嚴(yán)禁站人，設(shè)專人警戒。 7） 重要管道應(yīng)專門編制通球檢驗(yàn)方案，由工藝責(zé)任工程師組織編制，項(xiàng)目質(zhì)保師負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。 靜電接地控制 壓力管道靜電接地在下列情況下采用： —— 管道介質(zhì)為可燃、易燃介質(zhì)或?qū)偌滓翌惢馂?zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)； —— 焊縫采用 100%射線照相檢測(cè)的壓力管道； —— 設(shè)計(jì)有靜電接地要求的對(duì)管道； —— 符合 GB50235 規(guī)范規(guī)定要求靜電接地的管道； —— 工程合同或用戶對(duì)靜電接地有明確要求的壓力管道。 靜電接地采用接地連接件的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式應(yīng)符合測(cè)試要求，連接牢固。 管道系統(tǒng)靜電接地電阻值＞ 100Ω時(shí)，接地線應(yīng)不少于兩處，并不得與設(shè)備的靜電接地相混連。管道系統(tǒng)靜電接地電阻值應(yīng)≤ 10Ω，并采用電阻測(cè)量儀表檢測(cè)其電阻值。 管路系統(tǒng)的靜電接地：如遇到法蘭連接的管道時(shí)，每組法蘭應(yīng)做跨接連接， 其電阻值為小于 歐姆。 管道如有外護(hù)伴熱管（隔熱外管或保冷絕熱外管）時(shí)，應(yīng)先安裝靜電接地連接件，然后安裝伴熱管。 對(duì)每項(xiàng)管路的靜電接地連接材料安裝前不得涂漆，接觸部位應(yīng)除銹，安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行接地電阻值的測(cè)試，測(cè)試值超過規(guī)定時(shí)，須重新調(diào)整，合格后，按項(xiàng)目工程的管線編號(hào)填寫接地電阻測(cè)試檢驗(yàn)記錄。 隱蔽工程控制 與壓力管道安裝相關(guān)的隱蔽工程類型甚多，常用的如埋地管道隱蔽、外保溫外防腐管道隱蔽、具有夾套外護(hù)管的管道隱蔽、穿越或跨越型管道隱蔽、江河海域 沉管隱蔽、爐內(nèi)特殊壓力管道（如轉(zhuǎn)化爐內(nèi)管道、焦化設(shè)備內(nèi)壓力管道等等）隱蔽等。 凡屬安裝交付使用后不易被肉眼或常規(guī)檢測(cè)儀器直接發(fā)現(xiàn)其缺損、毀壞的管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢測(cè)、試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，就位確認(rèn)，并進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)并做好記錄。 工程隱蔽應(yīng)由安裝單位檢驗(yàn)責(zé)任人、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表參加，確認(rèn)隱蔽合格方可進(jìn)行下道工序施工，并在隱蔽工程記錄上簽字認(rèn)可。 隱蔽工程記錄內(nèi)容應(yīng)包括：管線編號(hào)、材質(zhì)規(guī)格、隱蔽范圍、隱蔽檢查認(rèn)可的部位、內(nèi)容、圖示、質(zhì)量情況 、依據(jù)的設(shè)計(jì)圖號(hào)，質(zhì)量要求、驗(yàn)收日期等。 隱蔽工程記錄應(yīng)歸入檔案資料和交工文件中，存檔保存。 其它特殊過程控制，如：管道的地下穿越、江河穿越、架空跨越等，應(yīng)根據(jù)管道類別、設(shè)計(jì)要求和不同工程特點(diǎn)，由工藝責(zé)任工程師編制專門的技術(shù)方案，選擇不同工藝方法，穿越施工方法有頂管工藝、定向鉆工藝、圍堰工藝、水浮工藝、開挖敷設(shè)工藝方法等；跨越施工方法有桁架跨越工藝、梁式跨越工藝、拱橋跨越工藝、懸索跨越工藝、斜拉索跨越工藝、混合式跨越工藝方法等。方案應(yīng)審批后，由項(xiàng)目部組織實(shí)施。 涂裝檢驗(yàn)記錄 涂層電火花檢測(cè)記錄 保溫保冷層檢測(cè)記錄 靜電接地測(cè)試記錄 隱蔽工程記錄 陰極保護(hù)檢測(cè)記錄 通球掃線檢驗(yàn)記錄 為確保壓力管道安裝改造維修安全可靠，滿足國家有關(guān)法律、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和顧客的要求。自覺接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全監(jiān)督、監(jiān)察和檢驗(yàn)，公司制定《執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制程序》，對(duì)公司承接的壓力管道安裝改造維修許可制度作出規(guī)定，包括產(chǎn)品接受監(jiān)督檢驗(yàn)、制造 許可證管理以及需方和第三方檢驗(yàn)等。其主要控制內(nèi)容包括： 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 公司應(yīng)在安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢單位的監(jiān)督檢查下，貫徹執(zhí)行《條例》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道安裝許可規(guī)則》、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范等法規(guī)、文件，嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定，不斷強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)行，提高特種設(shè)備產(chǎn)品的安裝、改造、維修質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 從事壓力管道安裝改造維修工作，必須取得相應(yīng)的許可證。 在壓力管道安裝改造維修施工前，應(yīng)按照《條例》的規(guī)定向當(dāng)?shù)靥?種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理告知