【正文】 撥叉左側(cè)圓孔加工操作的創(chuàng)建。圖420創(chuàng)建普通鉆孔锪操作 1）單擊【加工創(chuàng)建】工具欄中的【創(chuàng)建操作】圖標(biāo)，彈出【創(chuàng)建操作】對話框。 2）在彈出的【創(chuàng)建操作】 對話框中，選擇類型為：【drill】；選擇子類型為：锪錐孔；使用幾何體：【W(wǎng)ORKPIECE】。使用刀具：【D27】。使用方法：【DRILL_METHOD】。如圖421所示。 3）單擊【確定】按鈕，彈出如圖422所示的【鉆埋頭孔】對話框。 圖421 圖422　　 4）在【鉆埋頭孔】對話框中單擊【指定孔】的圖標(biāo)，在彈出的對話框中單擊【選擇】按鈕，在繪圖區(qū)選擇φ25的簡單通孔，單擊【確定】按鈕，返回到【點(diǎn)到點(diǎn)幾何體】對話框，單擊【確定】按鈕，完成加工孔位置的定義，返回到【鉆埋頭孔】對話框。 5）在返回的點(diǎn)鉆對話框中選擇指定部件表面按鈕，彈出如圖416所示的【部件表面】對話框，然后選擇左側(cè)圓環(huán)的上表面，單機(jī)確定 6）在返回的點(diǎn)鉆對話框中選擇指定底面按鈕，彈出如圖417所示的【底面】對話框，然后選擇左側(cè)圓環(huán)的底面，單擊確定　　 7）【鉆埋頭孔】對話框中，默認(rèn)循環(huán)類型為：【標(biāo)準(zhǔn)鉆－埋頭孔】，單擊【編輯參數(shù)】圖標(biāo)，彈出【指定參數(shù)組】對話框?！　? 8）在【指定參數(shù)組】對話框中，默認(rèn)循環(huán)參數(shù)組為：【1】，單擊【確定】按鈕，彈出【cycle參數(shù)】對話框。在【cycle參數(shù)對話框】中，單擊【】按鈕，彈出【Ｃsink直徑】對話框，在【Ｃsink直徑】對話框中，輸入直徑值為：【27】。單擊【確定】按鈕，返回到【Ｃycle參數(shù)】對話框。在【cycle參數(shù)對話框】中，單擊【】按鈕，彈出【入口直徑】對話框。在【Ｃsink直徑】對話框中，輸入直徑值為：【25】，如圖423所示，單擊【確定】按鈕，返回到【Ｃycle參數(shù)】對話框。 9）單擊【確定】按鈕，完成循環(huán)參數(shù)的設(shè)置，返回到【鉆埋頭孔】對話框。 圖423 10）在【鉆埋頭孔】對話框，設(shè)置最小安全距離為：【10】?！　?11）在【鉆埋頭孔】對話框中，單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，彈出【進(jìn)給和速度】對話框。 12）選擇【速度】選項(xiàng)卡，選中【主軸速度】復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為：【500rmp】。　　 13）選擇【進(jìn)給】選項(xiàng)卡，設(shè)置切削速度為：【200mmpm】，其他參數(shù)保持默認(rèn)值?！　? 14）單擊【確定】按鈕，完成進(jìn)給率的設(shè)置。返回到到【鉆埋頭孔】對話框。 15）在到【鉆埋頭孔】對話框中單擊【生成】圖標(biāo)，即可生成定位孔加工操作的刀具軌跡，如圖424所示。 圖424 9．仿真刀具軌跡１）在【鉆埋頭孔】對話框中，單擊【確認(rèn)】圖標(biāo)，彈出【可視化刀軌軌跡】對話框，選擇【2Ｄ動態(tài)】選項(xiàng)卡。２）單擊【播放】按鈕，系統(tǒng)會以實(shí)體的方式進(jìn)行切削仿真，通過仿真過程可查看刀具軌跡是否正確，仿真結(jié)果可見圖425。圖425３）仿真完成以后，單擊確定按鈕，返回到到【鉆埋頭孔】對話框。４）單擊【確定】按鈕，完成倒角加工操作的創(chuàng)建。創(chuàng)建普通鉆孔锪操作 1）選擇第一步已做好的操作【COUNTERSINKING】復(fù)制粘貼，雙擊復(fù)制好的新的操作進(jìn)入對話框，單機(jī)指定孔按鈕，在彈出的對話框中單機(jī)選擇，再單擊類選擇，選擇如圖426所示的圓孔，單機(jī)確定圖426 5）在返回的【鉆埋頭孔】對話框中選擇指定部件表面按鈕，彈出如圖416所示的【部件表面】對話框，然后選擇左側(cè)圓環(huán)的上表面，單機(jī)確定 6）在返回的【鉆埋頭孔】對話框中選擇指定底面按鈕，彈出如圖417所示的【底面】對話框，然后選擇左側(cè)圓環(huán)的底面，單擊確定 7）更改刀軸，其操作如圖49所示 8）在【鉆埋頭孔】對話框中，單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，彈出【進(jìn)給和速度】對話框。 9）選擇【速度】選項(xiàng)卡，選中【主軸速度】復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為：【500rmp】?！　? 10）選擇【進(jìn)給】選項(xiàng)卡，設(shè)置切削速度為：【200mmpm】，其他參數(shù)保持默認(rèn)值?！　? 11）單擊【確定】按鈕，完成進(jìn)給率的設(shè)置。返回到到【鉆埋頭孔】對話框。 12）在到【鉆埋頭孔】對話框中單擊【生成】圖標(biāo)，即可生成定位孔加工操作的刀具軌跡，如圖427所示。圖427仿真刀具軌跡１）在【鉆埋頭孔】對話框中，單擊【確認(rèn)】圖標(biāo)，彈出【可視化刀軌軌跡】對話框，選擇【2Ｄ動態(tài)】選項(xiàng)卡。２）單擊【播放】按鈕，系統(tǒng)會以實(shí)體的方式進(jìn)行切削仿真，通過仿真過程可查看刀具軌跡是否正確，仿真結(jié)果可見圖428。圖428３）仿真完成以后，單擊確定按鈕，返回到到【鉆埋頭孔】對話框。４）單擊【確定】按鈕，完成倒角加工操作的創(chuàng)建。四、設(shè)計(jì)心得與體會通過此次ＣＡＤ／ＣＡＭ課程設(shè)計(jì)，使自己對所學(xué)的ＣＡＤ／ＣＡＭ軟件有了一個系統(tǒng)的認(rèn)識，也是一次溫習(xí)以前所學(xué)知識，弄清楚以前一些沒有弄得明白的地方，通過這次課程設(shè)計(jì)，我知道自己哪些知識學(xué)好了、哪些知識沒有學(xué)的牢固，增加了自己的設(shè)計(jì)能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對機(jī)床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增加了自己對專業(yè)知識學(xué)習(xí)和應(yīng)用的信心，增加了自己的思考能力，懂得了自己還是要不斷學(xué)習(xí)才能與時(shí)俱進(jìn)，不斷提高，懂得了只有多想多問才能少走很多彎路。這次設(shè)計(jì)在加工創(chuàng)建平面有了很大的提高，最重要的是又重新復(fù)習(xí)了以前學(xué)過的知識，把以前學(xué)過的東西又一次的印入了腦海里，并且更進(jìn)一步的了解了課外知識，更有利于自己以后的綜合發(fā)展。五、參考文獻(xiàn)1．張興華 數(shù)控加工范例教程教程 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2．孟愛英 CAD/CAM課程設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 3．李典燦 機(jī)械識讀與測繪 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 4．徐春香 數(shù)控編程與操作 39