機械制造技術課程設計-撥叉-1零件加工工藝及銑撥叉口兩端面夾具設計-資料下載頁
2025-07-19 21:48本頁面
【導讀】件、加工工藝、以及工序設計，夾具設計方面完成我的題目。首先鑄造毛坯，根據(jù)輔導資料，確定加工余量。工表面的加工順序。用夾具；首先找出零件的定位點，我選擇用心軸貫穿撥叉頭孔，對其4點定位，尺寸確定等問題，保證零件的加工質量。2．提高結構設計能力。學生通過夾具設計的訓練，應獲得根據(jù)被加工零件的。加工要求，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而能保證加工質量的夾具的能力。3．學會使用手冊、圖表及數(shù)據(jù)庫資料。出處，能夠做到熟練運用。速箱中滑動，撥叉腳撥動雙聯(lián)齒輪在花鍵軸上滑移，就可實現(xiàn)變速箱的變速功能，從而實現(xiàn)拖拉機的變速。撥叉的主要工作表面為操縱槽及撥叉兩端面。5H12孔和撥叉腳內側而50H12。該零件屬特殊形狀零件，但復雜程度一般。撥叉在工作時有一定的強度、剛度和韌度。外形不規(guī)則，剛性較差易變形。查表的總體毛坯余量為單邊。根據(jù)“基準重合”和“基準統(tǒng)一”的原則,以撥叉頭的外圓及端面為粗基準，以φ15H8孔及其端面為精基準。
【正文】 惜學院給我們的這次設計的機會，它將是我們畢業(yè)設計完成的更出色的關鍵一步。課程設計是本科畢業(yè)前的非常難得的理論與實踐相結合的機會，通過本次設計，對撥叉的加工工藝及其夾具 設計分析，對工藝和夾具、刀具設計有了進一步認識，從書上的理論知識轉換到實際運用，是一個漫長而艱苦的過程，在設計過程中遇到了很多自己不能獨立解決的問題，在老師的指導下，問題得以一一解決。 三周的設計讓我們學到了很多東西，這次設計可以說是三年的課程學習所掌握的所有機械工程學科的基礎知識的融會貫通。零件的工藝分析是整個設計的前提，一個好的工藝過程應考慮加工工藝裝備等，如工序的合理性、工人的勞動強度等。設計夾具時綜合分析夾具發(fā)展現(xiàn)狀，即高精、高效、經(jīng)濟。 雖然在設計中由于自身的水平所限，設計中難免有錯誤和不妥之 處，但是，最重要的是我們得到了鍛煉，為畢業(yè)設計積累了不少經(jīng)驗，這也是最大的收獲。 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 13 參考文獻 [1] 鄒青主編，機械制造技術基礎課程設計指導教程 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 20xx [2] 張世昌，李旦，高航主編，機械制造技術基礎 [M]，北京：高等教育出版社，20xx [3] 劉長青主編，機械制造技術課程設計指導 [M]，武漢：華中科技大學出版社，20xx [4] 崇凱主編，機械制造技術基礎課程設計指南 [M]，北京：化學工業(yè)出版社，20xx [5] 王啟平主編，機床夾具設 計 [M]，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社， 20xx [6] 徐海枝主編，機械加工工藝編制 [M]，北京：北京理工大學出版社， 20xx [7] 李洪主編，機械加工藝手冊 [M],北京：北京出版社， 1990 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 14 附錄 附錄一 機械加工工藝過程卡 附錄二 機械加工工序卡 附錄三 夾具體裝配圖 1 設計任務書 設計題目 ： 撥叉 1零件批量生產(chǎn)機械加工工藝過程設計及 銑撥叉口兩端面 夾具設計。 設計內容與要求 ： 1． 制定 撥叉 零件 機械加工工藝規(guī)程，編 制 機械加工工藝 過程 卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具； 2． 對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算； 3． 確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4． 確定主要工序的工序尺寸、公差和技術要求； 5． 對 兩道 工序進行工序設計，編制機械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量 ，計算時間定額 ； 6． 設計 銑床 夾具，繪制夾具裝配圖 ，進行必要的計算（如夾具元件結構尺寸計算，切削力、夾緊力、定位誤差、導向誤差計算等） ； 7．對 同學的設計進行校對； 8． 編寫設計說明書。 車間設備 （與設計有關的設備 ） ： 立式銑床 X51K， X52K；臥式銑床 X61W， X62W；立式鉆床 Z525；立式鉆床 Z515； 臺式鉆床 Z4115；外圓磨床 MG1416， MG1432；內圓磨床 MG2110，MG2120；平面磨床 M7120； 插床 B5025；拉床 L6106 設計小組 ： 組長： 成員： 指導教師簽字 年 月 日成績： 工作態(tài)度（滿分 20） 設計質量 （滿分 60） 答辯 （滿分 10） 校對質量 （滿分 10） 總評
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