【正文】 分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。工步 當(dāng)加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均保持不變的情況下完成的那一部分工序。工序的合理組合確定加工方法以后，就要按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)，確定工序數(shù)有兩種基本原則可供選擇。工序分散原則工序多，工藝過程長(zhǎng)，每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容極少，極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工序，所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡(jiǎn)單，易于調(diào)整和掌握。有利于選用合理的切削用量，減少基本時(shí)間，設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)面積較大。工序集中原則 零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成，每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多，有利于采用高效的機(jī)床，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化，生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少，工件裝夾次數(shù)減少，輔助時(shí)間縮短，加工表面間的位置精度易于保證，設(shè)備、工裝投資大，調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上，工序集中的原則；批量大時(shí)即可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。將工藝規(guī)程的內(nèi)容，填入具有規(guī)定的格式的卡片中，使之成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝規(guī)程文件。第 2 章 綜合訓(xùn)練圖21 撥叉夾具圖由零件圖可知，待加工的Φ20mm的上端面以及Φ50mm的上下端面都與尚未加工的Φ20mm的內(nèi)孔之間有著很高的位置垂直度要求，而在銑削Φ20mm上端面之前下端面已經(jīng)進(jìn)行銑削。綜合考慮，在進(jìn)行銑削Φ20mm上端面這道工序時(shí)，以下端面為主要的定位基準(zhǔn)，利用一個(gè)固定V形塊和一個(gè)活動(dòng)V形塊進(jìn)行夾緊定位，消除四個(gè)自由度，再在底面用一個(gè)支撐板消除一個(gè)自由度，以便達(dá)到所需的定位要求。（1）刀具選用W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀。由《機(jī)械手冊(cè)》查得公式W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YG6。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削手冊(cè)》，取刀具直徑do=80mm。選擇刀具前角γo＝＋5176。后角αo＝8176。，副后角αo’=8176。，刀齒斜角λs=－10176。,主刃Kr=60176。,過渡刃Krε=30176。,副刃Kr’=5176。過渡刃寬bε=1mm。查表 —8 得其中： 修正系數(shù)，， z=24 。所以，根據(jù)公式和數(shù)據(jù)可以算出F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=其中： 。所以 。（2）夾緊力的計(jì)算選用夾緊螺釘夾緊機(jī)，由其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取，F(xiàn)=+G ，G為工件自重。所以：夾緊螺釘： 公稱直徑d=15mm，材料45鋼 ，查得， 。螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ，[s]=~4，取[s]=4，得 滿足要求。經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力。如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，首先要考慮到能保證零件的加工精度，其次是要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)先考慮所設(shè)計(jì)的夾具體與零件在夾具上的定位。夾具的三維裝配圖制作過程如下：夾具體底座圖22 夾具體底座制作步驟：（1）先拉伸出一個(gè)夾具體的底座雛形。（2）在底座上打孔，以便裝配其余的零件。包括4個(gè)裝定支撐板的螺紋孔，兩對(duì)分別裝定固定V形塊和活動(dòng)V形塊的銷孔和螺紋孔，兩組裝定對(duì)刀塊的銷孔和螺紋孔，以及裝定定位件的通孔。（3）在夾具體底座的下端拉伸出4個(gè)U形孔。支撐板圖23 支撐板制作步驟：（1）先拉伸出一個(gè)支撐板的雛形。（2）在支撐板上進(jìn)行倒角，大螺紋孔，以便裝配。固定支撐板圖24 固定V形塊制作步驟：（1）拉伸出固定V形塊的雛形。（2）在固定V形塊上倒角，打出便于裝配的螺紋孔和銷孔?；顒?dòng)V形塊圖25 活動(dòng)V形塊制作步驟：用拉伸的方法畫出活動(dòng)V形塊。此零件用于固定和夾緊工作。內(nèi)六角圓柱螺釘圖26 內(nèi)六角圓柱螺釘制作步驟：（1）先用圓柱和凸臺(tái)畫出螺釘?shù)碾r形。（2）利用布爾求差在底座的圓柱上拉出內(nèi)六邊形。（3）在長(zhǎng)圓柱體的表面上拉出螺紋，并倒角。開槽螺釘圖27 開槽螺釘（1）先用圓柱和凸臺(tái)畫出螺釘?shù)碾r形。（2）利用布爾求差在底座的圓柱上拉出“一”字槽。（3）在長(zhǎng)圓柱體的表面上拉出螺紋，并倒角。銷圖28 銷制作步驟：（1）先制作一個(gè)圓柱體。（2）在圓柱體的兩端進(jìn)行倒角。把手圖29 把手軸圖210 把手制作步驟：把手軸：（1）與螺釘?shù)漠嫹ㄏ嗨?，畫出零件的雛形。 （2）在底座的圓柱上用布爾求差的方法打一個(gè)孔，用以裝配把手。 （3）用布爾求和的方法在零件的末端加上一個(gè)圓柱體和半球體把手：畫法與銷相同。定向件 圖211 定向塊 圖212 定向釘制作步驟：定向塊：（1）先制作一個(gè)長(zhǎng)方體。 （2）在長(zhǎng)方體上打孔，以便裝配定向螺釘。 （3）對(duì)長(zhǎng)方體進(jìn)行倒角。定向釘：方法與開槽螺釘相同。其余零件為了裝配，夾具整體中還包含著幾個(gè)用以墊高的墊板和壓板。因?yàn)檫@些零件的制造簡(jiǎn)單所以就不一一說明了。1夾具裝配整體圖213 夾具裝配圖制作方法：將之前制作好的零件一一裝配到夾具體上。該夾具能夠進(jìn)行裝夾工件，此夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位夾緊穩(wěn)定，能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)?？? 結(jié)本次設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。本次設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。課程設(shè)計(jì)是本科畢業(yè)前的非常難得的理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過本次設(shè)計(jì)，對(duì)撥叉的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)分析，對(duì)工藝和夾具、刀具設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，從書上的理論知識(shí)轉(zhuǎn)換到實(shí)際運(yùn)用，是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱苦的過程，在設(shè)計(jì)過程中遇到了很多自己不能獨(dú)立解決的問題，在老師的指導(dǎo)下，問題得以一一解決。三周的設(shè)計(jì)讓我們學(xué)到了很多東西，這次設(shè)計(jì)可以說是三年的課程學(xué)習(xí)所掌握的所有機(jī)械工程學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)的融會(huì)貫通。零件的工藝分析是整個(gè)設(shè)計(jì)的前提，一個(gè)好的工藝過程應(yīng)考慮加工工藝裝備等，如工序的合理性、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。設(shè)計(jì)夾具時(shí)綜合分析夾具發(fā)展現(xiàn)狀，即高精、高效、經(jīng)濟(jì)。在這次設(shè)計(jì)中，我學(xué)會(huì)了如何設(shè)計(jì)、如何計(jì)算，如何合作。這次的課程設(shè)計(jì)可以說是綜合了我們的所有智慧，同時(shí)還得到了指導(dǎo)老師的大力支持和幫助。雖然在設(shè)計(jì)中由于自身的水平所限，設(shè)計(jì)中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，但是，最重要的是我們得到了鍛煉，為畢業(yè)設(shè)計(jì)積累了不少經(jīng)驗(yàn)，這也是最大的收獲。在此，誠(chéng)請(qǐng)指導(dǎo)老師的批評(píng)指正。參考文獻(xiàn)[1][M].重慶：重慶大學(xué)出版社，2003.[2][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：2023.[3][M]. 貴州：貴州任命出版社，1983：4250.[4][M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.[5][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.[6]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》[M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.[7][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.[8][M]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994.[9][M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984.[10][M]. 北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002.46 / 46