撥叉c課程設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2025-01-16 16:40本頁面
【正文】 按照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》實(shí)際切削速度：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： =81mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間Ⅴ：鉆孔并攻絲機(jī)床：搖臂鉆床刀具：根據(jù)參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。1．鉆孔鉆孔前鑄件為實(shí)心，根據(jù)上文所的加工余量先鉆孔到再攻絲，所以。鉆削深度：進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，有：，按照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》所以實(shí)際切削速度：切削工時(shí) 被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1，鉆孔數(shù)為2個(gè)機(jī)動(dòng)時(shí)間： 2．攻2M8螺紋通孔刀具：釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐 進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,因此進(jìn)給量切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：，加工數(shù)為2機(jī)動(dòng)時(shí)間：本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間：。第四章：夾具的設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具經(jīng)過思考準(zhǔn)備設(shè)計(jì)開檔夾具。 由零件圖可知，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面（A）為定位基準(zhǔn)。因此選用工件以加工右端面（A）和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀銑刀參數(shù)：L=10 D=100mm d=30mm ro=15176。ao=12176。an=6176。Z=24 （由《金屬切削原理與刀具》）CFc =282 ap =10mm fZ = (HB/198)解得Fc=200N在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)。安全系數(shù)K= k1 k2 k3 k4查資料，有： 切削力為F=KFc=200=400N實(shí)際夾緊力為Fj= FK/U1U2=400/=800N，其中U1和U2為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1U2=，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》螺紋聯(lián)接的預(yù)緊力公式，產(chǎn)生的加緊力為：其中： T=19000 d2= ψ=2029, Do= fc=(f為摩擦系數(shù)，無潤滑時(shí)f≈～)解得F0=10405N此時(shí)螺母的夾緊力F0已大于所需的800(N)的加緊力，故本夾具可安全工作。 定位誤差分析由于槽的軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。參考資料尹成湖，李寶章， . 陳宏鈞等。典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例. 第一卷. . . 1劉文劍．夾具工程師手冊(cè)[M]．哈爾濱：黑龍江科技出版社，1987．11楊黎明．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：國防工業(yè)出版社，1996．1. 第 15 頁 共 15
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