畢業(yè)設(shè)計撥叉加工工藝設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-07-27 16:25本頁面
【正文】 加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和加工成本。由于本工件的結(jié)構(gòu)特點，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與同組其他同學協(xié)商，決定設(shè)計第Ⅵ道工序——銑寬度為mm的槽的夾具。本夾具用于X62的臥式銑床。刀具為一把直齒三面銑刀（D=16，d=50,L=7mm,Z=14）,和一把高速鋼錯齒三面銑刀（d=80,D=27,L=8,Z=16）對工件的上平面進行加工。（一）問題的提出本夾具主要用來銑寬度為mm的槽。這一槽對4047的端面有一定的位置與尺寸要求。加工本道工序時，4047的端面已經(jīng)加工出來，這樣就保證了設(shè)計基準與工藝基準的重合，保證了加工精度，避免了加工誤差。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。（二）夾具設(shè)計★ 定位基準的選擇由零件可知，寬為的槽對4047的端面有尺寸要求，故其設(shè)計基準為4047的端面。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇自動定心夾具。但這種自動定心夾具在結(jié)構(gòu)上過于復雜，因此，這里只選用以4047的端面為主要定位基準。為了提高加工效率，現(xiàn)決定用高速鋼錯齒三面刃銑刀（d=80,D=27,L=8,Z=16），對工件采用氣動夾緊?！?切削力及夾緊力的計算刀具：直齒三面銑刀：50，Z= 16 （見《切削手冊》）其中：=30 =7 = = = =（在加工面上測量的近似值） = = 50 = =0 Z=16F= =118N水平分力：= =130 N垂直分力：= = N計算切削力時，必須把去安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)K=。其中：F′=K= 130=412NN（f+f）= KN=設(shè)f= f= 則N=1030N氣缸選用=60mm,當p= 氣缸推力為1413N此時已大于所需的1030N的夾緊力，故是可以用的★ 定位誤差分析（1）定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一花鍵軸，該定位花鍵軸的尺寸與公差規(guī)定為與本零件在工作時與其相配花鍵軸的尺寸與公差相同。（2）花鍵孔鍵槽寬為mm，夾具中定位花鍵軸寬為mm,因此，當零件安裝在鍵槽最大側(cè)向間隙為：=（）=由此而引起的零件最大轉(zhuǎn)角為：tg== 所以 =176。即最大側(cè)隙能滿足零件的精度要求。（3）計算平行度零件花鍵孔與定位心軸外徑的最大間隙為：=（）=所以上述平行度誤差可以允許?！? 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機動夾緊而不采用手動夾緊。因為這是提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。本道工序的銑床夾具就選擇了氣動夾緊方式。夾緊應(yīng)滿足以下要求：加緊時不許破壞工件在定位時應(yīng)獲得的正確位置；夾緊可靠，能自鎖；夾緊變形小，不影響加工精度；操作迅速、方便省力。在考慮夾緊方案時，應(yīng)首先確定夾緊力的方向、作用點和大小，然后再選擇適當?shù)膫髁Ψ绞郊皧A緊機構(gòu)。由于本工序包括粗加工和精加工兩部分，粗加工時，切削力較大。因此，應(yīng)首先設(shè)法降低切削力。目前采取的措施有二：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情況下，適當提高壓縮空氣的工作壓力，以增加氣缸推力。結(jié)果，本夾具總的感覺還比較緊湊。銑床夾具的裝配圖見附圖2?！舅摹繀⒖嘉墨I1． 機械制造工藝學課程設(shè)計指導書[M] 趙家齊 哈爾濱 機械工業(yè)出版社19832． 機床夾具設(shè)計[M]王光斗洛陽上?？茖W技術(shù)出版社19903． 機械加工余量與公差手冊[M]馬賢智北京中國標準出版社19944． 常用量具手冊[M]何貢北京中國計量出版社19995． 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊[M]李益民哈爾濱機械工業(yè)出版社19936． 組合夾具圖冊[M]許生蛟北京機械工業(yè)出版社19967． 機床設(shè)計圖冊[M]黃定堅沈陽上?？茖W技術(shù)出版社19798． 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]韓秋實北京機械工業(yè)出版社20049． 切削用量簡明手冊[M]艾興北京機械工業(yè)出版社1
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