【導(dǎo)讀】輸出軸零件材料為45鋼，用于輸出扭矩，承受扭轉(zhuǎn)、交變載荷?；驕p少內(nèi)應(yīng)力，使零件達(dá)到較高的綜合力學(xué)性能，考慮安排在粗加工之后，半精加工之前。該輸出軸是由軸類和盤類零件組合而成的回轉(zhuǎn)體零件。鍵槽、大小端面。次要表面有過(guò)渡錐面、28??軸頸各外圓精度等級(jí)均為IT6，有形位公差，且6075??原標(biāo)注粗糙度為修正為。的內(nèi)孔，精度等級(jí)為IT7，有位置度要求。原尺寸公差等級(jí)為非標(biāo)準(zhǔn)公差，查文獻(xiàn)。油孔軸線不垂直，便于鉆孔將斜面角度改為45?尺寸變化較大，采用棒料。作為毛坯切削量太大，浪費(fèi)時(shí)間和材料。另外，該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用模鍛可提高生產(chǎn)率。又可大大減少加工余量，以實(shí)現(xiàn)節(jié)省材料和減少后續(xù)加工，降低成本。因此，確定毛坯為鍛件。向）單邊余量為，選取3。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用其作為定位基準(zhǔn)既符合基準(zhǔn)重合，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一。準(zhǔn)確夾緊可靠，利用外圓加工出中心孔。如精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量，如各軸頸外圓精磨。

　　

【正文】 n=400 r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=400π 18/1000= (2)擴(kuò) 孔 刀具：硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆 材料 YT15 直徑 1)背吃刀量的確定 取 ap=㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 524，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的實(shí)際 進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 524，工件材料為 45鋼，切削速度 v=。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 (π )=參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=1100 r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=1100π (3)粗鉸 孔 刀具：硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀 材料 YT15 直徑 φ20 1)背吃刀量的確定 取 ap=㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，工件材料為 45鋼，切削速度 v=3m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 3/(π )=參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=68 r/min，由公式（ 51） 24 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=68π (4)精鉸 孔 刀具：硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀 材料 YT15 直徑 φ20 1)背吃刀量的確定 取 ap=㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，工件材料為 45鋼，切削速度 v=6m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 6/(π )=參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=100 r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=100π 20/1000= 鉆 Φ8 孔 1)背吃刀量的確定 取 ap=8/2=4 ㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，工件材料為 45鋼，切削速度 v=22m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 22/(π 8)=參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=960r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=960π 8/1000=銑鍵槽 粗銑 選擇機(jī)床 立式銑床， X51，雙頂尖定位 選擇刀具 選 用高速鋼直柄立銑刀，根據(jù)書目【 8】表 刀具尺寸為 3,16 ??? 齒數(shù)為mmd ? （ 1）選擇切削用量 ⑴確定銑削寬度 wa 25 鍵槽寬 mmb 16? ，取銑削寬度 mmaw ? ⑵確定被吃刀量 pa 由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)切完，則 mmap ? ⑶確定每齒進(jìn)給量 zf 粗銑鍵槽采用粗齒，選齒數(shù) 3?? ，根據(jù)書目【 8】表 ，當(dāng) mmdmma w 16,20 ?? ? 時(shí)，zmmf z /~? ，選取 zmmfz /? （ 2）確定銑削速度 ? 根據(jù)書目【 8】表 ，當(dāng) mmammazd pw 10,16,316m i n60 ????? ?， 時(shí)，Wm m ???? i n ,/21 銑削功率為? ，銑削速度 1000nd?? ?? ，則m i n/418m i n/ 2110001000 rrdn ?????? ?? ，根據(jù) X51 銑床說(shuō)明書，選擇 min/380rn? ，則 實(shí)際切削速度為 r/ m i ?????? nd ?? （ 3）確定進(jìn)給速度 f? m i n/ i n/3 8 mmmmnffn zf ???????? ，根據(jù) X51 銑床說(shuō)明書，選擇min/65 mmf ?? 綜上：m i n/380m i n ,/65m i n ,/,/, rnmmmzmmfmmamma fzpw ?????? ?? 精銑 機(jī)床、刀具均與粗銑相同 （ 1）選擇切削用量 ⑴確定銑削寬度 wa 鍵槽寬 mmb 16? ，取銑削寬度 mmaw 16? ⑵確定被吃刀量 pa 26 由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)切完，則 mmap 2? ⑶確定每齒進(jìn)給量 zf 精銑采用細(xì)齒選 6??齒數(shù) ，根據(jù)書目【 8】表 ，當(dāng) mmdmma w 16,20 ?? ? 時(shí)，zmmf z /~? ，選取 zmmfz /? （ 2）確定銑削速度 ? 根據(jù)書目【 8】表 ，當(dāng) mmammazd pw 10,16,616m i n60 ????? ?， 時(shí)，Wm m ???? i n ,/24 銑削功率為? ，銑削速度 1000nd?? ?? ，則m i n/ i n/ 2410 0010 00 rrdn ?????? ?? ，根據(jù) X51 銑床說(shuō)明書，選擇 min/490rn? ，則實(shí)際切削速度為 r/ m i ?????? nd ?? （ 3）確定進(jìn)給速度 f? m i n/ i n/ mmmmnffn zf ???????? ，根據(jù) X51 銑床說(shuō)明書，選擇m in/105 mmf ?? 綜上： m i n/4 9 0m i n ,/1 0 5m i n ,/,/,2,16 rnmmmzmmfmmamma fzpw ?????? ?? 本次設(shè)計(jì)選 φ 55 外圓粗車 計(jì)算基本工時(shí) nfLtm?，式 中 ???? ylL ， ,80mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 mmy ??? ，則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 27 第五章 夾具設(shè)計(jì) 本夾具是第 11 道工序鉆 82 ?? 通孔的專用夾具。刀具為直柄麻花鉆 8L GB/T －1996。 在給定的零件中，對(duì)本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。因此，本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便性與快速性以及實(shí)現(xiàn)鉆孔的分度上。下面是夾具設(shè)計(jì)過(guò)程： 定位方案 夾具特點(diǎn)，工件以另一端面和鍵槽定位，通過(guò)軸心，用螺栓夾緊。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。分度副間有污物時(shí)，不直接影響分度副的接觸。缺點(diǎn)是無(wú)法補(bǔ)償分度度間的配合間隙對(duì)分度精度的影響。分度板孔中一般 壓入耐磨襯套，與圓柱定位銷采用 H7/g6 配合。其結(jié)構(gòu)圖如圖3 所示： BC 分度設(shè)計(jì) 通過(guò)分度盤來(lái)實(shí)現(xiàn)。擰緊螺母，并通過(guò)開口墊圈將工件夾緊。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可將分度盤松開。此時(shí)用捏手將定位銷從定位套中拔出，使分度盤連同工件一起回轉(zhuǎn) 180176。，將定位銷重 28 新插入定位套中，即實(shí)現(xiàn)了分度。再將手柄轉(zhuǎn)回，銷緊分度盤，即可進(jìn)行加工。 切削力和夾緊力的計(jì)算 本工序加工是鉆削可估算其夾緊力，其為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 根據(jù)公式： 0`21` 1)]t a n(tan[ ???? ??? ZKQ rrWM QM —— 原動(dòng)力（ N mm） KW —— 實(shí)際所需夾緊力 `r —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（ mm） Zr —— 螺紋中徑之半 (mm) ? —— 螺紋升角（176。） 1? —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦角（176。 ） `2? —— 螺旋副的當(dāng)量摩擦角（176。）， ??? costancot 2`2 ? 0? —— 除螺旋機(jī)構(gòu)以外的效率，其值為 ~。 參數(shù) :Wk = 100 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 參考文獻(xiàn) 【 1】盧秉恒主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) , 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 。 【 2】甘永立主編，幾何量公差與檢測(cè)，上海：科學(xué)出版社， 。 【 3】洪慎章 李名堯主編，鑄造實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊(cè)，北 京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 4】艾興 肖詩(shī)剛主編，切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 5】李益民主編，機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 【 6】鄒青主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 7】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊(cè) ? 加工技術(shù)卷 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 8】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊(cè) ? 單行本銑銷鋸削 加工北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 29 【 9】上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所，金屬切削機(jī)床夾具手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 10】靜恩鶴主編，車削刀具技術(shù)及應(yīng)用實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 【 11】大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室編，機(jī)械制圖，北京：高等教育出版社，