(叉桿)機械加工課程設計說明書-資料下載頁
2025-05-14 22:20本頁面
【正文】 可查出進給量f=，按機床強度查得進給量f=。最終選擇機床進給量為f=。 b、 切削速度n=1000r/minc、 計算工時 擴、鉸和精鉸的切削用量如下 擴鉆：選擇高速鋼擴孔鉆 n=1000r/min f= 鉸孔：選擇高速鋼絞刀 n=1000r/min f= mm/r ，取f=1mm/r 工序Ⅵ 以內圓孔為精基準，锪孔的上下端面。（1）選擇鉆床及鉆頭 選擇Z5125A立式鉆床，選擇高速鋼锪鉆，锪孔鉆時，=20mm,車床主軸轉速為n=502000r/min，取n=500 r/min。（2）選擇切削用量a、決定進給量 由=20mm，查表并計算得：按鉆頭性能可查出進給量f=，按機床強度查得進給量f=。最終選擇機床進給量為f=。 d、 切削速度n=500r/mine、 計算工時 工序Ⅶ 以內圓孔為精基準，鉆一個M6的孔。鉆孔：（1） 選擇鉆床及鉆頭 選擇Z5125A立式鉆床，選擇硬質合金YG8鉆頭，粗鉆時，=6mm,車床主軸轉速為n=502000r/min，取n=1000 r/min。（2） 選擇切削用量a、 決定進給量 由=6mm，查表并計算得：按鉆頭性能可查出進給量f=，按機床強度查得進給量f=。最終選擇機床進給量為f=。 b、 切削速度n=1000r/minc、 計算工時 車螺紋:采用高速鋼刀具W18Cr4V采用精加工模式，加工行程i=3，進給量fz=切屑速度 v=轉速 ns=r/min ns=車削基本時間：Tj=Tj=工序Ⅷ 車倒角及圓角進給量為 f=采用高轉速ns=1061r/min車削基本時間：Tj=Tj≈+=小結為期兩周的制造技術基礎課程設計已經接近尾聲，回顧整個過程，我在老師的指導下，取得了可喜的成績，通過這次的課程設計，使理論與實踐更加接近，加深了我對理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。整體來說，在此次設計中學習到了很多以前沒有用心學過的知識，同時也有對課外知識的自主學習，因此在設計中鞏固和學習了一部分知識，對以后我們的實際工作都有很現實的意義。因為此次是首次進行有關制造技術基礎的課程設計，對中間所需要的知識掌握不夠牢固，同時缺少實際經驗，因此設計中間難免會出現不合理和錯誤的地方，但是這些不合理和錯誤的地方將是我們在以后實際工作值得借鑒的地方，因此還請老師多多指教，多多指導。參考文獻，《機械制造工藝學》，機械工業(yè)出版社，第2版，《機械制造工藝設計手冊》機械工業(yè)出版社，第1版、熊萬武主編《機械加工余量手冊》國防工業(yè)出版社，第一版《機械制造工藝設計簡明手冊》機械工業(yè)出版社，第2版
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