撥叉工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-08-03 04:45本頁(yè)面
【正文】 時(shí)描 圖機(jī)動(dòng)輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺3801．51描 校 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺3801．51底圖號(hào)設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期表215（廠 名）機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁(yè)第2頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)2半精銑撥叉頭左面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床X511夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件0工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)描 圖機(jī)動(dòng)輔助 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺4901118s描 校底圖號(hào)設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期（廠 名）機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁(yè)第5頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)5粗銑撥叉腳兩端面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X622夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)描 圖基本輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺375132s描 校YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺375132s底圖號(hào)設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期表217（廠 名）機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁(yè)第8頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)8粗銑撥叉頭兩面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X622夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件 s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)描 圖機(jī)動(dòng)輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺4751120s描 校 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標(biāo)卡尺4751120s底圖號(hào)設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期表218機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁(yè)第9頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)9鉆、鉸φ8mm孔35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)描 圖機(jī)動(dòng)輔助1~、至A面距離為40mm莫氏錐柄麻花鉆、游標(biāo)卡尺9601描 校2~、 硬質(zhì)合金鉸刀、內(nèi)徑千分尺3921底圖號(hào)3精絞至Ф8~、硬質(zhì)合金鉸刀、內(nèi)徑千分尺2751設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期七、專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)工序8：銑撥叉腳兩端面；一、機(jī)床夾具的工作原理(1)使工件在夾具中占有正確的加工位置。這是通過(guò)工件各定位面與夾具的相應(yīng)定位元件的定位工作面（定位元件上起定位作用的表面）接觸、配合或?qū)?zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(2)夾具對(duì)于基礎(chǔ)應(yīng)先保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，而夾具結(jié)構(gòu)又保證定位元件的定位工作面對(duì)夾具與機(jī)床相連接的表面之間的相對(duì)準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面對(duì)于機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工面對(duì)定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求。(3)使刀具相對(duì)有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準(zhǔn)確位置，這就保證了刀具在工件上加工出的表面對(duì)工件定位基準(zhǔn)的位置尺寸。二、問題的提出基準(zhǔn)定位，選擇圓柱銷定位孔Ф30，夾具面定位撥叉頭端面，和菱形銷定位半徑46定位（一面兩空定位），在加兩個(gè)支撐釘。該定位為不完全定位，雖然只有5個(gè)自由度被限制，但是已經(jīng)滿足銑平面要求。三、夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了壓緊螺釘方式。本工序因?yàn)殂娤饔昧啃?，切削力小，所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。夾具的夾緊力不大。故使用手動(dòng)夾緊即可。
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