撥叉工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計課程設(shè)計報告-資料下載頁
2025-08-03 04:45本頁面
【正文】 時描 圖機動輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺3801．51描 校 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺3801．51底圖號設(shè)計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期表215（廠 名）機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁第2頁車間工序號工序名材料牌號2半精銑撥叉頭左面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X511夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件0工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺4901118s描 校底圖號設(shè)計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期（廠 名）機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁第5頁車間工序號工序名材料牌號5粗銑撥叉腳兩端面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X622夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖基本輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺375132s描 校YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺375132s底圖號設(shè)計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期表217（廠 名）機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁第8頁車間工序號工序名材料牌號8粗銑撥叉頭兩面35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X622夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件 s工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺4751120s描 校 YT15硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺4751120s底圖號設(shè)計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期表218機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共16頁第9頁車間工序號工序名材料牌號9鉆、鉸φ8mm孔35鋼毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助1~、至A面距離為40mm莫氏錐柄麻花鉆、游標卡尺9601描 校2~、 硬質(zhì)合金鉸刀、內(nèi)徑千分尺3921底圖號3精絞至Ф8~、硬質(zhì)合金鉸刀、內(nèi)徑千分尺2751設(shè)計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期七、專用夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計工序8：銑撥叉腳兩端面；一、機床夾具的工作原理(1)使工件在夾具中占有正確的加工位置。這是通過工件各定位面與夾具的相應(yīng)定位元件的定位工作面（定位元件上起定位作用的表面）接觸、配合或?qū)蕘韺崿F(xiàn)的。(2)夾具對于基礎(chǔ)應(yīng)先保證有準確的相對位置，而夾具結(jié)構(gòu)又保證定位元件的定位工作面對夾具與機床相連接的表面之間的相對準確位置，這就保證了夾具定位工作面對于機床切削運動形成表面的準確幾何位置，也就達到了工件加工面對定位基準的相互位置精度要求。(3)使刀具相對有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準確位置，這就保證了刀具在工件上加工出的表面對工件定位基準的位置尺寸。二、問題的提出基準定位，選擇圓柱銷定位孔Ф30，夾具面定位撥叉頭端面，和菱形銷定位半徑46定位（一面兩空定位），在加兩個支撐釘。該定位為不完全定位，雖然只有5個自由度被限制，但是已經(jīng)滿足銑平面要求。三、夾具設(shè)計及操作簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意到提高勞動生產(chǎn)率避免干涉，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為銑床夾具選擇了壓緊螺釘方式。本工序因為銑削用量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大。故使用手動夾緊即可。
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1