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車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-29 17:08本頁(yè)面
  

【正文】 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)(論文) 7 銑槽夾具設(shè)計(jì)7 銑槽夾具設(shè)計(jì)本夾具主要用來(lái)粗、精銑車床撥叉底面槽。由加工本道工序的工序簡(jiǎn)圖可知。粗、精銑槽時(shí),槽寬有尺寸要求,其深度的要求精度不是高。本道工序僅是對(duì)槽進(jìn)行粗、精加工。因此在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。 定位基準(zhǔn)的選擇在進(jìn)行銑槽加工工序時(shí),、孔均已經(jīng)加工出。因此工件選用頂面與兩孔作為定位基準(zhǔn)。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個(gè)自由度,而兩工孔作為定位基面,分別限制了工件的一個(gè)和兩個(gè)自由度。即兩個(gè)孔作為定位基面共限制了工件的三個(gè)自由度。即一面兩孔定位。工件以一面兩孔定位時(shí),夾具上的定位元件是:一面兩銷。其中一面為支承板,兩銷為一長(zhǎng)圓柱銷和一削邊銷。 : 銑槽的定位 制定夾具方案本夾具的設(shè)計(jì)主要是用來(lái)對(duì)槽的加工,要求保證槽兩側(cè)的粗糙度達(dá)到任務(wù)書的要求。由于前面已經(jīng)提到撥叉A零件的加工批量大,因此在本道工序在加工時(shí),主要考慮的是產(chǎn)品的勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)還要保證零件的加工精度。所以在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)就要在保證零件的加工精度的前提下,盡量使零件的裝夾方便,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。為此,我設(shè)計(jì)了兩套專用夾具的方案以供在設(shè)計(jì)時(shí)比較選用,其方案如下:(1)夾具設(shè)計(jì)方案一從前面的加工工藝路線可以看出,本道工序的加工已經(jīng)是最后幾道了。因此,許多孔、面都已經(jīng)加工過(guò)了,在選擇定位的時(shí)候我采用了一面兩銷定位,一面是以大頭孔的側(cè)面,兩銷分別是在小頭孔采用一長(zhǎng)銷限制了四個(gè)自由度,在大頭孔采用一削邊銷限制了一個(gè)自由度,大頭孔的側(cè)面用一的定位環(huán)定位限制了一個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)了六個(gè)自由度的完全定位。夾緊在大頭孔處用一個(gè)帶鉤的長(zhǎng)壓板作為夾緊機(jī)構(gòu),將加工面放在上方并水平,用一銑刀進(jìn)行立銑。(2)夾具設(shè)計(jì)方案二由于在前面的工序中孔和平面都已經(jīng)加工,并都達(dá)到了一定的精度要求,在加工槽時(shí)我選擇以小頭孔、大頭孔及小頭孔端面來(lái)定位。在小頭孔用一長(zhǎng)銷定位限制了工件的四個(gè)自由度,在小頭孔的端面用一定位環(huán)定位限制了工件的一個(gè)自由度,在大頭孔用一削邊銷定位限制了工件的一個(gè)自由度,在夾具上的一個(gè)長(zhǎng)銷、一削邊銷和一定位環(huán)作為定位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了典型的一面兩銷定位,零件被完全定位。夾緊機(jī)構(gòu)我選擇用一個(gè)移動(dòng)壓板,在小頭孔和大頭孔之間的連接板上實(shí)現(xiàn)壓緊。在夾具的頂端用一連接板來(lái)支撐對(duì)刀塊,以保證刀具的位置,來(lái)保證零件的加工精度。(3)設(shè)計(jì)方案的比較根據(jù)上述兩種方案可以看出,兩種方案的定位都采用了典型的一面兩銷定位,夾緊方式都采用手動(dòng)夾緊。其它們的不同在于,方案一是以大頭孔來(lái)夾緊,定位面是大頭孔,小頭孔端面沒(méi)有和夾具體接觸,且大頭孔的夾緊采用一長(zhǎng)壓板壓在工件的大頭孔的端面上。在夾緊的時(shí)候如果對(duì)壓板兩邊的螺母旋緊的位置不一,則會(huì)出現(xiàn)工件的受力不均,使工件有產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì),不能保證槽的加工精度。經(jīng)過(guò)上面的分析,方案二就解決了上述的問(wèn)題,在工件的大小頭之間進(jìn)行夾緊。因此,我選擇采用方案二進(jìn)行設(shè)計(jì)。: 銑槽夾具 定位元件的選擇及計(jì)算本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位,所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對(duì)長(zhǎng)圓柱銷和短削邊銷進(jìn)行設(shè)計(jì)。由加工孔工序簡(jiǎn)圖可計(jì)算出兩孔中心距。由于兩孔有位置度公差,所以其尺寸公差為所以兩加工孔的中心距為 ,而兩孔尺寸為、。根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程如下: 定位銷(1)確定兩定位銷中心距尺寸及其偏差 == (2)確定圓柱銷直徑及其公差 (—基準(zhǔn)孔最小直徑) 取f7 所以圓柱銷尺寸為 (3)削邊銷的寬度b和B (由參考文獻(xiàn)[10]) (4)削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 ()其中: —基準(zhǔn)孔最小直徑 —圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙(5)削邊銷直徑及其公差 按定位銷一般經(jīng)濟(jì)制造精度,其直徑公差帶為,則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。(6)補(bǔ)償值 定位誤差分析本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。其定位誤差主要為:(1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 () = = (2) 轉(zhuǎn)角誤差 ()其中: ()由()得 由于它的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小,對(duì)槽的加工的影響,沒(méi)有超出它的精度要求。因此,滿足設(shè)計(jì)要求。 銑削力與夾緊力計(jì)算根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]—97可查得:銑削力計(jì)算公式為圓周分力 ()查表可得: 代入得 =查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為: 螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算,由參考文獻(xiàn)[10]有: ()式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[10]可查得: 其中: 查表螺旋夾緊力:該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),用螺栓通過(guò)移動(dòng)壓塊壓緊工件。: 移動(dòng)壓塊受力簡(jiǎn)圖由參考文獻(xiàn)[10]表得:原動(dòng)力計(jì)算公式 ()由()得: 由上述計(jì)算易得: 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 定向鍵與對(duì)刀裝置選擇定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中,一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái)T形槽的配合,使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩,可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷,加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。根據(jù)GB2207—: 夾具體槽形與螺釘根據(jù)T形槽的寬度 a=16mm : 定向鍵尺寸 BLHhD夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D16251041216+5對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成,用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。由于本道工序是完成車床撥叉槽的粗、精銑加工,所以選用直角對(duì)刀塊。根據(jù)GB2243—80直角對(duì)刀塊的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示: 直角對(duì)刀塊塞尺選用平塞尺,: 塞尺 塞尺尺寸公稱尺寸H允差dC3夾具上所裝的對(duì)刀塊,可使夾具在一批零件的加工前很好地對(duì)刀(與塞尺配合使用);同時(shí),夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置,有利于銑削加工。 本章小結(jié)本章主要根據(jù)任務(wù)書的要求,對(duì)加工槽進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)上文的分析及計(jì)算可知,所設(shè)計(jì)的專用夾具達(dá)到了任務(wù)書的精度要求。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)太少也曾遇到許多問(wèn)題,如我在選擇定位和夾緊的時(shí)候,由于基準(zhǔn)和機(jī)構(gòu)的選擇不合理引起干涉問(wèn)題。所以我在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)一個(gè)工序的加工我曾設(shè)計(jì)了多個(gè)方案,請(qǐng)求老師和同學(xué)進(jìn)行參考,選擇其優(yōu)進(jìn)行下一步的計(jì)算。在本設(shè)計(jì)中主要采用了典型的一面兩銷定位,限制工件的六個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)完全定位。最后,對(duì)該定位方案的定位誤差和精度進(jìn)行了分析,計(jì)算滿足要求,由于該零件的尺寸不大,所需的夾緊力不大。因此,夾緊方式采用移動(dòng)壓板進(jìn)手動(dòng)夾緊,其夾緊簡(jiǎn)單,機(jī)構(gòu)的操作更為方便,滿足夾緊要求。經(jīng)過(guò)上述的分析,該夾具的設(shè)計(jì)滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求,并保證零件的加工精度,提高產(chǎn)品的勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)(論文) 8 結(jié)論8 結(jié)論本設(shè)計(jì)中是對(duì)撥叉A零件加工工藝的編制和專用夾具的設(shè)計(jì),使對(duì)零件的加工過(guò)程和夾具的設(shè)計(jì)有進(jìn)一步的提高。在這次的設(shè)計(jì)中也遇到了不少的問(wèn)題,如在編寫加工工藝時(shí),對(duì)所需加工面的先后順序編排,對(duì)零件的加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率都有相當(dāng)大的影響。在對(duì)某幾個(gè)工序進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)零件的定位面的選擇,采用什么方式定位,夾緊方式及夾緊力方向的確定等等都存在問(wèn)題。這些問(wèn)題都直接影響到零件的加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,為達(dá)到零件能在保證精度的前提下進(jìn)行加工,而且方便快速,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本的目的。通過(guò)不懈努力和指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下,針對(duì)這些問(wèn)題查閱了大量的相關(guān)資料。最后,將這些問(wèn)題一一解決,并設(shè)計(jì)了銑槽、銑孔兩側(cè)面和鏜孔的專用夾具。而且它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn),都采用了一面兩銷定位,夾緊都采用了手動(dòng)夾緊,由于工件的尺寸不大,所需的夾緊力不大。因此手動(dòng)夾緊滿足夾緊要求。完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì),通過(guò)做這次的設(shè)計(jì),使對(duì)專業(yè)知識(shí)和技能有了進(jìn)一步的提高,為以后從事本專業(yè)技術(shù)的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)(論文) 參考文獻(xiàn)參 考 文 獻(xiàn)[1] 陳宏鈞.實(shí)用金屬切削手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.1.[2] 強(qiáng) 毅.設(shè)計(jì)制圖實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)[M].北京:科學(xué)出版社,2000.1.[3] 李 洪.機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京出版社,1996.1.[4] 陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.1.[5] 楊叔子.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.8. 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Elements of Mechanical ,1986[18] Kuehnle M Drive ,1979攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)(論文) 致 謝致 謝本論文是在機(jī)電工程學(xué)院黨玉春副教授的悉心指導(dǎo)下完成的。黨老師淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、平易近人的作風(fēng)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度讓我收益匪淺。從黨老師處我學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)的設(shè)計(jì)方法。最重要的是學(xué)習(xí)到怎樣把我們課本上所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用在生產(chǎn)實(shí)際中的方法和技巧。在此,謹(jǐn)向恩師表示最真誠(chéng)的感謝,感謝黨老師在百忙中給予我的指導(dǎo)。也是學(xué)院給我了這次課程設(shè)計(jì)機(jī)會(huì),讓我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫磺昂煤玫腻憻捯幌伦约海约阂卜浅U湎н@次機(jī)會(huì)也把握了這次機(jī)會(huì),最后自己再次對(duì)在這次課程設(shè)計(jì)中給予自己幫助和指導(dǎo)的黨老師和院上各位老師表示最真誠(chéng)的感謝。
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