董玉川,質(zhì)量意識(shí)管理與質(zhì)量工具培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-15 14:21本頁面
【正文】 通常是以一系列的計(jì)劃指標(biāo)及實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)采取措施表示出來的。 FMEA潛在失效模式及后果分析 ? 通過實(shí)行 FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。 ? FMEA最早是由美國國家宇航局 (NASA)形成的一套分析模式， FMEA是一種實(shí)用的解決問題的方法，可適用于許多工業(yè)領(lǐng)域。 ? FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了在產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)時(shí)小組的設(shè)計(jì)思想。這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個(gè)工程師在任何設(shè)計(jì)過程中正常經(jīng)歷的思維過程，并使之規(guī)范化和文件化。 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制 是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。 QC七大手法 ? 日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi) 95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用 QC七大手法而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，離不開企業(yè)各級(jí)、各部門人員對(duì)這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。 ? QC七大手法是極為有效的管理方法，從某種意義上講，推行 QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。 QC七大手法提供了七種重要的質(zhì)量管理應(yīng)用工具，質(zhì)量管理人員應(yīng)熟練掌握 QC七大手法，應(yīng)用 QC七大手法進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量管理。 8D斱法 ? G8D方法是早期美國福特公司建立的。目前 8D被廣泛應(yīng)用于航空，宇宙飛行，汽車，電子等工業(yè)。它是一種處理問題的工具與方法，例如：當(dāng)生產(chǎn)中突然發(fā)生異常品質(zhì)問題，接到客戶投訴等類異常問題，使用這 8個(gè)原則，逐步對(duì)問題進(jìn)行了解，分析，處理與預(yù)防。 ? 使用 8D步驟，會(huì)使企業(yè)質(zhì)量工程師與工程人員能清晰有條理地將問題發(fā)生的發(fā)生源與問題找出 ,并快速的找出解決方法與預(yù)防方案。在將問題解決的同時(shí)，對(duì)問題進(jìn)步預(yù)防，使公司質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)一步改進(jìn)與完善。 謝謝觀看
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