【正文】 態(tài)，同時(shí)將蒸溫、風(fēng)量、配料蒸汽流量調(diào)整停電前狀態(tài)，巡檢員調(diào)整好液位。，開啟氧化爐加水泵向氧化爐補(bǔ)水（注意開啟前先開啟氧化爐加水流量計(jì)出口閥），同時(shí)根據(jù)副汽包壓力大小調(diào)整副汽包壓力滿足生產(chǎn)需要。，同時(shí)開啟三塔加水，并開啟三塔加水泵。，點(diǎn)尾鍋。，并根據(jù)主汽包液位及時(shí)開啟尾鍋加水泵向尾鍋加水。風(fēng)機(jī)突然停止（系統(tǒng)進(jìn)空氣量為0，氧溫持續(xù)下降）處理方案：，關(guān)閉正路，開啟旁路。，將風(fēng)量調(diào)至大約500m3/h。，開啟排空閥，關(guān)閉進(jìn)燃燒室閥門。、氧化爐加水泵、尾鍋加水泵、關(guān)閉二補(bǔ)一轉(zhuǎn)子流量計(jì)。，將蒸溫控制在正常生產(chǎn)范圍，為開車做準(zhǔn)備。，并迅速查找事故原因，觀察變頻器狀態(tài)和電機(jī)狀態(tài)，將變頻器總閘重新合一遍重新啟動(dòng)變頻器，觀察是否能重新啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)（觀看頻率）。，將配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至0，從操作室內(nèi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)熱水泵、甲醇泵。（根據(jù)平常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)），提高氧溫，當(dāng)氧溫達(dá)到600度時(shí)，開啟配料蒸汽手動(dòng)閥，并根據(jù)氧溫的升高不斷開啟配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，將氧溫調(diào)整至正常狀態(tài)，同時(shí)將蒸溫、風(fēng)量、配料蒸汽流量調(diào)整停電前狀態(tài)，巡檢員調(diào)整好液位。，開啟氧化爐加水泵向氧化爐補(bǔ)水（注意開啟前先開啟氧化爐加水流量計(jì)出口閥）同時(shí)根據(jù)副汽包壓力大小調(diào)整副汽包壓力滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)開啟三塔加水，并開啟三塔加水泵，點(diǎn)尾鍋，并根據(jù)主汽包液位及時(shí)開啟尾鍋加水泵向尾鍋加水。 配料蒸汽流量顯示為0：，若氧溫?zé)o明顯變化，且分汽包、副汽包壓力無(wú)明顯變化，則是由于渦街流量計(jì)檢測(cè)不準(zhǔn)或顯示儀表顯示錯(cuò)誤。、配料蒸汽突然中斷，短時(shí)間降為零的情況下：觀察副汽包壓力正常的情況下分汽包壓力是否為零，若分汽包壓力為零立即在緩緩降低風(fēng)量的條件下開啟分汽包氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥旁路閥門，若有配料蒸汽，立即調(diào)整好生產(chǎn)參數(shù)，正常生產(chǎn)；若分汽包不為零，應(yīng)一邊降低風(fēng)量，一邊立即切換配料蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的旁路閥門，若有配料蒸汽，立即調(diào)整好生產(chǎn)參數(shù)，正常生產(chǎn)；若以上都無(wú)配料蒸汽，應(yīng)立即切換氧化器的正旁路（先開旁路，在關(guān)正路）防止氧醇比失調(diào)和氧溫過高造成事故。（在氧溫過高時(shí)為防止發(fā)生事故應(yīng)先切換氧化器的正旁路）。（將風(fēng)量降至500后，關(guān)斷變頻器羅茨鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)）。，開啟排空閥，關(guān)閉進(jìn)燃燒室閥門。，判斷是否為配料蒸汽氣動(dòng)閥損壞，（打開配料蒸汽氣動(dòng)閥上端排污閥門，觀察是否有蒸汽）。，短時(shí)間無(wú)法維修好，停甲醇泵、氧化爐加水泵、尾鍋加水泵、關(guān)閉二補(bǔ)一轉(zhuǎn)子流量計(jì)。，將蒸溫控制在正常生產(chǎn)范圍，為開車做準(zhǔn)備。，配料蒸汽已能正常，將配料蒸汽手動(dòng)閥關(guān)閉，配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至0，從操作室內(nèi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)熱水泵、甲醇泵。（根據(jù)平常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)），提高氧溫，當(dāng)氧溫達(dá)到600度時(shí)，開啟配料蒸汽手動(dòng)閥，并根據(jù)氧溫的升高不斷開啟配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，將氧溫調(diào)整至正常狀態(tài)，同時(shí)將蒸溫、風(fēng)量、配料蒸汽流量調(diào)整至停機(jī)前狀態(tài)，巡檢員調(diào)整好液位。，開啟氧化爐加水泵向氧化爐補(bǔ)水（注意開啟前先開啟氧化爐加水流量計(jì)出口閥）同時(shí)根據(jù)副汽包壓力大小調(diào)整副汽包壓力滿足生產(chǎn)需要。，同時(shí)開啟三塔加水，并開啟三塔加水泵。，點(diǎn)尾鍋。，并根據(jù)主汽包液位及時(shí)開啟尾鍋加水泵向尾鍋加水。配料蒸汽流量波動(dòng)大：A、若氧溫?zé)o明顯變化或變化不大，是由于顯示儀表不準(zhǔn)或渦街流量計(jì)檢測(cè)不準(zhǔn)造成的，應(yīng)找儀表工更換顯示儀表或查找渦街流量計(jì)原因。B、若氧溫變化大應(yīng)按下述方法進(jìn)行判斷處理。，致使分汽包壓力波動(dòng)導(dǎo)致配料蒸汽波動(dòng)，應(yīng)立即調(diào)整外供蒸汽閥確保蒸汽壓力穩(wěn)定。判斷方法：主汽包、副汽包在同等風(fēng)量正常范圍內(nèi)分汽包壓力是否在設(shè)定范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥開度是否在正常開度范圍內(nèi)，在正常分汽包壓力變化大是由于分汽包壓力顯示或檢測(cè)不準(zhǔn)造成的應(yīng)調(diào)整為手動(dòng)控制并迅速查找原因或更換壓力變送器。，立即切換旁路閥控制配料蒸汽為正常數(shù)值，同時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截止閥。蒸溫變化大：A、若兩個(gè)蒸溫不是同時(shí)變化大應(yīng)觀察氧溫有無(wú)變化，若氧溫?zé)o明顯變化則是由于其中一只溫度計(jì)檢測(cè)不準(zhǔn)或顯示儀表顯示不準(zhǔn)造成的，應(yīng)立即找儀表工維修B、若兩個(gè)蒸溫同時(shí)變化引起氧溫變化，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行判斷：，停止后立即查找原因重新啟動(dòng)熱水泵或變頻器，若短時(shí)間找不到原因立即切換備用泵，并及時(shí)調(diào)整旁路閥。，若過高或過低及時(shí)調(diào)整甲醇流量計(jì)，但當(dāng)蒸發(fā)器液位低于蒸發(fā)器加熱時(shí)低端時(shí)，應(yīng)做緊急停車處理。，若關(guān)閉應(yīng)：(1)觀察甲醇中間罐是否無(wú)甲醇，若無(wú)甲醇應(yīng)立即切換另一個(gè)甲醇罐并停泵排氣后再運(yùn)行。(2)若有甲醇，泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切換備用泵，同時(shí)對(duì)不能運(yùn)行的泵排氣后觀察是否還能正常運(yùn)行，若能有可能在切換甲醇罐時(shí)先關(guān)后開造成泵進(jìn)氣造成的，若不能正常運(yùn)行則是有泵損壞。(3)若泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)立即切換備用泵，同時(shí)查找泵停止的原因。，此時(shí)應(yīng)根據(jù)蒸溫變化及時(shí)調(diào)整旁路閥關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截止閥。甲醇流量計(jì)關(guān)閉（無(wú)甲醇進(jìn)入蒸發(fā)器）：，若無(wú)甲醇應(yīng)立即切換另一個(gè)甲醇罐并停泵排氣后再運(yùn)行。，泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切換排氣后備用泵，同時(shí)對(duì)不能運(yùn)行的泵排氣后觀察是否還能正常運(yùn)行，若能有可能在切換甲醇罐時(shí)先關(guān)后開造成泵進(jìn)氣造成的，若不能正常運(yùn)行則是有泵損壞。，同時(shí)查找泵停止的原因。副汽包液位持續(xù)下降：（壓力表指示壓力很低），若未關(guān)閉，是否排污閥排污后未關(guān)嚴(yán)或排污閥損壞；取樣后導(dǎo)致玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)下滑而未調(diào)整；液位調(diào)整不到位；壓力變送器檢測(cè)不準(zhǔn)，應(yīng)與三樓現(xiàn)場(chǎng)液位相對(duì)應(yīng)。，首先判斷南軟化水罐水位是否已很低，若水位很低造成泵抽空，立即切換用北軟化水罐的水，同時(shí)停泵排氣，若水位無(wú)大的變化，立即排氣后切換備用泵，若副汽包水位已很低或缺水，造成壓力急升，應(yīng)立即停機(jī)，千萬(wàn)不可加水，否則會(huì)造成副汽包驟冷且壓力急劇上升而產(chǎn)生爆炸。主汽包液位持續(xù)下降：（壓力表指示壓力很低），若上水，是否排污閥排污后未關(guān)嚴(yán)或排污閥損壞；取樣后導(dǎo)致玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)下滑而未調(diào)整；液位調(diào)整不到位；壓力變送器檢測(cè)不準(zhǔn)，應(yīng)與三樓現(xiàn)場(chǎng)液位相對(duì)應(yīng)，首先判斷北軟化水罐水位是否已很低，若水位很低，造成泵抽空，立即切換用南軟化水罐的水，同時(shí)停泵排氣，若水位無(wú)大的變化，立即排氣后切換備用泵，若主汽包水位已很低或缺水，造成壓力急升，應(yīng)立即停止尾汽處理器運(yùn)行，千萬(wàn)不可加水，否則會(huì)造成主汽包驟冷且壓力急劇上升而產(chǎn)生爆炸。