作業(yè)指導(dǎo)書013ipqc作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-06-13 22:41本頁面
【導(dǎo)讀】驗員品質(zhì)控制及指導(dǎo)之依據(jù)。適用于本公司生產(chǎn)部各工序IPQC檢驗員作業(yè)。程圖紙、工程樣板、試裝夾具和檢測工具。當(dāng)無產(chǎn)品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》及工程樣板時,IPQC要即時反饋給上級協(xié)肋解決。生產(chǎn)部首件樣板生產(chǎn)出來后其責(zé)任組長要進(jìn)行自檢,無誤后要立即交IPQC檢驗員進(jìn)行確認(rèn)。首件簽樣不合格時按《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)特別要求在生產(chǎn)過程中要重點監(jiān)控，并檢查是否有不同類型的產(chǎn)品混淆。工作場所“5S”的檢查。巡檢抽樣數(shù)原責(zé)上均為檢查100PCS/小時。準(zhǔn)后交生產(chǎn)部主管分析原因并改善，不良品依《標(biāo)識和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識。巡檢結(jié)果記錄于《制程檢驗報告表》。
【正文】 工序要檢查模具型號、原材料外觀品質(zhì)、產(chǎn)品規(guī)格型號、注塑產(chǎn)品外觀品質(zhì)、結(jié) 構(gòu)尺寸必要時與實物進(jìn)行適配檢查。 工作場所“ 5S”的檢查。 巡檢抽樣數(shù)原責(zé)上均為檢查 100PCS/小時。 巡檢不合格時依《不合格品控制程序》處理 ,IPQC 檢驗員填寫《品質(zhì)異常處理單》經(jīng)品質(zhì)部主管批準(zhǔn)后交生產(chǎn)部主管分析原因并改善，不良品依《標(biāo)識和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識。 巡檢結(jié)果記錄于《制程檢驗報告表》。
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