【正文】 主汽包液位持續(xù)下降：（壓力表指示壓力很低），若上水，是否排污閥排污后未關(guān)嚴(yán)或排污閥損壞；取樣后導(dǎo)致玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)下滑而未調(diào)整；液位調(diào)整不到位；壓力變送器檢測(cè)不準(zhǔn)，應(yīng)與三樓現(xiàn)場(chǎng)液位相對(duì)應(yīng)，首先判斷北軟化水罐水位是否已很低，若水位很低，造成泵抽空，立即切換用南軟化水罐的水，同時(shí)停泵排氣，若水位無(wú)大的變化，立即排氣后切換備用泵，若主汽包水位已很低或缺水，造成壓力急升，應(yīng)立即停止尾汽處理器運(yùn)行，千萬(wàn)不可加水，否則會(huì)造成主汽包驟冷且壓力急劇上升而產(chǎn)生爆炸。副汽包液位持續(xù)下降：（壓力表指示壓力很低），若未關(guān)閉，是否排污閥排污后未關(guān)嚴(yán)或排污閥損壞；取樣后導(dǎo)致玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)下滑而未調(diào)整；液位調(diào)整不到位；壓力變送器檢測(cè)不準(zhǔn)，應(yīng)與三樓現(xiàn)場(chǎng)液位相對(duì)應(yīng)。，泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切換排氣后備用泵，同時(shí)對(duì)不能運(yùn)行的泵排氣后觀察是否還能正常運(yùn)行，若能有可能在切換甲醇罐時(shí)先關(guān)后開(kāi)造成泵進(jìn)氣造成的，若不能正常運(yùn)行則是有泵損壞。，此時(shí)應(yīng)根據(jù)蒸溫變化及時(shí)調(diào)整旁路閥關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截止閥。(2)若有甲醇，泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切換備用泵，同時(shí)對(duì)不能運(yùn)行的泵排氣后觀察是否還能正常運(yùn)行，若能有可能在切換甲醇罐時(shí)先關(guān)后開(kāi)造成泵進(jìn)氣造成的，若不能正常運(yùn)行則是有泵損壞。，若過(guò)高或過(guò)低及時(shí)調(diào)整甲醇流量計(jì)，但當(dāng)蒸發(fā)器液位低于蒸發(fā)器加熱時(shí)低端時(shí)，應(yīng)做緊急停車處理。，立即切換旁路閥控制配料蒸汽為正常數(shù)值，同時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截止閥。B、若氧溫變化大應(yīng)按下述方法進(jìn)行判斷處理。，并根據(jù)主汽包液位及時(shí)開(kāi)啟尾鍋加水泵向尾鍋加水。，同時(shí)開(kāi)啟三塔加水，并開(kāi)啟三塔加水泵。（根據(jù)平常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)），提高氧溫，當(dāng)氧溫達(dá)到600度時(shí)，開(kāi)啟配料蒸汽手動(dòng)閥，并根據(jù)氧溫的升高不斷開(kāi)啟配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，將氧溫調(diào)整至正常狀態(tài)，同時(shí)將蒸溫、風(fēng)量、配料蒸汽流量調(diào)整至停機(jī)前狀態(tài)，巡檢員調(diào)整好液位。，配料蒸汽已能正常，將配料蒸汽手動(dòng)閥關(guān)閉，配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至0，從操作室內(nèi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)熱水泵、甲醇泵。，短時(shí)間無(wú)法維修好，停甲醇泵、氧化爐加水泵、尾鍋加水泵、關(guān)閉二補(bǔ)一轉(zhuǎn)子流量計(jì)。（將風(fēng)量降至500后，關(guān)斷變頻器羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)）。、配料蒸汽突然中斷，短時(shí)間降為零的情況下：觀察副汽包壓力正常的情況下分汽包壓力是否為零，若分汽包壓力為零立即在緩緩降低風(fēng)量的條件下開(kāi)啟分汽包氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥旁路閥門，若有配料蒸汽，立即調(diào)整好生產(chǎn)參數(shù)，正常生產(chǎn)；若分汽包不為零，應(yīng)一邊降低風(fēng)量，一邊立即切換配料蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的旁路閥門，若有配料蒸汽，立即調(diào)整好生產(chǎn)參數(shù)，正常生產(chǎn)；若以上都無(wú)配料蒸汽，應(yīng)立即切換氧化器的正旁路（先開(kāi)旁路，在關(guān)正路）防止氧醇比失調(diào)和氧溫過(guò)高造成事故。，開(kāi)啟氧化爐加水泵向氧化爐補(bǔ)水（注意開(kāi)啟前先開(kāi)啟氧化爐加水流量計(jì)出口閥）同時(shí)根據(jù)副汽包壓力大小調(diào)整副汽包壓力滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)開(kāi)啟三塔加水，并開(kāi)啟三塔加水泵，點(diǎn)尾鍋，并根據(jù)主汽包液位及時(shí)開(kāi)啟尾鍋加水泵向尾鍋加水。，將配料蒸汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至0，從操作室內(nèi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)熱水泵、甲醇泵。，將蒸溫控制在正常生產(chǎn)范圍，為開(kāi)車做準(zhǔn)備。風(fēng)機(jī)突然停止（系統(tǒng)進(jìn)空氣量為0，氧溫持續(xù)下降）處理方案：，關(guān)閉正路，開(kāi)啟旁路。，點(diǎn)尾鍋。，開(kāi)啟氧化爐加水泵向氧化爐補(bǔ)水（注意開(kāi)啟前先開(kāi)啟氧化爐加水流量計(jì)出口閥），同時(shí)根據(jù)副汽包壓力大小調(diào)整副汽包壓力滿足生產(chǎn)需要。，緩緩開(kāi)啟正路，待氧溫上升時(shí)，將旁路關(guān)閉。，將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度調(diào)為零。工作人員必須穿防靜電工作服，從事接觸化工原料作業(yè)時(shí)按要求戴防護(hù)手套和防毒面具。沖洗干凈，加裝可靠的隔離設(shè)施，或盲板。生產(chǎn)廠房、設(shè)備、原料罐、成品罐要設(shè)置可靠接地。配備必要的消防器材。如車間設(shè)備維修需動(dòng)火。注意安全用電，按要求設(shè)計(jì)安裝配電設(shè)施。嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程，規(guī)范操作，做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。不允許自由落下。，必須有專人指揮。，必須捆縛牢固可靠。，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。十九、手動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程1必須遵守起重安全技術(shù)操作《通則》。：通過(guò)改變循環(huán)泵冷卻水進(jìn)水閥門的流量來(lái)調(diào)節(jié)，確保塔頂溫度在40℃左右。注意：吸收塔假液位及吸收塔循環(huán)泵故障 。吸收塔操作工藝 吸收塔液位的調(diào)整幅度不宜過(guò)大，每小時(shí)在50~100公斤左右。吸收塔塔頂溫度一般控制在40℃左右。（≤670℃）。蒸汽流量改變控制在10m3/h~30m3/h；氧控人員根據(jù)生產(chǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定的需要視情況來(lái)對(duì)氧化器溫度調(diào)整，穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。℃~℃之間；：提高（降低）空氣流量可以升（降）氧化器的溫度。氧化器溫度的控制：氧化器工藝是甲醛生產(chǎn)過(guò)程中的特殊工藝，氧化器的溫度控制是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)。這就要求不能對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的甲醇猛增猛減 ，巡檢人員要密切關(guān)注蒸發(fā)器中的液位，嚴(yán)防蒸發(fā)器假液位 。要升高蒸發(fā)器的溫度，主要是通過(guò)熱水泵調(diào)節(jié)加大蒸發(fā)器中加熱列管中熱水的溫度和流量來(lái)提高蒸發(fā)器甲醇的溫度，反之亦然。~，蒸溫逐步提高到47℃~48℃，讓進(jìn)入到氧化器的工藝氣體 符合點(diǎn)火要求，此工藝為甲醛生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，一定要把反應(yīng)氣體控制在爆炸極限以外，確保安全生產(chǎn)。因此甲醇蒸發(fā)器中液體的溫度并未達(dá)到甲醇的沸點(diǎn)。尾氣燃燒器熄火：遇到停車時(shí)，必須將尾鍋熄滅，此時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟尾氣液封槽放空閥，緩慢關(guān)閉燃燒室進(jìn)口閥門，此時(shí)尾鍋熄火，尾鍋風(fēng)機(jī)應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁停止風(fēng)機(jī)。把點(diǎn)火火源送進(jìn)燃燒器，緩慢開(kāi)啟燃燒器進(jìn)口閥門，以防回火爆炸，尾氣放空閥緩慢關(guān)閉。向計(jì)量槽打甲醇：、甲醇罐出口閥、泵出入口閥等相應(yīng)閥門，檢查其它閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)；，操作工應(yīng)在就地監(jiān)護(hù)，密切注意計(jì)量槽液位，防止溢出；，將所有閥門關(guān)閉，嚴(yán)禁有閥門開(kāi)啟。，并從泵入口管上的取樣口上取樣檢測(cè)密度，計(jì)算出裝車的噸數(shù)，記在記錄上。，停泵并首先將通向制膠車間的輸送閥緩慢關(guān)閉，然后關(guān)閉其它閥門；，并根據(jù)化驗(yàn)室化驗(yàn)的密度（指未校正的密度），計(jì)算出噸數(shù)，記在記錄上。十三、甲醛輸送泵操作規(guī)程：甲醛打循環(huán)：、泵進(jìn)口閥，打開(kāi)甲醛貯罐進(jìn)口閥，檢查其它閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)；；，打開(kāi)泵出口閥，開(kāi)始打循環(huán)；，停