【正文】 包裝重量 ≤ 100 克 偏差 ≤177。2% 充填速度 20 50 罐 /分鐘 電源 100 — 500克 偏差 ≤177。1% 整機(jī)功率 2kw 整機(jī)重量 500 千克 整機(jī)體積 220017502350 毫米 裝箱容積 39升 (加大型 60升 ) LJB 型無(wú)泄漏化工離心泵廣泛用于化工 ,煉油 ,制藥 ,食品環(huán)保等行業(yè) .可輸送溫度為 15℃－年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 20 – 150℃ ,帶有顆粒 ,粘度較大的種種腐蝕性液體 ,本公司選用以下兩型號(hào)的泵 ,因其泵流量大 ,而軸功率又相對(duì)較小 ,此外還可以節(jié)省時(shí)間 ,能滿足生產(chǎn)的需要 .選型如下 : 表 69 泵性能參數(shù) 空氣凈化系統(tǒng) 空氣除菌過(guò)濾器是現(xiàn)有除菌器的改進(jìn) ,他打破了傳統(tǒng)的分體式結(jié)構(gòu) .它以優(yōu)異的聚二 氟 乙烯微孔濾膜作為過(guò)濾介質(zhì) ,采用特殊的折疊及熱熔工藝制成 ,具有過(guò)濾精度高 ,流量大 ,耐溫性好的 ,疏水性強(qiáng) ,負(fù)靜電性強(qiáng) ,節(jié)電少 ,安裝更換方便等特點(diǎn) ,是空氣凈化 ,除菌理想的過(guò)濾設(shè)備 ,可廣泛用于發(fā)酵工業(yè)的無(wú)菌過(guò)濾及電子工業(yè) ,生物工程 ,精密機(jī)械儀器等行業(yè)的氣體凈化 CIP 清洗系統(tǒng) 本系統(tǒng)為 1噸的全自動(dòng)單回路 ,采用方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu) ,板式換熱氣在線加熱 CIP進(jìn)程泵流量為 :10t/h,揚(yáng)程 36M,酸液罐 ,堿液罐 ,熱水罐均為 1000L雙層全封閉罐內(nèi)膽材料為不銹鋼 BUS316L。酸堿罐配置攪拌器 ,濃酸濃堿罐為 100L不銹鋼方形桶推車 ,CIP與所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路 ,系統(tǒng)采用 EMENS PLC 全自動(dòng)清洗。 污水處理系統(tǒng) 因發(fā)酵培養(yǎng)基中絕大部分都是水 ，故產(chǎn)生的污水也較多，每年約處理 =,考慮到污水處理周期較長(zhǎng)，故應(yīng)選用一處理能力較大的污水處理池。 本公司采用 YJDF 玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備 。 本產(chǎn)品為用戶提供一種可埋地設(shè)置成套有機(jī)污水處理設(shè)備。以三代玻璃鋼材料為主要結(jié)構(gòu)的，全新工藝組合的 HDSF設(shè)備是污水處理工藝與制造上又上了一個(gè)新臺(tái)階、使在此領(lǐng)域的污水處理設(shè)備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下： 表 610 污水處理設(shè)備性能參數(shù) 型號(hào)規(guī)格 流量 m3/h 揚(yáng)程 m 轉(zhuǎn)速r/min 軸 功 率Kw 效率 % 汽 蝕 余量 m 重量 Kg LJB806530 50 30 2900 65 367 LJB1008030 80 30 2900 65 425 項(xiàng)目 /型號(hào) 處理量 kg/h 設(shè)備件數(shù) 污泥吸附劑初沉池 接觸氧化池 m3 二沉池表面負(fù)荷 m3/ m2h 風(fēng)機(jī)功率kw 風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù) 水泵功率 占地面積 m2 F80 100 6 150 350 5 5 260 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 21 – 采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 所建工廠為達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行相關(guān)文件如下： 《 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 GB50591996 《 地面水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 》 GB38381996 《 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 GB89781996 《 工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 》 GB123481990 污染物處理方案 環(huán)境保護(hù)主要針對(duì)于廢水、廢氣、廢渣，現(xiàn)處理如下 ： 廢氣 發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要是二氧化碳，其中可能含有一些顆粒，可以在排氣口加一個(gè)旋風(fēng)分離器，除去雜質(zhì)。將其回收，用于出售。 對(duì)于生活中產(chǎn)生的廢氣（如鍋爐房排氣），經(jīng)一吸附裝置吸附后再排到大氣中。 廢水 廢水主要是提取酶后的發(fā)酵殘留液，需做理化性質(zhì)檢驗(yàn)，確定無(wú)毒或抗生素后，再經(jīng)活性污泥處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后用來(lái)灌溉樹(shù)木及草地 ；對(duì)于一些冷卻，洗罐用水等可經(jīng)一定處理后用于循環(huán)使用；對(duì)于生活污水可直接輸送到污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 22 – 廢渣 發(fā)酵完后的廢渣其中所含的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)較為豐富，經(jīng)過(guò)處理及理化檢驗(yàn)無(wú)毒后 ，用于制作飼料 添加劑 ；對(duì)于生活中產(chǎn)生的一些固體廢棄物，若本公司沒(méi)有處理能力可交給垃圾處理廠統(tǒng)一處理。 對(duì)于營(yíng)養(yǎng)豐富的發(fā)酵液，經(jīng)各種檢測(cè)后（無(wú)抗生素），可免費(fèi)提供給農(nóng)民做農(nóng)作物的肥料。總之，待一切處理完畢符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后再排出，以不破壞環(huán)境為原則 。 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 23 – 8. 經(jīng)濟(jì)核算 表 81 人員配置及工資分配 表 部門 人員配置班制 每班人數(shù) 合計(jì)總?cè)藬?shù) 工資 (萬(wàn)元 )/年 辦公室 1 班 6 6 60 實(shí)驗(yàn)室 1 班 6 6 18 中試車間 3 班 5 15 30 發(fā)酵車間 3 班 10 30 60 提取車間 3 班 11 33 70 包裝 車間 3 班 8 24 50 CIP清洗車間 3 班 3 9 20 動(dòng)力車間 3 班 3 9 20 三廢處理車間 3 班 5 15 20 原料倉(cāng)庫(kù) 1 班 2 2 5 成品倉(cāng)庫(kù) 1 班 2 2 5 銷售部門 1 班 10 10 40 機(jī)修車間 1 班 8 8 20 門衛(wèi)及清潔工 1 班 6 6 8 餐廳 2 班 6 12 20 其它 1 班 8 8 15 工資支付費(fèi)用總共為 461 萬(wàn)元 /年 表 82 原料成本一覽表 原料 年消耗量（ 噸） 單價(jià)（元 /噸） 總計(jì) (萬(wàn)元 ) 菌種 2022管 100元 /管 20 麩皮 2022 920 186 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 24 – 硫酸銨 2022 560 113 蘋果渣 1008 1000 101 其他原料費(fèi)用約 萬(wàn)元 /年 原料支付費(fèi)用為 萬(wàn)元 /年 表 83 設(shè)備費(fèi)用表 設(shè)備名稱 型號(hào) /規(guī)格 數(shù)量 單價(jià)（萬(wàn)元） 總費(fèi)用（萬(wàn)元） 發(fā)酵罐 60 m3 26 50 1300 一級(jí)種子罐 10 m3 7 15 105 二級(jí)種子罐 30 m3 7 40 280 板框過(guò)濾機(jī) BAS16400 6 4 超濾裝置 淺道系統(tǒng)超濾裝置 1 10 10 沉淀裝置 對(duì)流式沉淀裝置 1 4 4 噴霧干燥機(jī) DLP500 1 15 15 氣流干 燥裝置 MQG2 1 6 6 酒精回收塔 JH800 1 20 20 蠕動(dòng)泵 RDB30 1 7 7 粉碎機(jī) 40B 型 1 包裝機(jī) ZFX 1 50 50 空氣凈化系統(tǒng) 1 20 20 CIP清洗系統(tǒng) 1 20 20 污水處理設(shè)備 F80 1 50 50 離心泵 LJB1008030 LJB806530 10 總計(jì) 表 84 建筑費(fèi)用表 名稱 建筑費(fèi)用 /萬(wàn)元 建筑面積 m2 人員安排 備注 辦公樓 100 640 16 三 層 原料 倉(cāng)庫(kù) 5 432 2 實(shí)驗(yàn)樓及中試車間 100 400 11 三層 發(fā)酵車間 50 1792 5 三層 提取車間 50 1408 8 包裝車間 10 320 8 廢 水 處理車間 5 288 5 產(chǎn)品 倉(cāng)庫(kù) 5 320 2 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 25 – 表 85 產(chǎn)品成本估算一覽表 序號(hào) 成本項(xiàng)目 總成本消耗定額（萬(wàn)元） 一、 原料 二、 1． 2． 3． 燃料、動(dòng)力 水 電 蒸氣 1300 110 三、 工資及附加費(fèi) 430 四、 設(shè)備 費(fèi)用 五 設(shè)備折舊費(fèi) 250 六 運(yùn)輸費(fèi) 200 七 企業(yè)管理費(fèi) 200 八 土地及建廠費(fèi)用 九 家具費(fèi) 100 十 固定成本（四 +八 +九） 十一 總成本 十二 生產(chǎn)成本 /年 8． 1 利潤(rùn)估算 動(dòng)力車間 15 280 3 CIP清洗車間 10 256 3 機(jī)修車間 10 280 8 餐廳 10 288 6 個(gè)人承包 宿舍樓 50 672 三 層 停車場(chǎng) 2 192 娛樂(lè)場(chǎng)所 10 480 年產(chǎn) 300 噸果膠酶工廠設(shè)計(jì) 26 – 據(jù)市場(chǎng)可將我產(chǎn)品（ 果膠酶）定價(jià)為 400 元 /kg， 粗酶制劑定價(jià)為 8 元 /kg,那年 末 銷售收入為： 400 300000+8 1440000 =13152萬(wàn)元。 稅收 =銷售利潤(rùn) 33%= 13152 33%= 萬(wàn)元 銷售利潤(rùn) =銷售收入 生產(chǎn)成本 =13152萬(wàn)元 = 純利潤(rùn) =銷售利潤(rùn) 稅收 = 萬(wàn)元 = 參考文獻(xiàn) ： [1]禹邦超，胡耀星主編 .酶工程 [M]. 華中師范大學(xué) 出版社 ， [2]孫君社 主編 ，汪正強(qiáng)，劉萍副主編 .酶與酶工程及其應(yīng)用 [M] 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [3]楊昌鵬 主編 .酶制劑生產(chǎn)與應(yīng)用 [M].中國(guó) 環(huán)境科學(xué) 出版社， 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