【正文】 母離心機洗滌用水每天沖洗一次， t，年用水量：300＝450（t/a）12．啤酒薄板冷卻器用水每天沖洗一次， t年用水量：300＝1050（t/a）13．洗瓶機用水， kg/瓶，日用水量：8＝（t/d)年用水量：2717＝（t/a）14．裝瓶機洗刷用水每天洗一次，每次用水3 t年用水量：3300＝900（t/a）15．殺菌機用水殺菌機每瓶用水1 kg，最大生產(chǎn)能力2萬瓶/h日用水量：81＝（t/d)年用水量：27171＝（t/a）16．包裝車間洗刷用水每天洗一次，用水15 t，年用水量：15300＝4500（t/a）17．發(fā)酵室洗滌用水每天沖洗一次，用水3 t，年用水量：3300＝900（t/a）18．清酒車間洗滌用水每天洗一次，每次用水6 t年用水量：6300＝1800（t/a）19．啤酒過冷卻器洗滌用水每天洗刷一次，每次用水1 t，年用水量：1300＝300（t/a）20．其他公共設施洗刷用水每天洗一次，用水10 t年用水量：10300＝3000（t/a）表6 用水量表項目日用水量 t/d年用水量 t/a糖化用水洗槽用水糖化室洗刷用水160354340迴選沉淀槽洗刷用水248151麥汁冷卻器洗刷用水248151酵母擴大培養(yǎng)用水15180麥汁冷卻用水錐形發(fā)酵罐洗滌用水2625過濾設備洗刷用水61800清酒罐洗刷用水103000酵母離心機洗滌用水450啤酒薄板冷卻器用水1050洗瓶機用水裝瓶機洗刷用水3900殺菌機用水包裝車間洗刷用水154500發(fā)酵室洗滌用水3900清酒車間洗滌用水61800啤酒過冷卻器洗滌用水1300其他公共設施洗刷用水103000總計 用電量的計算1．糖化工序用電量表7 糖化工序用電量計算糖化工序配用電機功率/kw數(shù)量合計/kw麥芽斗式提升機配用電機1麥芽進倉括板輸送機配用電機1麥芽出倉括板輸送機配用電機1麥芽斗式提升機用電機414麥芽脫皮電機1麥芽粗粒輥電機11111麥芽進料電機1麥芽篩振動電機1大米提升機電機1大米刮板電機1大米出倉斗式提升機電機1大米振動篩電機1大米粉碎機電機22122預糖化器電機1麥漿送料泵電機11111糊化鍋電機1糊化、糖化出料泵電機15115糖化鍋電機55155麥汁壓濾機二級馬達313減速齒輪馬達1麥槽出料螺旋電機1出槽迴旋電機15115煮沸鍋電機1酒花麥汁泵電機15115澄清麥汁泵電機22122凝水鍋爐電機1釀造水泵電機15115熱水泵電機1冷水泵電機11111冷水循環(huán)泵電機11111CIP回流泵電機22122糖化操作微機處理電機22122濁汁泵電機414總計2．發(fā)酵工藝用電量表8 發(fā)酵工藝用電量計算發(fā)酵工藝段配用電機功率/kw數(shù)量合計/kw酵母罐電機1酵母泵電機1啤酒供給泵電機1緩沖罐泵電機1啤酒過濾機液壓泵電機1啤酒過濾機電機313啤酒添加劑電機1冷輸出泵22122熱輸出泵15115劑量泵電機1CO壓濾機配電機1無菌水泵電機1洗滌液回流泵電機428總計3．包裝工段用電量表9 包裝工段用電量計算包裝工段配用電機功率/Kw數(shù)量合計/Kw舊瓶輸送電機1卸箱機電機818洗瓶機電機5525灌裝機電機1壓蓋機電機1中間輸送帶電機1殺菌機電機511成品酒輸送帶電機1貼標機電機418空箱輸送電機616輸送帶電機1裝箱機電機818罐裝線電機1總計1074．動力車間、機修車間、污水處理站等的用電量為2000 Kw5．照明負荷以全廠用電量的6％計算P＝（＋＋107＋2000）6％ ＝6．全廠用電量＝＋＋107＋2000＋＝ Kw1．糖化車間耗汽量 由前面章節(jié)算的年產(chǎn)10萬噸啤酒廠糖化車間總熱量衡算表可以得到糖化車間的耗氣量：日用汽量為年用汽量為2．洗瓶機用汽量 J－經(jīng)驗數(shù)據(jù)，1658 kg/1000瓶，取30 kg/1000瓶 N－千瓶數(shù)日用汽量：年用汽量：3．殺菌機用汽量 J－經(jīng)驗數(shù)據(jù)，取150 kg/1000瓶 N－千瓶數(shù)日用汽量：年用汽量：4．酵母培養(yǎng)耗汽量酵母一般每月培養(yǎng)一次，每次用汽1200 kg年用汽量：120012＝14400 kg/a＝ t/a5．附屬設備及管道殺菌占前面各項總耗汽量這部分占前面總耗氣量的2%日用汽量：年用汽量：表10耗汽量表項目壓力/壓 壓強 MPa日用汽量 t/d年用汽量 t/a糖化車間洗瓶機殺菌機酵母培養(yǎng)其他總計6 經(jīng)濟核算 人力資源配置 根據(jù)本設計的特點及運營的需要，自生產(chǎn)組織機構(gòu)確定之后，確定各類人員，包括生產(chǎn)人員、管理人員和其他人員的數(shù)量和配置方案，從而滿足工廠建設和生產(chǎn)運營的需要，提高勞動生產(chǎn)率。廠里共設部門7個，各個部門人員數(shù)如下：生產(chǎn)部 每班設主管一名 生產(chǎn)工人69人 具體配置分別如下： 粉碎工段 5人； 糖化煮沸工藝段 5人； 發(fā)酵工藝段 5人； 后酵工藝段 4人； 啤酒后期處理 4人； 包裝車間每條線普通員工20人機臺長3名共兩條線即46人，生產(chǎn)部分三班 每條線設班長1名 生產(chǎn)部總?cè)藬?shù)為216人。財務部 財務總監(jiān)1名 會計2名 出納2名；人力資源部 部長1名 員工3名配電室 電工6名；動力車間 主管1名 維修工2名 分三班共計7人；后勤部 主管1名 采購員3名 倉管3名 搬運工8人 叉車工5名 食堂6人；原料供應部 主管1名 員工3名；總經(jīng)理1名 副經(jīng)理2名 經(jīng)理助理2名；技術(shù)質(zhì)量部 部長1名 技術(shù)人員3人；工資安排如下：總經(jīng)理月工資8000元，副經(jīng)理月工資5000元；生產(chǎn)工人、原料供應部工人、搬運工、采購員、食堂員工月工資為1800元；機臺長月工資2300元；生產(chǎn)部班長及其他技術(shù)人員工月資為2500元；部長、主管、總監(jiān)、經(jīng)理助理月工資3000元；工資共計： 產(chǎn)品成本及利潤估算表11 一噸啤酒的大概利潤名稱金額（元）備注麥芽=大米+130=445含糖化酶、淀粉酶等130元電力3522=704機械及人工、水費1100蒸汽600稅金475%其他費用300合計目前市場上一噸啤酒的價格在5000元左右，%（產(chǎn)品增值稅37%，原料抵扣為13%，其他抵扣為17%，消費稅為50%。地稅1%左右）。年產(chǎn)量為10萬噸，則年利潤為4331萬元。7 三廢處理方案 廢水和節(jié)水技術(shù)（1） 設備、容器、管道清洗水。（2） 設備、容器、管道內(nèi)殘留麥汁、啤酒。（3） 糖化過濾槽出糟排放帶出的水。（4） 糖化回旋沉淀槽熱凝固物。（5） 發(fā)酵池、灌殘留廢棄酵母。（6） 燭式硅藻土過濾機硅藻土排放。（7） 洗瓶機堿性廢水、啤酒巴氏消毒機熱廢水。（8） 車間地板、墻壁、設備外表清洗水。（9） 麥汁、啤酒冷卻器冷卻水。（10） 冷凍機、空壓機冷卻水。（11） 鍋爐排渣、煙道除塵廢水。（12） 啤酒工廠非工藝生活污水。啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩部分。二者均有冷卻水產(chǎn)生，約占啤酒廠總排水量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序。中、高污染負荷的廢水主要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學需氧量在500～40000 ，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放。啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機廢水，呈酸性，～［7］,其中 的主要污染因子是化學需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和懸浮物（SS），濃度分別為1000～1500，500～1000和220～［2］.啤酒廢水的可生化性（BOD5/CODcr）較大，～［7］，因此很多治理技術(shù)的主體部分是生化處理。　　目前，國內(nèi)外普遍采用生化法處理啤酒廢水。根據(jù)處理過程中是否需要曝氣，可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。（一）好氧生物處理　　 好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒廢水中的有機物，其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）.這類方法沒有考慮到廢水中有機物的利用問題，因此處理成本較高。（二）活性污泥法、低濃度有機廢水處理中使用最多、運行最可靠的方法，具有投資省、。廢水進入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解廢水中的有機物，而污泥和水的分離則由沉淀池來完成[18]。（1）加強管理：對廠用水進行調(diào)整、調(diào)查、在資金允許范圍內(nèi)，可在各工段安裝水表，對操作用水系統(tǒng)進行統(tǒng)計，獎罰分明。（2）減少清洗對象：這個原則只適用于清洗。（3）關(guān)閉不需的水：清洗管的前端安裝手動控制閥；隨時開關(guān)（4）引進原位清洗系統(tǒng)（CIP）由于自動系統(tǒng)控制，使水用量達最低限度。（5）循環(huán)利用單一用途的排水 ①回收凝結(jié)水作鍋爐供水，蒸發(fā)器殼層內(nèi)蒸汽冷凝水及噴霧干燥空氣加熱器的冷凝水較純凈，可作鍋爐用水。省去軟化步驟，還節(jié)約用水及能源。 ②循環(huán)的利用冷凝水，在啤酒工廠里，冷凝的二次蒸汽的冷卻水和冷凍間冷藏器的冷卻水用量較大。這些都是單一用途的水，可再循環(huán)利用。經(jīng)旋風除塵器凈化后，每小時除煙塵不高于150kg/h，由45m高煙囪排出，低于工業(yè)三廢的排放標準（170kg/h以下）熱管是一種新型傳熱卡件，它具較好的導熱性，可以在溫差很小的條件下，高效的傳熱。工廠的各種垃圾中，如破損玻璃瓶等特殊廢物一般為個別處理，其它一般垃圾根據(jù)情況變化委托公共衛(wèi)生機構(gòu)運出，燒掉處理。在這樣的情況下，工人有垃圾堆入外。從衛(wèi)生角度講，垃圾堆防蟲手段要完備。沒特定的垃圾貯存場，應密閉，并經(jīng)常撒殺蟲劑以防止蟲害的發(fā)生，但因近年因使用化學合成樹脂容器處理關(guān)系到空氣污染，或給清掃、處理廢棄物的社會機構(gòu)帶來困難，又產(chǎn)生了新合成樹脂容器處理方法，參照廢棄物處理條例。工廠爐渣，堆積到與產(chǎn)品區(qū)較遠的隱蔽地方，與附近磚廠合作，定時運走。鍋爐排污系統(tǒng)：鍋爐連續(xù)排污水經(jīng)連續(xù)排污膨脹器，其二次蒸汽供除氧氣加熱用。鍋爐定期排水直接排入排污降溫池，其中廢水排廠區(qū)下水道。運煤出渣系統(tǒng)：運煤系統(tǒng)沒有磁造、破碎、刮板輸送機，出渣系統(tǒng)采用田盤出渣，配以翻斗膠輪推車送至渣場。8 食品工廠衛(wèi)生問題食品工廠的衛(wèi)生是保證食品加工過程不會腐敗變質(zhì)，不受污染因而保證食品的衛(wèi)生質(zhì)量是很重要的。 （1）食品工廠的車間備有通風設備，吸入空氣必須清潔新鮮，沒有通風設備要有氣窗，風帽自然通風。北方乳品車間有采曖設備，成品包裝應空闊，保持室溫22～24℃。 （2）車間有充足照明，照明器不應安裝在原料或半成品及成品無蓋設備上（3）車間內(nèi)有為設備、管道、工器具進行消毒的必要設備、工具。 （4）生產(chǎn)車間入口應有洗滌清除身上、鞋上臟物的設施，車間內(nèi)有男女更衣室，浴室；成品包裝前應設消毒間，北方地區(qū)車間內(nèi)應設有廁所[18]。 衛(wèi)生設施 （1）應該設有與車間相連的更衣室、廁所、工間休息室。 （2）車間進口處應該有洗手消毒間，有腳踏洗水盆，并應供應熱水。 （3）車間內(nèi)設淋浴室和一定數(shù)量的洗手、沖洗、工具的清潔、消費設施。 （4）。 （5）車間的地面應有一定坡度，便于排水、清洗、消毒。 防蟲蛇措施（1）常溫自然通風車間應采用一層玻璃窗一層紗窗。（2）門的防蠅、防蟲：采取有效的：增設暗道、采用水幕、塑料門簾誘蟲等。 防鼠措施（1）捕捉滅鼠（2）消滅老鼠庇護處（3）斷絕老鼠糧食供應（4）采用防鼠建筑物9 結(jié)束語本次設計查閱了大量的國內(nèi)啤酒行業(yè)的文獻資料、采集了啤酒廠生產(chǎn)實際中的技術(shù)參數(shù)。以工藝技術(shù)上先進、可靠；經(jīng)濟上合理可行為設計原則。采用下面發(fā)酵法。選用的較先進的生產(chǎn)設備，設計的車間布置也是按照規(guī)定標準設計的。在設計中我們也遇到了一些實際的問題。像設備選型的時候遇到的選型找不到書上的現(xiàn)行的規(guī)定標準的情況等。但是我們系的各位老師通過討論都給我提出了非常行之有效的建議。我在設計中也發(fā)現(xiàn)了自己在查閱文獻資料時的好多的不足之處