【導(dǎo)讀】本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝是以100%楊木為原料，經(jīng)過(guò)洗滌、預(yù)熱、壓榨脫水、預(yù)浸。漬、化學(xué)處理后經(jīng)過(guò)盤(pán)磨機(jī)磨漿，再經(jīng)過(guò)洗滌篩選、濃縮，生產(chǎn)出干度30%的紙漿。所用造紙?jiān)O(shè)備主要由安德里茲公司提供。間設(shè)備布置圖、設(shè)備立面圖、及其全廠總平面圖的繪制。

　　

【正文】 清濾液槽 水平螺旋 292929CVQ 282828CVQ 303030CVQ中濃漿泵 高濃漂塔 清水 螺旋壓榨機(jī) w 262626CVQ熱量損失 喂料器 343434CVQ2反應(yīng)倉(cāng) 濁濾液 水平螺旋 373737 363636CVQw藥品1磨漿機(jī) 35 323232CVQ 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 已知： Q35= V35= 藥品用量： DTPA： % 氫氧化鈉 % 雙氧水 % 硫酸鎂 % 硅酸鈉 % 2反應(yīng)倉(cāng)， 2浸漬器漿料損失為 d6= % 木片撕裂機(jī)的出口濃度 % 計(jì)算： Q39= Q35 /(1d6) = Q 損 = V39= Q39/ C39= W=% 1000+% 1000+% 1000+% 1000+% 1000=121 V38 = V35 V39 w = Q38= C38 Q38 = 9) 2木片撕裂機(jī)的漿料衡算 已知： 木片撕裂機(jī)的進(jìn)漿濃度 % 木片撕裂機(jī)的壓縮比為 4:1 Q39 = V39 = 計(jì)算：（ V40 +V41）： V39 =4:1 Q41+ Q40=Q39 V40+V41=V39+w 解之得 Q41= V41= Q40= V40= w= 10) 1浸漬器的漿料衡算 已知 : Q40= V40= 2反應(yīng)倉(cāng)， 2浸漬器漿料損失為 d7= % 藥品 W 353535CVQ2木片撕裂機(jī) 2預(yù)浸漬器 2反應(yīng)倉(cāng) 清濾液 393939CVQ 383838CVQW 404040CVQ2木片撕裂機(jī) 1反應(yīng)倉(cāng) 清濾液 污水處理 393939CVQ 414141CV 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設(shè)計(jì) 23C42=60% C43=% 計(jì)算： Q42= Q40 /(1d7) = Q 損 = V42= Q42/ C42= W=% 1000+% 1000=85 V43 = V40 V42 w = Q43= C43 Q43= 11) 1木片撕裂機(jī)的漿料衡算 已知： 木片撕裂機(jī)的進(jìn)漿濃度 % 木片撕裂機(jī)的壓縮比為 4:1 Q42 = V42 = C45=% 計(jì)算：（ V44 +V45）： V42=4:1 Q44+ Q45=Q42 V44+V45= V42+w 解之得 Q45= V45= Q44= V44= w= 12) 脫水螺旋的漿料衡算 已知： Q46= V46= C48=% C47=5% 脫水螺旋的漿料損失率為 d9=% 計(jì)算： Q47= Q46/(1d9) = Q48= Q47 Q46= V47= Q47/ C47= V48= Q48/ C48= w= V48+ V46 – V47 = 0 漿水平衡明細(xì)表 434343CVQ1木片撕裂機(jī) 1預(yù)浸漬器 清濾液 漿料損失 Q 424242CVQ 404040VQ藥品 w 損失 464646CVQw清水 脫水螺旋 474747CVQ木片洗滌 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 24 表 32 漿水平衡明細(xì)表 設(shè)備 名稱(chēng) 來(lái)源與 去向 纖 維 漿 料 收 （ kg） 支 (kg) 收 (L) 支 (L) 木片洗滌器 來(lái)自木片倉(cāng) 來(lái)自洗滌水 去脫水螺旋 損失 脫水螺旋 來(lái)自木片洗滌 去預(yù)氣蒸倉(cāng) 損失 預(yù)氣蒸倉(cāng) 來(lái)自脫水螺旋 來(lái)自蒸汽 去撕裂機(jī) 損失 1撕裂機(jī) 來(lái)自預(yù)氣蒸倉(cāng) 來(lái)自清濾液 去 1預(yù)浸漬器 去污水處理 2撕裂機(jī) 來(lái)自 1反應(yīng)倉(cāng) 來(lái)自清濾液 去 2預(yù)浸漬器 去污水處理 1盤(pán)磨 來(lái)自 1水平螺旋 來(lái)自濁濾液 去旋風(fēng)分離器 冷卻螺旋 來(lái)自旋風(fēng)分離器 來(lái)自清水 去漂白塔 中濃漿泵 來(lái)自漂白塔 來(lái)清水 去螺旋壓榨 10862， 00 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設(shè)計(jì) 25 消潛池 來(lái)自 2旋風(fēng)分離器 來(lái)自濁濾液 去 12壓力篩 圓網(wǎng)濃縮 來(lái)自壓榨濾液池 去清濾液池 去 2水平螺旋 螺旋壓榨 來(lái)自中濃漿泵 去螺旋輸送器 去濁濾液池 12壓力篩 來(lái)自消潛池 來(lái)自濁濾液 渣漿 良漿 多圓盤(pán)濃縮機(jī) 來(lái)自篩后良漿管 來(lái)自清濾液 去濁濾液槽 去清濾液槽 . 去貯漿塔 中濃漿泵 來(lái)自多圓盤(pán)濃縮機(jī) 來(lái)自清水 去貯漿塔 貯漿塔 來(lái)自中濃漿泵 來(lái)自清水 去抄紙車(chē)間 主要設(shè)備選擇 [4] 一 木片處理系統(tǒng) 1) 木片洗滌器 設(shè)備工藝條件： 洗滌溫度 ＞ 720C 洗滌水流量 3400L/min 洗滌壓力 ＞ 100KPa 洗滌水槽液位 100% 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 26 選擇： LC100 型木片洗滌器，帶檢查門(mén)，排渣系統(tǒng)和傳動(dòng)。 材質(zhì) SS316 2) 預(yù)汽蒸倉(cāng) 設(shè)備工藝條件： 工作料位 6090% 木片停留時(shí)間 1015 分鐘 使用的二次蒸汽 65KPa（ 115 0C） 溫度 ＞ 900C Q= 噸 C=33% V= 30/（ 22 60） = m3 選擇： V=16 m3 ￠ 21304500 ，材質(zhì) SS304 ，倉(cāng)底震動(dòng)器直徑 ， SS316 3) 浸漬器 設(shè)備工藝條件：容積密度 150 ㎏ / m3 浸漬溫度 ≥700C EDTA（ 40%）用量 % 浸漬液藥位 3540% （高限 90%，低限 5%） 選擇： AVIS2220 型立時(shí)浸漬器，雙螺旋直徑 5587310mm ，轉(zhuǎn)速 15rpm . 4) 反應(yīng)倉(cāng) 設(shè)備工藝條件： 工作料位 2550% 使用的二次蒸汽 65KPa(1150C) 停留時(shí)間 2030 分鐘 反應(yīng)溫度 ≥900C 選擇： V=40 m3 ￠ 30005800 ,倉(cāng)體材料 SS304 ，倉(cāng)底直徑 3m 材質(zhì) SS316 二 磨漿系統(tǒng) 1) 1盤(pán)磨機(jī) 設(shè)備工藝條件：入口濃度 3035% 出口濃度 4550% 磨室壓力 200280KPa 出口漿料打漿度 12150SR 稀釋水用量 180300L/min 選擇：磨機(jī)型號(hào)為 HSD64 ，磨盤(pán)直徑 64″ ，最大壓力 1100KPa，材質(zhì) SS316。 2) 螺旋壓榨機(jī) 設(shè)備工藝條件： 反壓的壓縮空氣壓力 100200KPa（最大 585KPa） 選擇：螺旋壓榨機(jī)型號(hào)為 SP705L，生產(chǎn)能力 300t/d,進(jìn)口濃度 40%，出口濃度 35%， 材質(zhì) SS316 3) 2盤(pán)磨 設(shè)備工藝條件： 進(jìn)漿濃度 3035% 出漿濃度 4045% 磨室壓力 220260KPa 出口漿料打漿度 35400SR 稀釋水 200250L/min （ 414KPa） 選擇：盤(pán)磨機(jī)型號(hào)為 HSD64 ，磨盤(pán)直徑 64″ ，最大壓力 1100KPa，材質(zhì) SS316。 三 篩選和粗渣處理系統(tǒng) 1) 1壓力篩 設(shè)備工藝條件：進(jìn)漿濃度 % 進(jìn)漿壓力 150KPa 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設(shè)計(jì) 27 良漿濃度 % 粗渣濃度 3 粗渣率 20% 選擇 1壓力篩型號(hào)為 HIQR2ND，逢寬 ,材質(zhì) SS316。 2) 2壓力篩 設(shè)備工藝條件： 進(jìn)漿濃度 % 進(jìn)漿壓力 100110KPa 良漿濃度 % 粗渣率 1015% 粗渣濃度 3% 最大工作壓力 517KPa 進(jìn)漿與良漿壓差 ≤115KPa 選擇： 2壓力篩型號(hào)為 212D 逢寬 ，材質(zhì) SS316 。 3) 多圓盤(pán)濃縮機(jī) 設(shè)備工藝條件：進(jìn)漿濃度 % 出漿濃度 稀釋前 10% ， 稀釋后 6% 。 剝漿水壓力 700KPa 稀釋水壓力 100KPa 溫度 80900C 清 /弄濾液比 70： 30 清濾液濃度 % 濃濾液濃度 % 液位 6080% 水腿真空度 3050KPa 選擇：多圓盤(pán)濃縮機(jī)的型號(hào)為 22/20 直徑 3700mm ，與物料接觸部分材質(zhì)為SS316。 設(shè)備布置圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明及特點(diǎn) 1) 車(chē)間設(shè)備布置的要求 車(chē)間布置設(shè)計(jì)是指車(chē)間內(nèi)部廠房和設(shè)備彼此間的平面和空間位置的設(shè)計(jì)，它是工藝設(shè)計(jì)中的重要組成部分。車(chē)間布置的合理與否不但影響基建投資費(fèi)用，而且影響投產(chǎn)后的生產(chǎn)和管理效益生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性環(huán)境衛(wèi)生及安全。因此，設(shè)計(jì)中必須考慮各方面的因素，對(duì)比各個(gè)方案的特點(diǎn)，從而設(shè)計(jì)出合理的設(shè)計(jì)方案。 a) 車(chē)間的建筑物必須和土建專(zhuān)業(yè)一起協(xié)調(diào)決定，并根據(jù)建筑模數(shù)規(guī)定結(jié)合設(shè)備特征確定車(chē)間內(nèi)平面和空間布置?？紤]采光通風(fēng)，把設(shè)備的操作布置在迎光、迎風(fēng)的方向，并保證足夠的操作面積和凈空。 b) 不允許將設(shè)備布置在騎跨廠層的伸縮縫和沉降縫上。 c) 在進(jìn)行車(chē)間的設(shè)備布置時(shí)，必須按流程的流向順序進(jìn)行設(shè)備的排列，以保證物料順暢地向前輸送，按順序進(jìn)行加工處理，在保證安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生的前提下節(jié)約廠房面積。 d) 對(duì)相互聯(lián)系和作用不同但可選用同型設(shè)備應(yīng)盡量集中布置，使之彼此靠近以便管理、維護(hù)以及互換。 e) 凡可以露天或半露天不布置的設(shè)備，可根據(jù)使用和 操作的特點(diǎn)與設(shè)備設(shè)計(jì)配合采 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 28 取露天或半露天布置。 f) 根據(jù)車(chē)間內(nèi)部的實(shí)際要求，布置交接班會(huì)議和各種生活用房。 2) 車(chē)間設(shè)備布置簡(jiǎn)述： 本車(chē)間總長(zhǎng) ,總寬為 38m，采用 6000mm 柱距。該車(chē)間采用五層布置，預(yù)蒸倉(cāng)、 1旋風(fēng)分離器，脫水螺旋 布置 在布置五層 西面， 1計(jì)量螺旋、 1撕裂機(jī)、 1預(yù)浸漬器、 1反應(yīng)倉(cāng)、 1冷卻螺旋布置在四樓， 2計(jì)量螺旋、 2撕裂機(jī)、 2預(yù)浸漬、 2反應(yīng)倉(cāng)布置在三樓、 2計(jì)量輸送