【正文】 A小組可做例外處理。潛在失效模式：例7810過程工程師提出并回答?過程 /零件怎樣不滿足要求?無論工程規(guī)范如何，顧客認(rèn)為 的可拒收的條件是什么？?類似過程的比較?顧客對(duì)此類部件的索賠研究起點(diǎn)潛在失效模式：例7910典型的失效模式 彎曲斷裂轉(zhuǎn)運(yùn)損壞表面粗糙開路毛刺開孔太淺臟污變形短路孔錯(cuò)位漏開孔開孔太深表面太平滑貼錯(cuò)標(biāo)簽注：潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述，不同于顧客察覺的現(xiàn)象。潛在失效模式：例80表格說明11指失效模式對(duì)顧客的影響，顧客可以是下一道工序或工位、代理商和 /或車主。 對(duì)最終使用者，失效后果一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)的 性能來描述，如： 噪音 、粗糙、工作不正常、費(fèi)力、異味、 工作減弱、不穩(wěn)定、間歇性工作、牽引阻力 泄漏、外觀不良、返工 /返修、車輛控制減弱 不能工作、報(bào)廢、顧客不滿意潛在失效后果：例81表格說明11如果顧客是下一道工序或工位，失效的后果應(yīng)以工藝 /工序性能來描述，如：無法緊固、無法鉆孔 /攻絲、不匹配、損壞設(shè)備不能連接、無法安裝、不能配合、無法加工表面、引起工裝過渡磨損、危害操作者潛在失效后果：例82表格說明12 指潛在失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)顧客影響的嚴(yán)重程度。嚴(yán)重度僅適用于失效的后果如果顧客是裝配廠或產(chǎn)品使用者，嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)應(yīng)與設(shè)計(jì)工程師及裝配廠的過程工程師共同商討。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。注：不推薦修改為 9和10的嚴(yán)重度數(shù)值。定值為 1的失效模式不應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的分析。嚴(yán)重度數(shù)（ S）例83嚴(yán)重度數(shù)（ S）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則例8413表格說明對(duì)需要附加過程控制的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的一些特殊過程特性進(jìn)行分級(jí)（例如：關(guān)鍵、主要、重要和重點(diǎn)）如果在過程 FMEA中確定了某一級(jí)別，應(yīng)通知設(shè)計(jì)主管工程師，因?yàn)榭赡軙?huì)影響有關(guān)確定控制項(xiàng)目標(biāo)識(shí)的工程文件級(jí)別（重要程度）例85表格說明14指明失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述。失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個(gè)起因，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法，來明確那些起因起主要作用，那些起因最容易得到控制。潛在失效的起因 /機(jī)理起因列出的方式應(yīng)有利于有的放矢地針對(duì)起因采取補(bǔ)救的努力。例86如果能從類似的過程中獲取數(shù)據(jù)則可以用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定頻度數(shù)頻度的分級(jí)數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值表格說明15指某一特定失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性 通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因 /機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。頻度數(shù)（ O）例87 （過程小組對(duì)評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過程分析作了修改也應(yīng)一致）頻度數(shù)（ O）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則例88頻度數(shù)（ O）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則例89表格說明16 是對(duì)盡可能阻止失效模式或其起因 /機(jī)理的發(fā)生或者探測(cè)將發(fā)生的失效模式或其起因 /機(jī)理的控制的說明。 兩類過程控制：?預(yù)防：防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)幾率。?探測(cè)：探測(cè)出失效的起因 /機(jī)理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。防失誤防錯(cuò) SPC最好的途徑是先采用預(yù)防控制現(xiàn)行過程控制例90表格說明17指在零部件離開制造工序或裝配工位之前 ， 假設(shè)失效已發(fā)生，然后評(píng)價(jià)所用 “現(xiàn)行過程控制 ”能力，來 防止該部件被發(fā)送出去的能力 。頻度數(shù)（ O）探測(cè)度數(shù)（ D）隨機(jī)抽查 統(tǒng)計(jì)抽樣檢查探測(cè)度（ D）例91 （過程小組對(duì)評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過程分析作了修改也應(yīng)一致）檢驗(yàn)類別 探測(cè)度（ D）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則例92例93表格說明18RPN = S O DS: 嚴(yán)重度數(shù)（ 1~10）O：頻度數(shù)（ 1~10）D：探測(cè)度（ 1~10）關(guān)注 RPN較高的項(xiàng)目特別注意風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN）例94永久性修改設(shè)計(jì)和/或工藝過程表格說明19根據(jù) RPN的排序，提出建議采取措施以減小風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPNSOD如沒有建議措施應(yīng)填寫 “無 ”預(yù)防措施建議措施例95表格說明20明確執(zhí)行 “建議措施 ”的責(zé)任者以及預(yù)計(jì)完成的日期21 采取的措施簡(jiǎn)要記載已具體實(shí)施的措施和生效日期建議措施的責(zé)任例96進(jìn)一步改進(jìn)重 新 排 序表格說明22當(dāng)明確了糾正措施后，估算并記錄下糾正后的嚴(yán)重度數(shù)、頻度數(shù)和探測(cè)度值，重新計(jì)算并記錄 RPN措施的結(jié)果例97 FMEA涉及的條款潛在供應(yīng)商要求條例 /滿足重要的特性 /項(xiàng)目策劃 /質(zhì)量技術(shù)過程審核 A部分 產(chǎn)品誕生過程 是否制定了設(shè)計(jì) FMEA并且確定了改進(jìn)措施？ 設(shè)計(jì) FMEA是否在項(xiàng)目進(jìn)展中不斷更新？是否落實(shí)了已確定的措施？ 是否已制定了過程 FMEA并且確定了改進(jìn)措施？ 當(dāng)在項(xiàng)目過程發(fā)生更改時(shí)，是否及時(shí)更新了過程 FMEA？已確定的措施是否已落實(shí)？過程審核 B部分 批量生產(chǎn) 與產(chǎn)品和過程要求存在偏差時(shí)，是否分析了原因，并由此制定了糾正措施？ 是否按時(shí)實(shí)施了所要求的糾正措施并檢查了有效性？98小 結(jié) 什么是 FMEA？ FMEA的分類 FMEA主要作用是什么？ FMEA 成功的條件？ 如何確定 S、 O、 D？哪些措施可影響它們？99172。FMEA的主要作用：預(yù)防方法和經(jīng)驗(yàn)庫。172。成功的條件－時(shí)間性、小組的努力。172。進(jìn)行 FMEA的最佳時(shí)間段： 設(shè)計(jì) FMEA從 “產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖 ”起 ，到 “產(chǎn)品圖樣完工 ”為止，過程 FMEA從 “過程設(shè)計(jì)意圖 ”起 ，到 “批量生產(chǎn)前 ”為止。此階段采取的措施為預(yù)防措施。172。將糾正措施隨時(shí)補(bǔ)充到 FMEA文件中。172。FMEA是規(guī)范的書面文件和動(dòng)態(tài)文件。172。實(shí)施 FMEA并跟蹤措施的落實(shí)情況。小 結(jié)100小 結(jié)哪些措施會(huì)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的因素產(chǎn)生影響？101影響 S、 O、 D的措施DFMEA PFMEAS下降 O下降 (預(yù)防手段 )D下降 及優(yōu)化進(jìn)和優(yōu)化102 過程識(shí)別不全。 FMEA沒有反映現(xiàn)行的控制方案。 跟蹤落實(shí)不足。 記錄文件存檔不全。現(xiàn)場(chǎng)審核中常出現(xiàn)的問題103最佳效益 集體智慧永無止境FMEA預(yù)防措施104 感謝各位的到來！